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正文內(nèi)容

江蘇省蘇州宿遷工業(yè)園園區(qū)公舍二期監(jiān)理細(xì)則(編輯修改稿)

2024-09-14 19:41 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 量監(jiān)理要求 A、土路基 清理場地 (1) 承包商應(yīng)建立清理場地的界限,按照設(shè)計(jì)文件,清除界限內(nèi)的樹木、垃圾、廢料、結(jié)構(gòu)物、道路路面和所有人為或非人為障礙物,并保護(hù)好所有被指定的保留實(shí)物。 (2) 挖土及路堤地段,應(yīng)先清除表面層的雜填土,農(nóng)田地段須挖除原厚約20~30cm的耕植土。 (3) 暗塘、河塘區(qū)域,須挖盡淤泥土至原狀土,然后疏排一層40cm的塊石,再用同類土和塘渣分層碾壓夯實(shí)回填,并控制好碾壓時(shí)的含水量和壓實(shí)厚度。(4) 現(xiàn)存房基或其它結(jié)構(gòu)物的地下部分,應(yīng)挖除到設(shè)計(jì)圖或工程師批示的深度。 (5) 除非需要進(jìn)行挖方,清理場地留下的坑洼,應(yīng)以工程師批準(zhǔn)的材料回填,并壓實(shí)到和周圍材料相同的密實(shí)度。 (6) 承包商在未征得工程師的同意,不得進(jìn)行任一段的清理場地作業(yè)。 防水排水 (1) 在土方工程施工期間,始終保持良好的排水狀態(tài),以防對工程及附近設(shè)施的沖刷、淤積。承包商應(yīng)修建足夠的臨時(shí)排水設(shè)施,使土方工程范圍內(nèi)的水在流入自然水源以前得到控制。 (2) 挖方采用確保排水暢通的程序和方法來施工,并應(yīng)與施工的其它方面相配合。 (3) 承包商因未有足夠的排水設(shè)施,致使土方工程遭受破壞的,應(yīng)自費(fèi)負(fù)責(zé)修復(fù)。 (4) 雨季填筑路堤時(shí),應(yīng)隨挖隨運(yùn)隨鋪隨壓,每層填土表面筑成 2~4%的橫坡以利于排水。并在雨前和收工前將鋪填的松土碾壓密實(shí)。 土方開挖 (1) 挖方路基面以下有不適宜或土質(zhì)不良時(shí),承包商應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或工程師的指示,采取清除,換填或其它措施進(jìn)行處理。 (2) 在挖土至竣工斷面后,如仍有不宜材料,應(yīng)按工程師的要求的寬度與深度繼續(xù)挖除,為此而產(chǎn)生的超挖部分,必須以批準(zhǔn)的材料回填,并壓到符合驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)或與毗鄰路段相同的密實(shí)度。 (3) 開挖中避免超挖,由于超挖造成的路面的偏差和坑洼,承包商應(yīng)以工程師批準(zhǔn)的材料回填并壓實(shí),自負(fù)費(fèi)用。 (4) 土方開挖的方法和順序,不能松動邊坡,影響邊坡的穩(wěn)定,還應(yīng)使整個(gè)施工期間有良好的排水條件。 路基填筑與碾壓 (1) 只有經(jīng)過認(rèn)可的材料,才能用于填筑路堤。不得使用淤泥、沼澤土、有機(jī)土、生活垃圾、樹根含有腐朽物質(zhì)的土。 (2) 路堤處于水田、池塘、或沼澤時(shí),承包商應(yīng)采取抽水后開挖排水溝,或者兩者同時(shí)使用,以疏干濕潤土,將淤泥及腐殖根基挖到工程師滿意的程度后才能進(jìn)行路堤填筑。 (3) 用透水性不良的土填筑時(shí),應(yīng)控制其含水量與最佳含水量之差在 2%之內(nèi);其余填料高于或低于最佳含水量 4%,應(yīng)在路邊進(jìn)行晾曬加水處理填料含水量與最佳含水量差不超過4%時(shí),方能在填方段進(jìn)行鋪設(shè)。 (4) 如用幾種不同性質(zhì)的填料填筑,應(yīng)將不同的填料分開鋪設(shè),不得混雜亂填,如同一層有兩種填料相接時(shí),則接搭處做成 45度斜面,保證該層厚度范圍內(nèi),強(qiáng)度比較均勻,防止產(chǎn)生明顯變形。每種填料層累計(jì)總厚度不宜小于50cm。 (5) 路堤基底未經(jīng)工程師驗(yàn)收合格前,不得進(jìn)行填料鋪設(shè),下一層填土經(jīng)工程師檢驗(yàn)合格后,才能進(jìn)行上一層土的鋪筑。 (6) 采用水平分層填筑法施工(即按照橫斷面全寬,分成水平層,逐層向上填筑)。如原地面不平,應(yīng)由最低處填起,每填一層經(jīng)過碾壓符合規(guī)定要求之后,再填上一層,不得采用斜層法填筑。每層攤鋪厚度根據(jù)現(xiàn)場碾壓試驗(yàn)確定,一般不得大于30cm,也不小于10cm。 (7) 應(yīng)使用有效的鋪設(shè)機(jī)具使每一層填料散布均勻,在壓實(shí)前達(dá)到均勻厚度,每層壓實(shí)前要不斷地進(jìn)行整平作業(yè),以保證均勻的密實(shí)度。 (8) 每層填料鋪設(shè)的寬度,應(yīng)超過每層路堤的設(shè)計(jì)寬度,以保證完工后的路堤邊緣有足夠的壓實(shí)度。 (9) 用于填方的各種主要材料,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場壓實(shí)試驗(yàn),試驗(yàn)記錄壓實(shí)的方法,包括設(shè)備類型、工序、每層材料的攤鋪厚度、碾壓遍數(shù)以及填料的含水量范圍。壓實(shí)方法經(jīng)工程師批準(zhǔn)后,方可在使施工中使用。 (10) 在壓實(shí)過程中,宜先輕后重,先慢后快,先邊緣后中間。壓實(shí)時(shí),相鄰兩次的輪跡應(yīng)重疊輪寬的1/3,保持壓實(shí)均勻,不漏壓,對于壓不到的邊角,應(yīng)輔以人工或小型機(jī)具夯實(shí)。 路基修整 (1) 土方工程基本完工時(shí),承包商要檢查測量路基頂面的中心線和標(biāo)高,以路基寬度和邊坡坡度,檢查測量完畢后,即可進(jìn)行路基的整修工作,修整完畢,報(bào)請工程師批準(zhǔn)。 (2) 修整質(zhì)量和工藝要符合路基施工規(guī)范的有關(guān)要求,路基各部分的允許偏差值應(yīng)控制在CJJ1—2008驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)。 (3) 不符合路基偏差要求的路基表面,承包商應(yīng)挖松表面除去多余的填料或增鋪填料,并重新壓實(shí),達(dá)到規(guī)范要求。 B、水泥穩(wěn)定層 1 攤鋪前恢復(fù)道路中線和邊線,進(jìn)行材料試驗(yàn)和配合比審查,合格后方可進(jìn)行攤鋪。 2 攤鋪前檢查拌和質(zhì)量,做到料粒均勻,色澤一致,含水量適中。3 控制攤鋪的松鋪系數(shù)(~) ,且始終保持一致;虛厚一次上齊,避免多次找補(bǔ);攤鋪時(shí)應(yīng)均勻,避免粗細(xì)料離析。 4 碾壓前應(yīng)斷絕交通,保持?jǐn)備亴拥那鍧崱?5 碾壓以“先慢后快” ,碾型以“先輕后重”為原則;碾壓輪跡應(yīng)有重疊,對三輪壓路機(jī)為1/2后輪寬,雙輪壓路機(jī)為25~30cm。 6 在輕碾穩(wěn)壓過程中應(yīng)隨時(shí)檢查,整平、整型,并注意接茬。 7 整型后應(yīng)立即重碾,由路肩向中央移動,一般碾壓 6~8 遍,路兩側(cè)可適當(dāng)增加工1~4遍。 8 嚴(yán)禁壓路機(jī)在巳完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車,以保證表面不受破壞。 9 碾壓過程應(yīng)保持表面濕潤,否則應(yīng)補(bǔ)灑少量的水;如有“彈簧” 、松散、起皮等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)翻開重碾。 10碾壓終前進(jìn)行終評一次,以檢查是否符合路拱要求,局部高出部分剔除,局部低洼處不再進(jìn)行找補(bǔ),留待以后處理。 11注意接縫和“調(diào)頭”處的處理。 12 分層施工時(shí)應(yīng)間隔一天左右的時(shí)間,且應(yīng)保持下層表面的濕潤;為增加上下層的粘結(jié)性,宜在下層表面撒少量水泥或水泥漿。 13 終碾后立即進(jìn)行養(yǎng)生,養(yǎng)生方法符合規(guī)范要求,養(yǎng)生期不少于 14 天,養(yǎng)生期間注意進(jìn)行交通管制,養(yǎng)生期結(jié)束后,立即進(jìn)行噴灑透層瀝青或做下封層。 C、.瀝青砼面層施工監(jiān)理:瀝青砼面層施工質(zhì)量控制點(diǎn):1)、厚度;2)、平整度;3)、寬度;4)、高程;5)、橫坡度;6)、壓實(shí)度;7)、偏位;8)、攤鋪的均勻性;9)、彎沉值(3)、瀝青路面監(jiān)理措施及要求: 本工程施工工期緊迫,瀝青路面面層施工技術(shù)復(fù)雜,因而在面層施工中必須嚴(yán)格要求,層層把關(guān),對施工單位的施工工藝進(jìn)行優(yōu)化,最終保證瀝青路面的施工質(zhì)量 。1)、控制進(jìn)場各種材料 A、瀝青控制  瀝青面層均采用優(yōu)質(zhì)石油瀝青,應(yīng)要求施工單位根據(jù)招標(biāo)文件的要求,進(jìn)行瀝青性能整套檢驗(yàn),每批到貨至少檢驗(yàn)一次。應(yīng)要求施工單位對延入度、延度(15℃)和軟化點(diǎn)按每批重量在500T(或以下)瀝青檢驗(yàn)一次?!、粗集料控制 粗集料的粒徑規(guī)格應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》,路面上面層選用符合要求的玄武巖或其它符合要求石料。其各種指標(biāo)就符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ03294)附錄C中表C8方孔篩之要求。下面層可采用石灰?guī)r等堿性石料?!、細(xì)集料控制措施 應(yīng)要求施工單位采用堅(jiān)硬、凈潔、無風(fēng)化、無雜質(zhì)并有適當(dāng)級配的細(xì)集料,不能采用山場的下腳料。細(xì)集料應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ03294)、?!、填料 瀝青混合料的填料宜采用石灰?guī)r或玄武巖等石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉,其質(zhì)量應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ03294)附錄C 中表C12的技術(shù)要求。回收粉塵不得再使用。2)、做好施工機(jī)械與質(zhì)量檢測儀器的控制措施 A、施工前要求施工單位必須配備全施工機(jī)械和配件,做好開工前的保養(yǎng)、調(diào)試和試機(jī),并保證在施工期間一般不發(fā)生有礙施工進(jìn)度和質(zhì)量的故障。對單幅雙車道瀝青面層宜采用兩臺攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè),以確保鋪面的質(zhì)量。因而必須要求施工單位配備以下主要施工機(jī)械(一個(gè)施工點(diǎn))?!?a、瀝青混合料拌和機(jī),產(chǎn)量大于規(guī)定要求,另配有80T以上熱貯倉。全部生產(chǎn)過程由計(jì)算機(jī)自動控制,配有良好的打印裝置?!?b、瀝青混合料攤鋪機(jī)二臺(其中一臺備用)?!?c、移動式自動找平基準(zhǔn)裝置兩套(4只),安裝長度應(yīng)能達(dá)到16m?!?d、壓路機(jī):輪胎壓路機(jī)3臺,振動壓路機(jī)3臺,雙鋼輪壓路機(jī)器2臺,小型手扶壓路機(jī)器1臺?!?e、載重量大噸位的自卸汽車不少于20輛。B、必須配備性能良好、精度符合規(guī)定的質(zhì)量檢測儀器,并配備足夠的易損部件。主要儀器設(shè)備如下:  a、針入度儀,b、延度儀,c、軟化點(diǎn)儀,d、瀝青混合料試驗(yàn)儀,e、試件擊實(shí)儀,f、試驗(yàn)室用瀝青混合料拌和機(jī),g、脫模器,h、瀝青混合料離心抽提儀,i、標(biāo)準(zhǔn)篩(方篩孔),j、集料壓碎值試驗(yàn)儀, k、烘箱,l、試模(不少于10只), m、恒溫水浴, n、冰箱,o、路面取芯機(jī), p、路面彎沉儀3)、面層瀝青砼的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)  按瀝青面層所選定的瀝青砼類型,均為熱拌密級配瀝青砼混合料。各面層瀝青砼應(yīng)符合招標(biāo)文件的要求和相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);對于上面層和中面層的瀝青混合料進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí),要注意動穩(wěn)定度不應(yīng)小于800次/mm。4)、瀝青砼配合比設(shè)計(jì)的控制措施  熱拌瀝青砼配合比設(shè)計(jì)遵照下列步驟進(jìn)行控制措施:  A、目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段  a、審查各礦料的組成比例。礦質(zhì)混合料級配曲線基本接近規(guī)范級配范圍中值線,并應(yīng)接近一條順滑的曲線。  b、瀝青的最佳油石比的控制措施?!?c、殘留穩(wěn)定度檢驗(yàn)。檢驗(yàn)殘留穩(wěn)定度必須滿足相應(yīng)規(guī)范的要求。 B、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段的控制措施  a、確定各熱料倉的用量。  b、確定最佳油石比?!?c、殘留穩(wěn)定度檢驗(yàn)。  C、試拌試鋪階段 應(yīng)要求施工單位在確定了瀝青生產(chǎn)配合比后進(jìn)行試拌,技術(shù)指標(biāo)合格后鋪試鋪段。取試鋪用的瀝青混合料進(jìn)行瀝青含量、篩分試驗(yàn)檢驗(yàn),對試拌測試結(jié)果進(jìn)行審查,由此確定正常生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。5)、做好瀝青下面層的控制措施  A、應(yīng)要求施工單位清除表面雜物,并打掃干凈?!?B、路面基層沉降檢查。基層頂面沉降速率連續(xù)兩個(gè)月3mm/月,才可鋪筑下面層。6)、鋪筑試鋪路段的控制措施  A、瀝青各面層施工開工前,均應(yīng)要求施工單位先做試鋪路段。每個(gè)面層施工單位,通過合格的瀝青混合料組成設(shè)計(jì),對施工單位提交的擬定試鋪路段鋪筑方案進(jìn)行嚴(yán)格檢查,采用試拌后重新調(diào)試的正式施工機(jī)械,鋪筑試鋪路段。試鋪路段宜選在正線直線段,長度不少于200m?!?B、根據(jù)試鋪情況,對施工單位的以下內(nèi)容鋪筑施工方法進(jìn)行決定:  a、根據(jù)各種機(jī)械的施工能力匹配的原則,確定合宜的施工機(jī)械,按生產(chǎn)能力決定機(jī)械數(shù)量與組合方式?!?b、通過試拌,決定拌和機(jī)的操作方式如上料速度、拌和數(shù)量與拌和時(shí)間、拌和溫度等?!?c、驗(yàn)證瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì),決定正式生產(chǎn)用礦料配合比和油石比。  d、通過試鋪決定,攤鋪機(jī)的操作方式攤鋪溫度、攤鋪速度、初步振搗夯實(shí)的方法和強(qiáng)度、自動找平方式等。  e、通過試鋪決定,壓實(shí)機(jī)具的選擇、組合、壓實(shí)順序、碾壓溫度、碾壓速度及遍數(shù)?!?f、通過試鋪決定,施工縫處理方法?!?g、通過試鋪決定,各種瀝青面層的松散系數(shù)?!?h、確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長度,修改原施工組織設(shè)計(jì)中不合理部分。  i、全面檢查施工單位的材料及施工質(zhì)量是否符合要求?!?j、對施工單位的施工組織及管理體系、質(zhì)保體系、人員、機(jī)械設(shè)備、檢測設(shè)備、通訊及指揮方式進(jìn)行嚴(yán)格檢查和審核。 7)、瀝青路面施工過程中的控制措施 A、把好原材料控制措施   原材料的控制措施:包括瀝青、粗集料、細(xì)集料等。  a、要求施工單位檢查粗細(xì)集料的質(zhì)量,從源頭抓起,對不合格的礦料,不準(zhǔn)運(yùn)進(jìn)拌和廠,運(yùn)進(jìn)拌和廠不合格的礦料責(zé)令清除出廠外?!、堆放各種礦料的地坪必須硬化,
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