【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 一垂直平面內(nèi)；（3）隔音開(kāi)關(guān)的各支柱絕緣子間應(yīng)連接牢固，安裝時(shí)可用金屬墊片校正其水平，是觸頭相互對(duì)準(zhǔn)，接觸良好，其間隙用膩?zhàn)幽ㄆ讲⑼坑推帷? 傳動(dòng)裝置的安裝與調(diào)整傳動(dòng)裝置的安裝與調(diào)整應(yīng)符合下列要求：（1）拉桿應(yīng)校直，其余帶電部分的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（2）拉桿的內(nèi)徑應(yīng)與操作機(jī)構(gòu)軸的直徑相配合，兩者間隙不應(yīng)大于1mm，連接銷子松動(dòng)；（3）拉桿應(yīng)加裝保護(hù)環(huán)；（4）延長(zhǎng)軸、軸承、連軸器、中間軸軸承及拐臂等傳動(dòng)部件，其安裝位置正確牢固，傳動(dòng)齒輪咬合準(zhǔn)確，操作輕便靈活；（5）定位螺釘按產(chǎn)品技術(shù)要求調(diào)整、固定；（6）所有傳動(dòng)部分涂以潤(rùn)滑脂；(7)接地刀刃轉(zhuǎn)軸上的的彈簧應(yīng)調(diào)整到操作力矩最小，并加以固定，在垂直連桿上涂以黑色油漆。 操作機(jī)構(gòu)安裝調(diào)整應(yīng)符合下列要求：（1）操作機(jī)構(gòu)安裝牢固，同一軸上的操作機(jī)構(gòu)安裝位置一致；（2）電動(dòng)操作前，先進(jìn)性多次手動(dòng)分、合閘、機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正常；（3）電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確，機(jī)構(gòu)分、合閘指示應(yīng)與設(shè)備的實(shí)際分、合閘位置相符；（4）機(jī)構(gòu)動(dòng)作平穩(wěn)、無(wú)卡阻、沖擊等異常現(xiàn)場(chǎng)；（5）限位裝置應(yīng)準(zhǔn)確可靠，達(dá)到規(guī)定分、合極限位置時(shí)，可靠地切除電流。 隔離開(kāi)關(guān)觸頭間的相對(duì)位置，備用行程以及分閘間的近距或拉開(kāi)角，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 三相聯(lián)動(dòng)的隔離開(kāi)關(guān)，觸頭接觸時(shí)，不同期值符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 隔離開(kāi)關(guān)導(dǎo)電部分，應(yīng)符合下列要求；（1）10mm的塞尺檢查，對(duì)于線接觸的應(yīng)塞不進(jìn)，對(duì)于面接觸的其塞入深度；接觸表面深度50mm及以下時(shí)不應(yīng)超過(guò)4mm；接觸表面寬度60mm及以上時(shí)不應(yīng)超過(guò)6mm。（2）觸頭間應(yīng)接觸緊密，兩側(cè)的接觸壓力應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；（3）觸頭表面平整、清潔，并涂以薄層凡士林，載流部分的可擾連接不得有著損，連接牢固、接觸良好，不允許有缺陷及銹蝕；（4）設(shè)備接線端子應(yīng)涂以薄層電力復(fù)合脂。 隔離開(kāi)關(guān)的閉鎖裝置應(yīng)動(dòng)作靈活，準(zhǔn)確可靠，機(jī)械或電氣閉鎖應(yīng)準(zhǔn)確可靠。 隔離開(kāi)關(guān)的輔助開(kāi)關(guān)安裝牢固，動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸良好，其安裝位置便于檢查，裝于室外時(shí)應(yīng)有防雨措施。 避雷器避雷器安裝應(yīng)符合下列要求：（1）避雷器外部應(yīng)完整無(wú)缺損，封口處密封良好；（2）避雷器安裝牢固，其垂直度符合要求，均壓環(huán)應(yīng)水平；（3）閥式避雷器拉緊絕緣子應(yīng)緊固可靠，受力均勻；（4）放電計(jì)數(shù)器密封良好，絕緣墊及接地良好可靠；(5) 排氣式避雷器的傾角和隔離間隙應(yīng)符合要求；（6）油漆完整相色正確。 互感器 互感器安裝應(yīng)進(jìn)行下列檢查：（1）互感器的變比分接頭的位置及極性應(yīng)符合規(guī)定；（2）二次接線板應(yīng)完整，引線端子應(yīng)連接牢固，絕緣良好；（3）油位指示器，瓷套法蘭連接處，放油閥均無(wú)滲漏現(xiàn)象；（4）隔膜式儲(chǔ)油柜的隔膜和金屬膨脹器完整無(wú)損頂蓋螺栓緊固。 電容式電壓互感器必須根據(jù)成套供應(yīng)的組件編號(hào)進(jìn)行安裝，不得互換，各組件連接的接觸面因除去氧化層涂以電力復(fù)合脂，阻尼器裝于室外時(shí)應(yīng)有防雨措施。 零序電流互感器的安裝，不應(yīng)使構(gòu)架或其它導(dǎo)磁體與互感器鐵芯直線接觸，或與其構(gòu)成分磁回路。 互感器的下列各部位應(yīng)予良好接地；（1）分極絕緣的電壓互感器，其一此繞組的接地引出端子，電容式電壓互感器，按制造廠規(guī)定執(zhí)行接地。（2）電容式絕緣的電壓互感器，其一次繞組未屏的引出端子，鐵芯引出接地端子；(3) 互感器的外殼；（4）備用電流互感器二次繞組端子應(yīng)先短路后接地；（5）倒裝式電流互感器二次繞組的金屬導(dǎo)管。 運(yùn)輸中附加的防爆膜臨時(shí)保護(hù)應(yīng)拆除。 電氣盤(pán)柜安裝 基礎(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合下列要求；（1）允許偏差：，，；（2）基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平面10mm； 盤(pán)柜單獨(dú)或成排安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差，盤(pán)柜面偏差及盤(pán)柜間隙縫允許偏差；；，；盤(pán)面偏差；。 成套柜的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）機(jī)械鎖閉，電氣鎖閉應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠：（2）動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線一致，觸頭接觸緊密；（3）二次回路輔助開(kāi)關(guān)的切換點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠；（4）柜內(nèi)照明齊全。 抽屜式配電柜的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）抽屜式推拉應(yīng)靈活輕便，無(wú)卡阻碰撞現(xiàn)象；（2）抽屜式的機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動(dòng)作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開(kāi)；（3）抽屜與柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好；（4）抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地應(yīng)良好； 引入盤(pán)柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合下列要求：（1）引入盤(pán)柜內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力；（2）鎧裝電纜在進(jìn)入盤(pán)柜后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷出的端部應(yīng)扎緊，并將鋼帶接地；（3）使用于靜態(tài)保護(hù)，控制等邏輯回路的控制電纜，應(yīng)采取屏蔽電纜，其屏蔽層按設(shè)計(jì)要求的接地方式予以接地；(4)橡膠絕緣的芯線應(yīng)外套絕緣管保護(hù)；（5）盤(pán)柜內(nèi)的電纜芯線應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接，備用芯長(zhǎng)度應(yīng)留有適當(dāng)余量；（6）強(qiáng)弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開(kāi)排列。 勵(lì)磁裝置 在機(jī)組試用行時(shí)，錄制勵(lì)磁空載特性曲線，并測(cè)定強(qiáng)項(xiàng)值電壓。 發(fā)電機(jī)短路試驗(yàn)應(yīng)檢查下列各項(xiàng)：（1）在發(fā)電機(jī)額定電流情況下，跳開(kāi)滅磁開(kāi)關(guān)，其滅磁情況應(yīng)正常；（2）進(jìn)行自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的復(fù)勵(lì)和調(diào)差部分的調(diào)整試驗(yàn)。 在額定轉(zhuǎn)速下，錄制勵(lì)磁負(fù)載特性及發(fā)電機(jī)空載特性，當(dāng)發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流升至額定值時(shí)，測(cè)量定子最高電壓，對(duì)有匝間絕緣的電機(jī)，最高電壓持續(xù)時(shí)間為5min。，勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的調(diào)整試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：（1）具有起勵(lì)裝置的可控硅勵(lì)磁調(diào)節(jié)器，啟勵(lì)工作應(yīng)正常；（2）檢查勵(lì)磁調(diào)節(jié)系統(tǒng)的電壓調(diào)整范圍，應(yīng)符合下列要求；（3）測(cè)量勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的開(kāi)環(huán)放大倍數(shù)；（4）在等值負(fù)載情況下，錄制和觀察勵(lì)磁調(diào)節(jié)器各部特性，對(duì)于可控硅勵(lì)磁，還應(yīng)在轉(zhuǎn)子額定電流情況下，檢查整流橋的均流系數(shù)和均壓系數(shù)，其值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，；（5）檢查勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的投入，上下限調(diào)節(jié)，手動(dòng)和自動(dòng)切換（以額定勵(lì)磁電壓的10%為階躍量作干擾）帶勵(lì)磁調(diào)節(jié)器開(kāi)停機(jī)等情況下的穩(wěn)定性和超調(diào)量，其擺動(dòng)次數(shù)一般為2～3次，超調(diào)量對(duì)可控硅勵(lì)磁一般不超過(guò)10%，調(diào)節(jié)時(shí)間一般不超過(guò)5s。（6）改變轉(zhuǎn)速測(cè)量發(fā)電機(jī)端電壓的變化，頻率變化為1%時(shí)，自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)保證發(fā)電機(jī)電壓變化符合下列要求：對(duì)半導(dǎo)體型，%，對(duì)電磁型，不超過(guò)額定電壓2%。（7）可控硅勵(lì)磁調(diào)節(jié)器應(yīng)進(jìn)行低勵(lì)磁，過(guò)勵(lì)磁斷線，過(guò)電壓、均流等保護(hù)的調(diào)整及模擬動(dòng)作實(shí)驗(yàn)，其動(dòng)作應(yīng)正確；（8）對(duì)于采用三相全控整流橋的靜止勵(lì)磁裝置，還要進(jìn)行逆變滅磁試驗(yàn)。 發(fā)電機(jī)的升壓試驗(yàn)勵(lì)磁裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：（1）在50%、100%額定電壓下跳開(kāi)滅磁開(kāi)關(guān)，其滅磁情況應(yīng)正常，錄取發(fā)電機(jī)在額定電壓下的滅磁示波圖，并求取時(shí)間常數(shù)；（2）在額定電壓下測(cè)量發(fā)電機(jī)軸電壓，觀察勵(lì)磁換向情況應(yīng)正常。 機(jī)組負(fù)載下勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：（1）在負(fù)載工況下，勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)范圍，應(yīng)滿足運(yùn)行要求，同時(shí)觀察調(diào)節(jié)過(guò)程中的負(fù)荷分配的穩(wěn)定性；（3）測(cè)定并計(jì)算發(fā)電機(jī)電壓調(diào)差率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求調(diào)差率整定范圍分檔數(shù)不小于10點(diǎn)，調(diào)查特性應(yīng)有較好的線性度；(3)測(cè)定并計(jì)算發(fā)電機(jī)電壓靜差率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，%～%；%～%；（4）可按硅勵(lì)磁調(diào)節(jié)器應(yīng)分別進(jìn)行各種限制器及保護(hù)的試驗(yàn)和整定。 機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)，在額定負(fù)荷50%、100%分別進(jìn)行，觀察調(diào)節(jié)器的穩(wěn)定性和超調(diào)量，甩去100%負(fù)荷時(shí)，發(fā)電機(jī)電壓超調(diào)量不大于15%～20%額定值，調(diào)節(jié)時(shí)間不大于5s，電壓擺動(dòng)次數(shù)不超過(guò)3～5次。 電動(dòng)機(jī)安裝 電動(dòng)機(jī)安裝時(shí)的檢查應(yīng)符合下列要求：（1）盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，不得有碰卡聲；（2）潤(rùn)滑脂的情況正常，無(wú)色變、變質(zhì)及變硬等現(xiàn)象，其性能符合電機(jī)的工作條件：（3）電機(jī)的引出線鼻子焊接或壓接應(yīng)良好，編號(hào)齊全，裸露帶電部分的電氣間隙應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 當(dāng)電機(jī)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)抽心檢查：（1）出廠日期超過(guò)制造廠保證期限；（2）制造廠無(wú)保證期限，出廠日期超過(guò)一年；（3）經(jīng)外觀檢查或電氣試驗(yàn)，質(zhì)量可疑時(shí)；（4）試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異常情況。 電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行中的檢查應(yīng)符合下列要求：（1）電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求，無(wú)異聲；（2）換向器、集電環(huán)及電刷工作情況正常；（3）檢查電機(jī)各部溫度不應(yīng)超過(guò)產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定；（4）軸承滾動(dòng)溫度不應(yīng)超過(guò)95℃；（5）電機(jī)振動(dòng)的雙倍振幅：轉(zhuǎn)速1500r/min，；轉(zhuǎn)速1000r/min。 電纜終端和接頭制作 電纜終端和接頭制作，應(yīng)有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行。 制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開(kāi)始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，短路絕緣暴露時(shí)間，剝切電纜不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層，附加 包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。 電纜終端和接頭應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣，密封防潮，機(jī)械保護(hù)等措施，6kv以上的電纜終端和接頭，尚應(yīng)有改善電纜屏蔽端部電場(chǎng)集中的有效措施，并應(yīng)確保外絕緣相同的對(duì)地距離。 35kv以下電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護(hù)套時(shí)，線芯沿絕緣表面至最近接地點(diǎn)（屏蔽或金屬護(hù)套端部）的最小距離見(jiàn)下表：最 小 距 離額定電壓最小距離15061001012535250 塑料絕緣電纜制作終端和接頭時(shí)，應(yīng)徹底消除半導(dǎo)體屏蔽層，對(duì)包帶石墨屏蔽層，應(yīng)使用溶劑擦去碳劑，對(duì)擠出屏蔽層，剝除濕時(shí)不得損傷絕緣表面，屏弊端部應(yīng)平整。，剝除屏蔽碳黑紙，端部應(yīng)平整，彎曲線芯時(shí)應(yīng)均勻用力，不應(yīng)損傷絕緣紙，線芯彎曲半徑不得小于其直徑的10倍，包纏或灌注，充填絕緣材料時(shí)，應(yīng)消除線芯分支出的氣隙。 電纜線芯連接時(shí)，應(yīng)除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層，壓接模具與及金具應(yīng)配合恰當(dāng)，壓縮比符合要求，壓接后應(yīng)將端子或連接管的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺，采用錫焊連接線芯，應(yīng)使用中性焊錫膏，不得燒傷絕緣。 三芯電力接頭兩側(cè)的金屬屏蔽層（或金屬套）、鎧裝層應(yīng)分別連接良好，不得中斷跨接線的截面，不應(yīng)小于接地線截面的規(guī)定，直埋電纜接頭的金屬外殼及電纜的金屬護(hù)層應(yīng)做好防腐處理。 三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好，塑料電纜每相銅屏蔽鋼鎧應(yīng)錫焊接地線，電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)，接地線應(yīng)直接接地，接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)，接地線應(yīng)穿過(guò)互感器接地。（1）試驗(yàn)所使用的的儀器、（不包括兆歐表）溫度計(jì)的誤差不超過(guò)177。1℃.；（2）絕緣電阻測(cè)量，規(guī)定用60s與15s的絕緣電阻值，吸收比測(cè)量，規(guī)定用60s與15s的絕緣電阻比值（R60/R15）；(3)交流耐壓試驗(yàn)，采用正弦頻電源，加至額定試驗(yàn)電壓的持續(xù)時(shí)間，凡無(wú)特殊說(shuō)明者均為1min；（4）在進(jìn)行與溫度有關(guān)的電氣試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)同時(shí)測(cè)量被試物和周圍環(huán)境溫度，絕緣試驗(yàn)時(shí)被試物溫度及周圍溫度不宜低于51℃。5 水利機(jī)械輔助設(shè)備及系統(tǒng)管路安裝質(zhì)量控制 輔助設(shè)備安裝 設(shè)備就位前，必須將底座面的油污、銹蝕、贓物等清除干凈。 地腳螺栓和灌漿應(yīng)符合下列要求：（1）地腳螺栓不垂直度小于1/100；（2）地腳螺栓孔壁的距離大于15mm；（3）螺紋部分，待擰緊螺母后必須露出2～5扣；（4）輔助設(shè)備安裝位置允許偏差：1）平面位置設(shè)備177。10mm；2）高程+20mm，10mm。 空氣壓縮機(jī)安裝 空氣壓縮機(jī)在安裝前應(yīng)對(duì)機(jī)體進(jìn)行檢查，更換潤(rùn)滑劑等。 整體安裝壓縮機(jī)的允許偏差：（1）機(jī)身縱；（2）；（3）。 空壓機(jī)附屬設(shè)備（冷卻器、氣水分離器、儲(chǔ)氣罐）就位前，應(yīng)按圖紙核對(duì)管口方位，地腳螺栓基礎(chǔ)位置等。 承壓力的附屬設(shè)備，按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度的嚴(yán)密性試驗(yàn)。 空氣壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。（1）空氣機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：1）汽缸蓋、氣缸、機(jī)身、十字頭、連桿、軸承蓋等緊固件應(yīng)全面復(fù)查是否緊固；2）儀表電氣設(shè)備應(yīng)調(diào)整，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向符合要求；3）潤(rùn)滑劑的規(guī)格、數(shù)量符合技術(shù)文件規(guī)定，供油情況正常；4）進(jìn)排氣管路清潔、暢通；5）盤(pán)動(dòng)壓縮機(jī)數(shù)轉(zhuǎn)，應(yīng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象；6）安全閥應(yīng)靈活。（2）空氣壓縮機(jī)無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)4～8h應(yīng)符合下列要求：1）；2）曲軸箱油溫不超過(guò)60℃；3）運(yùn)轉(zhuǎn)部件聲音正常，無(wú)較大振動(dòng)；4）各連接件無(wú)松動(dòng)。（3）空氣壓縮機(jī)帶負(fù)荷時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)按額定電壓25%運(yùn)轉(zhuǎn)1h，50%、75%各運(yùn)轉(zhuǎn)2h，額定壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)4～8h，應(yīng)達(dá)到下列要求：1）無(wú)滲油、漏氣、漏水等現(xiàn)象；2）冷卻水排水溫度不超過(guò)40℃；3）各級(jí)排氣溫度和壓力符合設(shè)計(jì)要求；4）各級(jí)安全閥動(dòng)作壓力正確，動(dòng)作靈敏；5）自動(dòng)控制裝置靈敏可靠。 空氣壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)更換潤(rùn)滑油。 水泵安裝 水泵設(shè)備，品牌規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備完整，不應(yīng)有缺件，損壞和銹蝕現(xiàn)象。 離心水泵安裝允許偏差：（1）泵體縱、（2）葉輪和密封環(huán)間隙符合要求；（3）主、（3）主、。 離心水泵就位應(yīng)符合下列要求：（1）電動(dòng)機(jī)與泵連接前，應(yīng)試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向，無(wú)誤后才連接；（2）主動(dòng)軸與從動(dòng)軸找正連接后，盤(pán)車應(yīng)靈活；（3）管路與泵連接法蘭中心應(yīng)準(zhǔn)確。 水泵試運(yùn)行前應(yīng)作下列檢查：（1）電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)符合水泵的轉(zhuǎn)向要求；（2）各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)；（3）潤(rùn)滑油的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求；（4）管路應(yīng)沖洗干凈，保持暢通；（5）安全、保護(hù)裝置靈敏可靠；（1）水泵出口閥處于關(guān)閉狀態(tài)；（2）盤(pán)車應(yīng)靈敏可靠、正常；（3）水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨(dú)立附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。 水泵在額定負(fù)荷下不是運(yùn)轉(zhuǎn)不小于2h，應(yīng)符合下列要求：（1）填料壓蓋松緊度適當(dāng)，與須有滴狀泄漏；（2）運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)異常振動(dòng)和響聲，各連接部件不應(yīng)有松動(dòng)及滲漏；（3）滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)70℃；（4）電動(dòng)機(jī)電流不超過(guò)額定值；（5）水泵壓力，流量符合設(shè)計(jì)規(guī)定；（6）～（雙向）；（7）離心水泵，不應(yīng)在出口閥門(mén)全關(guān)情況下長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)。 齒輪油泵安裝 齒輪油泵安裝允許偏差符合下列要求：（1）泵體水平度：；（2）齒輪泵與泵體徑向間隙：～；（3）齒輪泵與泵體軸向間隙：～，（4）主；（5）主、從動(dòng)軸中心傾斜：。 齒輪泵在無(wú)壓情況下運(yùn)行1h，及額定負(fù)荷50%、100%各運(yùn)行15min，必須符合下列要求：（1）運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)異常振動(dòng)和響聲，各連接部分不應(yīng)有松動(dòng)及滲漏；（2），油泵外殼處溫度不超過(guò)60℃；3)齒輪泵壓力波動(dòng)小于設(shè)計(jì)值的177。%；（