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正文內(nèi)容

珞璜工業(yè)園區(qū)加油加氣站監(jiān)理細(xì)則(編輯修改稿)

2025-05-09 23:13 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 。55鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查6焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差+307受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)177。10鋼尺檢查 二、模板分項(xiàng)工程主控項(xiàng)目1)模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;其支架的支承部分有足夠的支承面積; 2)安裝在基土上,基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。 一般項(xiàng)目 1); 2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清除干凈,并涂隔離劑。 允許偏差項(xiàng)目(見表3)樁基承臺梁模板安裝和預(yù)埋件允許偏差 表3項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差值(mm)檢查方法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo) 高177。5水準(zhǔn)儀或拉線檢查3截面尺寸177。10尺量檢查4相鄰兩板表面高低差2直尺和尺量檢查5表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置3拉線和尺量檢查7預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位置38預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+1009預(yù)留洞中心線位置截面內(nèi)部尺寸10+100 三、混凝土分項(xiàng)工程 主控項(xiàng)目 1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。 2)混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 3)評定混凝土強(qiáng)度的試塊,必須按(混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn))(GBJ10787)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn),其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 4)對設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫;設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu),其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。 一般項(xiàng)目 1)混凝土應(yīng)振搗密實(shí),蜂窩麻面表面缺陷已修整,無孔洞; 2)任何一根主筋均不得有露筋; 3)無縫隙,無夾渣層。允許偏差項(xiàng)目(見表4)樁基承臺梁混凝土工程允許偏差 表4項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1 軸線位移8 尺量檢查2 標(biāo) 高177。l0 用水準(zhǔn)儀或拉線檢查3 截面尺寸+8-5 尺量檢查4 表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查5 預(yù)埋鋼板中心線位移10 尺量檢查6 預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位移57 預(yù)埋螺栓中心線位移58 預(yù)埋洞中心線位移15 四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 蜂窩、露筋:由于模板拼裝不嚴(yán)、混凝土泥漿造成蜂窩;振搗不按工藝操作造成振搗不密實(shí)或缺少塊造成露筋。 缺棱、掉角:配合比不準(zhǔn)、攪拌不均勻或拆模過早、養(yǎng)護(hù)不夠都會致使混凝土棱角損傷。 偏差過大:支模的支撐、卡子、拉桿間距過大或不牢固,混凝土局部澆筑過高或振搗時間過長,都會造成混凝土鼓肚、錯臺等缺陷。 插鐵鋼筋位移:插鐵固定不牢固,振搗棒或塔吊料斗碰撞鋼筋,致使鋼筋位移。對于地震設(shè)防區(qū),當(dāng)承臺梁采用支模灌筑時,承臺梁側(cè)面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求回填夯實(shí)。第三章 主體工程監(jiān)理細(xì)則第一節(jié) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土主體工程 一、主體工程定型組合鋼模模板 1)主控項(xiàng)目 模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上,基土必須堅(jiān)實(shí),并有排水措施。 2)一般項(xiàng)目 模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑,嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接搓處;3)允許偏差項(xiàng)目(見表5) 項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查方法單層多層高層框架柱、墻、梁軸線位移53尺量檢查標(biāo) 高177。5+25用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查墻、柱、梁截面尺寸+45+25尺量檢查每層垂直度33用2m托線扳檢查相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查表面平整度55用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移33預(yù)埋螺栓中心線位移22拉線和尺量檢查外露長度+100+100預(yù)留洞中心線位移1010截面內(nèi)部尺寸+100+100模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差 表5 1)柱模板容易產(chǎn)生的問題是:截面尺寸不準(zhǔn),混凝土保護(hù)層過大,柱身扭曲。防止辦法是:支模前按圖彈位置線,校正鋼筋位置,支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板,保證底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度,設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距,柱四角做好支撐及拉桿。 2)梁板模板容易產(chǎn)生的問題是:梁身不平直,梁底不平,梁側(cè)面鼓出,梁上口尺寸偏大,板中部下?lián)?。防治辦法是:梁板模板應(yīng)通過設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸及間距,使模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度及剛度,防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上,墊通長腳手板防止支柱下沉,梁板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊,防止上口變形。 1)審核模板工程的施工方案 根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等,綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理,提出審核意見。審核的重點(diǎn)是: (1)能否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相關(guān)位置的正確,對結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及異型部位模板設(shè)計(jì)是否合理(是否采用專用模板); (2)是否具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能否可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載; (3)模板接縫處理方案能否保證不漏漿; (4)模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造是否簡單、裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝、清理和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù); (5)承包單位應(yīng)繪制全套模板設(shè)計(jì)圖(模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖以及零件加工圖)。 2)對進(jìn)場模板規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查 應(yīng)對模板質(zhì)量(包括重復(fù)使用條件下的模板),外型尺寸、平整度、板面的潔凈程度以及相應(yīng)的附件(角膜、連接附件),以及支撐系統(tǒng)都應(yīng)進(jìn)行檢查,并確定是否可用于工程,提出修整意見。重要部位應(yīng)要求承包單位按要求預(yù)拼裝。 對承包單位采用的模板螺栓應(yīng)在加工前提出預(yù)控意見,確保加工質(zhì)量,確保模板連接后的牢固。 3)隔離劑(脫膜劑) 選用質(zhì)地優(yōu)良和價格適宜的隔離劑是提高混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面質(zhì)量和降低模板工程費(fèi)用的重要措施。各種隔離劑都有一定的應(yīng)用范圍和應(yīng)用條件。在審批時應(yīng)注意: (1)注意脫模劑對模板的適用性。如脫模劑用于金屬模板時,應(yīng)具有防銹、阻銹性能;用于塑料模板時,應(yīng)不使塑料軟化變質(zhì);用于木模板時,要求它滲入木材一定深度,但不致全部吸收掉,并能提高木材的防水性能。 (2)要考慮混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最終飾面要求。如構(gòu)件的最終飾面是油漆、刷漿或抹灰,應(yīng)選用不影響混凝土表面粘結(jié)的脫模劑;有建筑裝飾的混凝土構(gòu)件,則應(yīng)選用不會使混凝土表面污染和變色的脫模劑。 (3)要注意施工時的氣溫和環(huán)境條件。在冬期施工時,要選用凍結(jié)點(diǎn)低于最低氣溫的脫模劑;在雨季施工時,要選用耐雨水沖刷的脫模劑;當(dāng)混凝土構(gòu)件采取蒸汽養(yǎng)護(hù)時,應(yīng)選用熱穩(wěn)定性合格的脫模劑。 (4)應(yīng)注意施工工藝的適應(yīng)性。有些脫模劑刷后即可澆筑混凝土,但有些脫模劑要等干燥后才能澆筑混凝土。因此選用時應(yīng)考慮脫模劑的干燥時間是否能滿足施工工藝要求。脫模劑的脫模效果與拆模時間有關(guān),當(dāng)脫模劑與混凝土接觸面之間粘結(jié)力大于混凝土的內(nèi)聚力時,往往發(fā)生表層混凝土被局部粘掉的現(xiàn)象,因此具體拆模時間,應(yīng)通過試驗(yàn)確定。 1)墻、柱支模前應(yīng)先在基底彈線,以彈線校正鋼筋位置,并為合模后,檢查位置提供準(zhǔn)確的依據(jù)。 2)為防止脹模、跑模、錯位、造成結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩麻面,模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求。 (1)柱模應(yīng)有斜撐或拉桿,柱模拉桿每邊宜設(shè)兩根,固定在事先埋入樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上。用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45176。,預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。 (2)剪力墻模板穿墻螺栓規(guī)格和間距應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)。一般穿墻螺栓應(yīng)用216。12以上的鋼筋制作,間距一般不大于60cm。 (3)梁模板一般情況下采用雙支柱,間距以60~100cm為宜。支柱上面墊10cml0cm方木,支柱中間或下邊加剪力撐和水平拉桿。梁側(cè)模板豎龍骨一般情況下宜為75cm,梁模板上口應(yīng)用卡子固定,當(dāng)梁高超過60cm時,加穿梁螺栓加固。 (4)樓板模板一般情況下支柱間距為80~120cm,大龍骨間距60~120cm,小龍骨間距為40~60cm。 3)對模板拼縫、節(jié)點(diǎn)位置模板支搭情況及加固情況,應(yīng)認(rèn)真檢查,防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。 4)梁、板底模當(dāng)跨度大于4m時應(yīng)起拱,設(shè)計(jì)無具體要求時,一般起拱高度宜為:1/1000~3/1000。 5)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核;預(yù)埋件固定方法應(yīng)可靠,防止位移。 6)模板在下列情況下要開洞:一次支模過高,澆搗困難;有大的預(yù)留洞口,洞口下難以澆筑;有暗梁或梁穿過;鋼筋密集,下部不易澆筑。 7)合模前鋼筋隱檢已合格,模內(nèi)已清掃干凈,應(yīng)剔鑿部位已剔鑿合格;合模后核驗(yàn)?zāi)0逦恢谩⒊叽缂颁摻钗恢茫瑝|塊位置與數(shù)量,符合要求才能澆筑混凝土。 8)模板涂刷隔離劑時首先應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土殘留物,再涂刷,涂刷應(yīng)均勻,不得漏刷或沾污鋼筋。 9)混凝土整體結(jié)構(gòu)的拆模原則: (1)底模混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求,一般均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的75%以上(混凝土強(qiáng)度應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)的試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn),一般也可參照混凝土強(qiáng)度增長率推算表估算);結(jié)構(gòu)跨度大于8m的梁、板、拱殼和大于2m的懸臂構(gòu)件應(yīng)達(dá)到100%。 (2)側(cè)模混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞。(3)在拆除模板過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題,應(yīng)暫停拆除,經(jīng)過處理后方可繼續(xù)。 二、 鋼筋制作與綁扎工程 1)主控項(xiàng)目 (1)鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 (2)帶有顆粒狀和片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。 (3)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 (4)鋼筋對焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗(yàn)收的專門規(guī)定。 2)一般項(xiàng)目 (1)缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。 (2)彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長度不小于規(guī)定值。 (3)箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,有抗震要求時,彎鉤角度為135176。,彎鉤平直長度為10d。 (4)鋼筋對焊接頭Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋無燒傷和橫向裂紋,焊包均勻。對焊接頭處彎折不大于4176。3)允許偏差項(xiàng)目(見表6) 現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差(mm) 表6項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長度、寬度177。l0 尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸177。20尺量連續(xù)三檔取其最大值3骨架的寬度、高度177。5 尺量檢查4骨架的長度177。105受力鋼筋間 距177。l0 尺量兩端中間各一點(diǎn) 取其員大值排 距177。56綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距177。20尺量連續(xù)三檔取其最大值7鋼筋彎起點(diǎn)位移208焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+309受力鋼筋保護(hù)層梁 柱177。5墻 板177。3 1)柱筋和剪力墻筋位移:原因是振搗混凝土?xí)r碰動鋼筋。應(yīng)在澆筑混凝土前檢查位置是否正確,宜用固定卡或臨時箍筋加以固定,澆筑完混凝土立即修整鋼筋的位置。當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時必須進(jìn)行處理,處理方案須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。 2)梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸:原因是配制箍筋時按箍筋外徑尺寸計(jì)算,造成骨架的寬和高均小于設(shè)計(jì)尺寸。另外采用雙支箍筋的梁,經(jīng)常出現(xiàn)箍筋組合綁扎后寬度小于計(jì)尺寸。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙,綁扎后加強(qiáng)檢查。 3)梁、柱交接處核心區(qū)箍筋未加密:原因是圖紙不熟悉,綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙,在綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上,穿完梁鋼筋后再綁扎。 4)箍筋搭接處未彎成135176。,平直長度不足10d(d為箍筋直徑):加工成型時應(yīng)注意檢查平直長度是否符合要求,現(xiàn)場綁扎操作時,應(yīng)認(rèn)真按135176。彎鉤。 5)梁主筋進(jìn)支座錨固長度不夠、彎起鋼筋位置不準(zhǔn):在綁扎前,先按設(shè)計(jì)圖紙檢查對照已擺好的鋼筋是否正確,然后再進(jìn)行綁扎。 6)板的彎起鋼筋,負(fù)彎矩鋼筋踩到下面:綁好之后禁止人在鋼筋上行走,且在澆筑混凝土前整修檢查合格后再澆筑。 7)板鋼筋綁扎不順直、位置不準(zhǔn):板的主筋分布筋要用尺桿劃線,從一面開始標(biāo)出間距,綁扎時隨時找正調(diào)直。 8)柱、墻鋼筋骨架不垂直:綁豎向受力筋時要吊正后再綁扣,凡是搭接部位要綁3個扣,以免不牢固發(fā)生變形。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣,層高超過4m的墻,要搭架子進(jìn)行綁扎,并采取固定鋼筋的措施。 9)綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭:在配制加工過程中,切斷校鋼筋時要注意,端頭有對焊接頭時要避開搭接范圍。 1)鋼筋 (1) 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報告單。 (2)進(jìn)入工地后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,按批量(一般為≤60t,冷拉鋼筋為≤20t)進(jìn)行復(fù)試
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