【文章內(nèi)容簡介】 19 轎門在開啟和關(guān)閉時 工作正常 20 轎廂平層精度 達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn) 21 層站召喚、層樓顯示 齊全、有效 22 層門地坎 清潔 23 層門自動關(guān)門裝置 正常 續(xù)表 序號 維護(hù) 保養(yǎng)項目、內(nèi)容 維護(hù) 保養(yǎng)基本要求 24 層門門鎖自動復(fù)位 用層門鑰匙打開手動開鎖裝置釋放后，層門門鎖能自動復(fù)位 25 層門門鎖電氣觸點 清潔 , 觸點接觸良好，接線可靠 26 層門鎖緊元件嚙合長度 不小于 7mm 27 底坑環(huán)境 清潔，無滲水、積水； 照明正常 28 底坑急停開關(guān) 工作正常 A2 季度維護(hù) 保養(yǎng)項目 、 內(nèi)容 和要求 除 半月 維護(hù) 保養(yǎng)項目 外，還應(yīng)當(dāng)增加 表 A2 的項目、內(nèi)容。 表 A2 半月 維護(hù) 保養(yǎng) 增加的 項目 、 內(nèi)容 和 要求 序號 維護(hù) 保養(yǎng)項目、內(nèi)容 維護(hù) 保養(yǎng)基本要求 1 減速箱 油量適宜，除蝸桿伸出端外均無滲漏 2 制動襯 清潔，磨損量 不 超過制造單位要求 3 位置脈沖發(fā)生器 工作正常 4 選層器動靜觸點 清潔，無燒蝕 5 曳引輪槽、曳引鋼絲繩 清潔、無嚴(yán)重油膩 ， 張力均勻 6 限速器輪槽、限速器鋼絲繩 清潔、無嚴(yán)重油膩 7 靴襯 、滾輪 清潔，磨損量 不 超過制造廠家要求 8 驗證轎門關(guān)閉的電氣安全裝置 工作正常 9 層門、轎門系統(tǒng)中傳動鋼絲繩、鏈條、膠帶 按制造單位要求進(jìn)行清潔、調(diào)整 10 層門門導(dǎo)靴 磨損量 不 超過制造廠家要求 11 消防開關(guān) 工作正常，功能有效 12 耗能緩沖器 電氣安全裝置功能有效，油量適宜，柱塞無銹蝕 13 限速器漲緊輪裝置和電氣安全裝置 工作正常 A3 半年維護(hù) 保養(yǎng)項目 、 內(nèi)容 和要求 除季度維護(hù) 保養(yǎng)項目 外，還應(yīng)當(dāng)增加 表 A3 的項目、內(nèi)容。 表 A3 半年維護(hù)保養(yǎng)增加的 項目 、 內(nèi)容 和 要求 序號 維 護(hù) 保養(yǎng)項目、內(nèi)容 維護(hù) 保養(yǎng)基本要求 1 電動機與曳引機連軸器螺栓 無松動 2 曳引輪、導(dǎo)向輪軸承部 無異常聲 ,無振動 ,潤滑良好 3 制動器上檢測開關(guān) 工作正常 ,制動器動作可靠 4 控制柜內(nèi)各接線端子 各接線緊固，整齊 ,線號齊全清晰 5 控制柜各儀表 顯示正確 6 井道、對重、轎頂各反繩輪軸 承部 無異常聲 ,無振動 ,潤滑良好 7 曳引繩、補償繩 磨損量、斷絲數(shù)不超過檢規(guī)要求 8 曳引繩繩頭組合 螺母無松動 9 限速器鋼絲繩 磨損量、斷絲數(shù)不超過制造廠家要求 10 層門、轎門門扇 門扇各相關(guān)間 隙符合國家標(biāo)準(zhǔn) 11 對重緩沖距 符合國家標(biāo)準(zhǔn) 12 補償鏈（繩）與轎廂、對重連 處 固定、無松動 13 上下極限開關(guān) 工作正常 A4 年度維護(hù) 保養(yǎng)項目 、 內(nèi)容 和要求 除半年維護(hù) 保養(yǎng)項目 外，還應(yīng)當(dāng)增加 表 A4 的項目、內(nèi)容。 表 A4 年度維護(hù)保養(yǎng)增加的 項目 、 內(nèi)容 和 要求 序號 保養(yǎng)項目、內(nèi)容 保養(yǎng)基本要求 1 減速箱內(nèi)齒輪油 按制造單位要求適時更換，保證油質(zhì)符合要求 2 控制柜接觸器，繼電器觸點 接觸良好 3 制動器鐵芯（柱塞）分解檢查 清潔、潤滑 4 制動器制動彈簧壓縮量 符合制造單位要求 ，保持有足夠的制動力 5 導(dǎo)電回路絕緣性能測試 符合標(biāo)準(zhǔn) 6 上、下行限速器安全鉗聯(lián)動試驗 工作正常 7 轎頂、轎廂架、轎門及附件安裝螺栓 緊固 續(xù)表 序號 維護(hù) 保養(yǎng)項目、內(nèi)容 維護(hù) 保養(yǎng)基本要求 8 轎廂和對重導(dǎo)軌支架 固定、無松動 9 轎廂及對重導(dǎo)軌 清潔，壓板牢固 10 隨行電纜 無損傷 11 層門裝置和地坎 無影響正常使用的變形，各安裝螺栓緊固 12 轎廂稱重裝置試驗 準(zhǔn)確有效 13 安全鉗鉗座 固定、無松動 14 轎底各安裝螺栓 緊固 15 緩沖器 固定、無松動 附件 二 ： 液壓電梯 日常維護(hù)保養(yǎng)項目 、內(nèi)容和要求 B1 半月維護(hù) 保養(yǎng)項目 、 內(nèi)容 和要求 半月 維護(hù) 保養(yǎng)項目 、 內(nèi)容 和 要求 見表 B1 表 B1 半月 維護(hù) 保養(yǎng)項目 、 內(nèi)容 和 要求 序號 維護(hù)保養(yǎng)項目、 內(nèi)容 維護(hù) 保養(yǎng)基本要求 1 機房環(huán)境 清潔，室溫符合要求，照明正常 2 機房內(nèi)手動泵操作裝置 齊全，在指定位置 3 檢查油箱 油量、油溫正常，無雜質(zhì)、無漏油現(xiàn)象 4 電動機 運行時無異常振動和異常聲 5 閥、泵、消音器、油管、表、接口等部件 無漏油現(xiàn)象 6 編碼器 清潔，安裝牢固 7 轎頂 清潔，防 護(hù)攔安全可靠 8 轎頂檢修開關(guān)、急停開關(guān) 工作正常 9 導(dǎo)靴上油杯 吸油毛氈齊全，油量適宜，油杯無泄漏 10 井道 照明 齊全、正常 11 限速器各銷軸部位 潤滑、轉(zhuǎn)動靈活；電氣開關(guān)正常 12 轎廂照明、風(fēng)扇、應(yīng)急照明 工作正常 13 轎廂檢修開關(guān)、急停開關(guān) 工作正常 14 轎內(nèi)報警裝置、對講系統(tǒng) 正常 15 轎內(nèi)顯示、指令按鈕 齊全、有效 16 轎門安全裝置 （安全觸板，光幕、光電等） 功能有效 17 轎門門鎖觸點 清潔 , 觸點接觸良好，接線可靠 18 轎門在開啟和關(guān)閉時 工作正常 19 轎廂平層精度 達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn) 20 層站召喚、層樓顯示 齊全、有效 21 層門地坎 清潔 22 層門自動關(guān)門裝置 正常 23 層門門鎖自動復(fù)位 用層門鑰匙打開手動開鎖裝置釋放后，層門門鎖能自動復(fù)位 24 層門門鎖電氣觸點 清潔 , 觸點接觸良好，接線可靠 續(xù)表 序號 維護(hù) 保養(yǎng)項目、內(nèi)容 維護(hù) 保養(yǎng)基本要求 25 層門鎖緊元件嚙合長度 不小于 7mm 26 底坑 清潔，無滲水、積水；照明正常 27 底坑急停開關(guān) 工作正常 28 液壓柱塞 無漏油、運行順暢；柱塞表面光滑 29 井道內(nèi)液壓 油管、接口 無漏油 B2 季度維護(hù) 保養(yǎng)項目 、 內(nèi)容 和要求 除 半月 維護(hù) 保養(yǎng)項目 外，還應(yīng)當(dāng)增加 表 B2 的項目、內(nèi)容。 表 B2 季度維護(hù) 保養(yǎng) 增加的 項目 、 內(nèi)容 和 要求 序號 維護(hù) 保養(yǎng)項目、內(nèi)容 維護(hù) 保養(yǎng)基本要求 1 安全溢流閥（在油泵與單向閥之間） 其工作壓力不 高于滿負(fù)荷壓力的 170% 2 手動下降閥 通過下降閥動作，轎廂能下降；系統(tǒng)壓力小于 該閥最小操作壓力時，手動操作應(yīng)無效 3 手動泵 通過手動泵動作，轎廂被提升。相連接的溢流 閥工作壓力不得高于滿負(fù)荷壓力的 倍 4 油溫監(jiān)控裝置 功能可靠 5 限速器輪槽、限速器鋼絲繩 清潔、無嚴(yán)重油膩 6 驗證轎門關(guān)閉的電氣安全裝置 工作正常 7 轎廂側(cè)靴襯、滾輪 磨損量 不 超過制造廠家要求 8 柱塞側(cè) 靴襯 清潔， 磨損量 不 超過制造廠家要求 9 層門、轎門系統(tǒng)中傳動鋼絲繩、鏈條、膠帶 按制造廠家要求進(jìn)行清潔、調(diào)整 10 層門門導(dǎo)靴 磨損量 不 超過制造廠家要求 11 消防開關(guān) 工作正常，功能有效 12 耗能緩沖器 電氣安全裝置功能有效，油量適宜，柱塞無銹 蝕 13 限速器漲緊輪裝置和電氣安全裝置 工作正常 B3 半年維護(hù) 保養(yǎng)項目 、 內(nèi)容 和 要求 除季度維護(hù) 保養(yǎng)項目 外，還應(yīng)當(dāng)增加 表 B3 的項目、內(nèi)容。 表 B3 半年維護(hù) 保養(yǎng) 增加的 項目 、 內(nèi)容 和 要求 序號 維護(hù) 保養(yǎng)項目 、 內(nèi)容 維護(hù) 保養(yǎng)基本要求 1 控制柜內(nèi)各接線端子 各接線緊固，整齊 ,線號齊全清晰 2 控制柜 各儀表顯示正確 3 導(dǎo)向輪 軸承部無異常聲 4 驅(qū)動鋼絲繩 磨損量、斷絲數(shù) 不 超