【文章內(nèi)容簡介】 警信號。 原因：調(diào)速器油泵運行異常；備用泵該投而未投；壓油槽排油閥誤開；壓油槽自動補氣電磁閥不能復(fù)歸； 處理：（1）檢查調(diào)速器油泵是否運行正常，若不正常，應(yīng)查明原因，并切換主、備用泵運行；（2）檢查備用泵是否該投而未投，如未投則手動投入；（3）檢查壓油槽排油閥是否誤開，如誤開立即手動關(guān)閉；（4）如果壓油槽自動補氣電磁閥不能復(fù)歸，則應(yīng)關(guān)閉壓油槽自動補氣前、后檢修閥，操作壓油槽排氣閥調(diào)整油位至正常，聯(lián)系專業(yè)人員查明壓油槽自動補氣電磁閥不能自動復(fù)歸的原因，進(jìn)行處理。 壓油槽壓力低 現(xiàn)象：壓油槽油壓確實低；壓力繼電器動作，上位機發(fā)報警信號。 原因：自動補氣裝置未投入；油槽排氣閥誤開； 處理：（2）若壓力確實低，則應(yīng)檢查壓油槽油位是否正常；（3）若壓油槽油位正常，則應(yīng)檢查自動補氣裝置是否投入，如未投，則打開壓油槽手動補氣閥，補氣至壓油槽壓力正常后關(guān)閉，聯(lián)系專業(yè)人員檢查壓油槽自動補氣裝置不能自投的原因。（3）檢查壓油槽排氣閥是否誤開，如誤開，應(yīng)立即關(guān)閉，將壓力升至正常。 輪轂油箱油位越下限 現(xiàn)象：輪轂油箱油位低，上位機發(fā)報警信號； 原因：誤關(guān)1214截止閥；輪轂供油的安全閥動作排油；輪葉密封漏油；液位信號計誤動。 處理：（1）開啟1214輪轂補油閥向輪轂油箱補油；（2）若系輪轂供油安全閥或輪葉密封漏油，則聯(lián)系調(diào)度停機并通知專業(yè)人員處理。 高位軸承油箱油位低或很低 現(xiàn)象：高位軸承油箱油位低，液位信號計動作，發(fā)油位低故障信號；高位油箱油位很低，液位信號計動作發(fā)事故停機信號，事故信號燈亮，機組事故停機；上位機發(fā)故障信號或事故停機信號。 原因：（1）誤開高位軸承油箱排油閥；（2）油泵故障,廠用電中斷；液位信號器誤動。 處理：（1）手動啟動軸承油泵向高位油箱打油；（2）切換油泵運行；（3）切換雙過濾器運行； 軸瓦溫度高（1）檢查軸承主用油泵是否正常，如不正常則切換備用泵并及時處理主用油泵運行不正常的原因；（2）檢查軸承油管路是否漏油，如漏油則應(yīng)及時通知專業(yè)人員處理；（3）檢查油質(zhì)是否正常，如油已變質(zhì)，應(yīng)及時通知專業(yè)人員處理并換油；（4）檢查冷卻水壓，若冷卻水壓偏低，應(yīng)開啟消防水反沖閥沖洗技術(shù)供水取水口濾網(wǎng)；檢查自動濾水器工作是否正常；（5）若冷卻器運行不正常，冷卻效果降低，應(yīng)聯(lián)系專人員處理；（6）檢查機組運行是否正常，若機組滿負(fù)荷運行，且響聲異常，振動加大，應(yīng)設(shè)法降低機組出力，并加強對機組的監(jiān)視；（7）檢查測溫裝置是否正常,如系裝置故障,聯(lián)系有關(guān)人員處理。（8）檢查油流分配是否正常。如不正常通知專業(yè)人員適當(dāng)調(diào)整。（9） 如以上處理均不見效，而溫度不能恢復(fù)正常，則應(yīng)報告運行主管，作好停機檢查處理的準(zhǔn)備。第二部分：輔助設(shè)備1 主題內(nèi)容與適用范圍（1）本規(guī)程規(guī)定了株溪口水力發(fā)電廠輔助設(shè)備的運行方式、操作維護和事故處理。 （2）本規(guī)程適用于運行人員對輔助設(shè)備的運行操作與事故處理。 （3）本規(guī)程涉及中壓氣系統(tǒng)、低壓氣系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)。2 引用標(biāo)準(zhǔn)（1）中電投集團公司及五凌公司頒發(fā)的相關(guān)專業(yè)技術(shù)管理規(guī)定。（2）設(shè)備制造廠家的技術(shù)資料。氣系統(tǒng)的運行與維護 設(shè)備規(guī)范表1：低壓汽機技術(shù)參數(shù)參數(shù)名稱參數(shù)值單位電動機功率22kW電動機額定電流40A電動機保險熔斷電流63A電動機最大啟停次數(shù)/小時20次汽機重量485kg冷卻風(fēng)量3300m3/h進(jìn)風(fēng)口截面積m2排風(fēng)口截面積m2潤滑油量8L皮帶張力50N允許最大海拔高度1000m允許環(huán)境溫度5～40℃低壓汽機型號SCK318制造廠家德國ALUP表2：中壓汽機技術(shù)參數(shù)參數(shù)名稱參數(shù)值單位汽缸數(shù)3個壓縮級數(shù)3級一級汽缸直徑160mm二級汽缸直徑88mm三級汽缸直徑46mm活塞行程93mm旋轉(zhuǎn)方向（從飛輪方向看）右手最大工作壓力7MPa安全閥設(shè)定壓力一級4bar安全閥設(shè)定壓力二級17bar安全閥設(shè)定壓力三級最終壓力高5％填充油量L排污閥電壓18V排污閥功率14W主開關(guān)電源6/220A/V制造廠家德國紹爾中壓汽機型號WP126L－100表3：運行參數(shù)名 稱整定值（MPa）功率（kw）主用中壓氣機自動啟動壓力223備用中壓氣機啟動壓力主、備用壓氣機停止壓力中壓貯氣罐正常壓力 中壓貯氣罐告警壓力中壓氣罐安全閥動作壓力正常制動壓力－強迫制動壓力過高/過低低壓貯氣罐正常壓力－低壓貯氣罐告警壓力 中壓氣系統(tǒng)運行規(guī)定 、吸附式干燥機、2個排污電磁閥、二個中壓貯氣罐、管道、閥門、自動控制系統(tǒng)組成。，容量2，供四臺機的調(diào)速系統(tǒng)、強迫制動使用。 正常情況下，中壓氣機的啟停取決于壓力（模擬量和開關(guān)量）的變化。二臺氣機一臺主用，另一臺備用，由PLC自動輪換。當(dāng)自動回路故障時，采用現(xiàn)地手動控制。 －，工作氣機自動投入，中壓氣機自動停止。，備用氣機投入；，氣機停止；，發(fā)報警信號；,安全閥動作。 中壓氣機啟動時先打開排污電磁閥，自動排污15秒（排除氣機和氣水分離器的污垢），全轉(zhuǎn)速后排污閥關(guān)閉，中壓氣機在運行中能定時自動排污，停止后自動排污15秒。排污電磁閥的開/關(guān)保留手動功能。 輔機監(jiān)控系統(tǒng)能對中壓氣系統(tǒng)實現(xiàn)實時檢測，并反饋信息。主要故障信息有：氣系統(tǒng)壓力過高，氣系統(tǒng)壓力過低，氣系統(tǒng)壓力超高、備用氣機啟動，油壓偏低，電機故障、裝置故障、控制電源故障等。 中壓氣機的運行規(guī)定（1）中壓氣機的凝結(jié)水排放應(yīng)自動進(jìn)行。（2）中壓氣機應(yīng)保證空載啟動。（3）中壓氣機檢修后第一次啟動必須采用現(xiàn)地手動方式。（4） ΜΩ禁止啟動。（5）中壓氣機系統(tǒng)的全部運行參數(shù)不得超過規(guī)范及整定值。（6）中壓氣機本體保護如電機過載，潤滑油壓偏低，一、二、三級排氣壓力超高均應(yīng)停止氣機。（7） 中壓氣機出口溫度＜80℃。 低壓氣系統(tǒng)運行規(guī)定（1）、2個排污電磁閥、二個低壓貯氣罐、管道、閥門、自動控制系統(tǒng)組成。－，容量2，供四臺機的主軸檢修密封、機組正常制動、風(fēng)動工具供氣、檢修用氣。（2） 正常情況下，低壓氣機的控制取決于壓力（模擬量和開關(guān)量）的變化，二臺氣機一臺主用，另一臺備用。當(dāng)自動回路故障時，采用現(xiàn)地手動控制。（3）－；，工作氣機自動啟動，自動停止低壓氣機；，備用氣機啟動投入；，氣機停止；，發(fā)報警信號；，安全閥動作。（4）低壓氣機啟動時先打開排污電磁閥，自動排污15秒（排除氣機和氣水分離器的污垢），低壓氣機在運行中能定時自動排污，停機時自動排污15秒。排污電磁閥的開/關(guān)保留手動功能。（5）電機過載；潤滑油壓偏低；一、二級排氣壓力超高均停氣機。低壓氣機操作面板上的參數(shù)不允許運行人員設(shè)置和修改，且操作應(yīng)在低壓氣機控制柜上進(jìn)行；（6）低壓氣機控制柜上的控制開關(guān)應(yīng)在“自動”位置；（7）兩臺低壓氣機互為備用；（8）正常運行時氣機操作面板上“REMOTE ”指示必須閃爍,表示氣機處于“遠(yuǎn)方”控制狀態(tài)；（9）正常運行時的基本數(shù)據(jù)可以從氣機控制柜面板上查詢； 新安裝或檢修后，中、低壓氣機的首次啟動工作（1）收回所有工作票；（2）搖測電動機絕緣≥ ΜΩ；（3）壓氣機周圍應(yīng)無異物，各連接螺絲緊固，外殼接地良好；（4）手動盤車，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活；（5）曲軸油箱油位、油質(zhì)合格；（6）各壓力表整定值正確；（7）開啟壓氣機出氣伐，并檢查各閥門位置正確；（8）操作控制開關(guān)，手動啟動壓氣機；（9）檢查電流表指示正常及各部溫度正常；（10）檢查壓氣機各級壓力指示正常；（11）檢查壓氣機油泵工作正常，其油壓指示正常。 中、低壓氣機運行中的巡視檢查（1）控制開關(guān)位置正確；（2）壓氣機自動啟動、停止均正常；（3）各表計指示正常，無異常擺動和卡澀現(xiàn)象；（4）電流表指示不超過整定值，各壓力開關(guān)整定值正確；（5）各管道閥門位置正確，無漏油，漏氣現(xiàn)象，安全閥無排氣、漏氣；