給煤機(jī)堵煤及處理(編輯修改稿)
2024-09-14 16:51 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 結(jié)出兩種方案，前者是由運(yùn)行人員改變系統(tǒng)風(fēng)量等措施達(dá)到的，而后者則涉及系統(tǒng)布置的改進(jìn)，具體分述如下：方案一當(dāng)原煤斗出現(xiàn)堵煤后，則采取以下措施對(duì)對(duì)制粉系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整： 關(guān)閉磨煤機(jī)入口總風(fēng)門(mén)； 將排粉風(fēng)機(jī)出口再循環(huán)風(fēng)門(mén)適當(dāng)關(guān)小，一般在20~30%開(kāi)度左右； 視系統(tǒng)壓力，增開(kāi)排粉風(fēng)機(jī)入口擋板； 執(zhí)行步驟1~3后，磨入口負(fù)壓應(yīng)在2500Pa以上（適用于益電公司制粉系統(tǒng)，對(duì)于其它制粉系統(tǒng)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)后確定，但可以肯定的是，負(fù)壓越高，越利于疏通原煤）并運(yùn)行1分鐘左右； 經(jīng)上述處理后，原煤仍不能被疏通的，應(yīng)采用人工敲打或其它方式疏通。 茲在工作中發(fā)現(xiàn)，這種方式進(jìn)行疏通原煤有90%的成功率，很有效。但他的缺點(diǎn)是系統(tǒng)負(fù)壓太高，使大量不合格的煤粉被帶走，且大部分會(huì)通過(guò)三次風(fēng)進(jìn)入爐膛，增加了機(jī)械不完全燃燒損失，同時(shí)因煤粉較粗，對(duì)排粉風(fēng)機(jī)不利；此外，堵塞較較嚴(yán)重時(shí)還需人工采取其它方式干預(yù)。方案二根據(jù)一般300MW火電廠制粉系統(tǒng)布置的特點(diǎn)，我們不難發(fā)現(xiàn)，排粉風(fēng)機(jī)均被安裝在爐0米平臺(tái)，排粉風(fēng)機(jī)入口管道則從爐側(cè)細(xì)粉分離器平臺(tái)起。為此不難設(shè)想，如從排粉風(fēng)機(jī)入口引一根管道到給煤機(jī)適當(dāng)?shù)牡胤胶?，并在管道上安裝一電動(dòng)擋板，則在出現(xiàn)堵煤后，開(kāi)啟此檔板，給煤機(jī)入口壓力便等于排粉風(fēng)機(jī)入口壓力，而此壓力一般在很高值（益電公司運(yùn)行表明該值一般在7~10KPa以上），完全可以勝任任何情況下的疏煤工作。給煤機(jī)管道安裝孔的確定由于加裝管道后，會(huì)暫時(shí)出現(xiàn)磨入口負(fù)壓比出口負(fù)壓高的現(xiàn)象，即會(huì)出現(xiàn)煤粉“倒流”現(xiàn)象，如管道安裝孔選擇不合理，會(huì)使大量粗粉甚至原煤直接進(jìn)入排粉風(fēng)機(jī)，嚴(yán)重影響風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行，因此能否合理選擇出管道安裝孔或采取其它方法以保證排粉風(fēng)機(jī)的
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