鑫旺再生資源原料輸送鋼結(jié)構(gòu)及皮帶運(yùn)輸機(jī)安裝工程焊接作業(yè)指導(dǎo)書(編輯修改稿)
2025-07-18 08:10 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 塞焊條頭、 鋼筋、鐵塊等雜物。 焊接前，焊條必須按要求烘干，焊條烘干溫度為 350℃保溫 1h，焊條烘干后宜放在 150℃恒溫箱內(nèi)，隨用隨取。領(lǐng)用的焊條應(yīng)放在保溫桶內(nèi)，不得放在 地上，以免粘臟，受潮。 8 焊接工藝要求和焊接規(guī)范 焊接環(huán)境：應(yīng)避免風(fēng)、雨和潮濕環(huán)境對焊接質(zhì)量的影響，大風(fēng)、下雨時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。嚴(yán)禁將焊條隨意放在潮、臟地上。 不得在坡口以外的焊件表面引燃電弧，試驗(yàn)電流的大??；引 弧、收弧時(shí)，應(yīng)采用回焊法，填滿弧坑，防止產(chǎn)生未焊透、弧坑、裂紋， 施焊時(shí) 宜采用短弧焊 接 ，以利焊透、熔合良好， 多層焊的各層接 頭應(yīng)錯(cuò)開。 定位焊： 梁柱 對接 需 找正無誤后用 φ 的 J427 焊條，電流 90～ 120A 采用短弧焊方法進(jìn)定位，定位焊縫起頭和收尾應(yīng)圓滑。如發(fā)現(xiàn)裂紋、未焊透、夾渣等缺陷，必須清除重焊。定位焊縫尺寸 :厚度 2～ 3mm,長度 20～ 50mm，每條 焊 縫 應(yīng)均布 對稱點(diǎn)固 ，定位焊縫應(yīng)保證與正式焊縫質(zhì)量相同 。 正式焊接 （ 1） 施工中鋼結(jié)構(gòu) 的組對盡量在地面平整的地方組對 預(yù)置并編號 ， 然后運(yùn)到安裝現(xiàn)場進(jìn)行安裝，這樣既有利于提高構(gòu)件質(zhì)量，又有效地縮短工期 。 焊接組裝時(shí)應(yīng)將待焊工件墊置牢固 (必要時(shí)還要焊接加強(qiáng)筋和限位卡 )，以防止在焊接過程中產(chǎn)生變形和附加應(yīng)力。 對于對接接頭 、 T形接頭和十字接頭坡口焊接 ， 在工件放置條件允許或易于翻身的情況下 ， 宜采用雙面坡口對稱順序焊接 ； 對于有對稱截面的構(gòu)件 ， 宜采用對稱于構(gòu)件中和軸的順序焊接 ；對雙面非對稱坡口焊接，宜采用先焊深坡口側(cè)部分焊縫、 后焊淺坡口側(cè) 、 最后焊完深坡口側(cè)焊縫的順序 ； 長 度大于 1000mm的焊縫可以采用分段跳焊法施焊 或與多人對稱焊接法同時(shí)運(yùn)用 ； 避免工件局部加熱集中 ， ，以利于防止焊接變形 。 （ 2）為保證焊接質(zhì)量，需用小尖錘 和角向磨光機(jī) 清除每層焊道的焊渣，特高點(diǎn)用角 向磨光機(jī)打磨光滑平整再施焊，每層焊縫接頭應(yīng)錯(cuò)開 20mm, 表面層焊接時(shí)，運(yùn)條至兩邊應(yīng)稍加停頓，防止咬邊 ，焊縫 與母材應(yīng)圓滑過渡，保證焊縫外表尺寸，整齊美觀 。 對于設(shè)計(jì)要求全焊透的一級 焊縫 ，端部應(yīng)設(shè)置引弧板 和引出板 ，引弧板 和引出板 的材質(zhì)應(yīng)與焊件相同，板厚為 8mm， 焊縫引弧板應(yīng)大于 25mm,引出板應(yīng)大于 80mm，焊接完畢后，用火焰切除被焊工件上的引出板，并沿
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