【文章內容簡介】 風險嚴重化。 加 強對設備采購績效考核的審計。建立合同執(zhí)行管理的各個環(huán)節(jié)的考核制度，并加強檢查與考核，把合同規(guī)定的采購任務和各項相關工作轉化分解指標和責任，明確規(guī)定出工作的數(shù)量和質量標準，分解，落實到各有關部門和個人，結合經濟效益進行考核，以盡量避免合同風險的發(fā)生。 識別設備設施安裝、調試、驗收中的風險 。 設備設施安裝、調試中風險因素和風險事件發(fā)生的概率均較大，往往造成比較嚴重的損失后果。因此，對設備設施的安裝、調試工作進行風險識別，是有效地防止設備損失和事故的發(fā)生，要做好以下工作： 設備資料的清 點：在設備交付現(xiàn)場安裝前，要按設備裝箱清單和設備技術文件對安裝的機械設備逐一清點、登記和檢查，對其中的重要零部件還需按質量標準進行檢查驗收，查驗后，雙方簽字鑒證、移交。 對設備基礎放線 (設備定位 )：依據(jù)設備布置圖和有關建筑 物的軸線或邊沿線和標高線，劃定安裝基準線?；ハ嘤羞B接、銜接或排列關系的設備，應放出共同的安裝基準線；必要時應埋設一般的或永久的標板或基準點；設置具體基礎位置線及基礎標高線。 必要時，要對設備基礎檢驗工作，防止設備基礎不牢固現(xiàn)象。 設備就位：設備安全地安放到基 礎上，在大型設備安裝中所占的份量很大，要對起重設備進行檢查，認真遵守起重作業(yè)的規(guī)章制度和要求。對于解體設備、應先將設備底座就位。 精度檢測與調整：精度檢測與調整是設備安裝中關鍵的一環(huán)。是安裝工作的重要指標。它幾乎包括了所有位置精度項目和部分形狀精度項目，涉及到誤差分析、尺寸鏈原理以及精密測量技術。精度檢測是檢測設備、零部件之間的相對位置誤差，如垂直度、平行度、同軸度誤差等。調整是根據(jù)設備安裝的技術要求(由規(guī)范或設備隨機技術文件規(guī)定 )和精度檢測的結果，調整設備自身和相互的位置狀態(tài)，例如設備的安裝水平 、垂直度、平行度和傾斜等。 設備固定：除少數(shù)可移動機械設備外，絕大部分機械設備須牢固地固定在設備基礎上。尤其對于重型、高速、振動大的機械設備，如果沒有牢固的固定，可能導致重大事故的發(fā)生。對于解體設備應先將底座就位固定后，再進行組裝。 拆卸、清洗與裝配：對于解體機械設備和超過防銹保存期的整體機械設備，應進行拆卸、清洗與裝配，這是要求比較精細的一道程序，如果清洗不凈或裝配不當，會給以后設備正常運行造成影響。設備裝配的一般步驟如下： 1）熟悉設備裝配圖、技術說明和設備結構，清掃好裝配用的場地、 了解設備的結構、配合精度，確定裝配方法、準備好工器具和材料。 2）對零部件的收集和檢查包括外觀檢查和配合精度檢查，檢查應做好記錄。 3）清洗零部件并涂潤滑油 (脂 )：設備裝配配合表面必須潔凈并涂潤滑油 (脂 )(有特殊要求的除外 )，這是保證配合表面不容易生銹、便于拆卸的必要措施。 4）組合件的裝配：先從組合件開始，從小到大，從簡單到復雜。 5）部件的裝配：由組件裝配成部件。 6）總裝配：由部件進行總裝配，先主機后輔機。 ：這是保證機械設備正常運轉的必要條件。潤滑油路和潤滑部位要潔凈，潤滑劑選擇合理，質量要符合要求，設備用油和潤滑劑的加入量要適當。 調整與試運轉：它是綜合檢驗設備制造和設備安裝質量的重要環(huán)節(jié)，涉及的專業(yè)多、人員多，須精心組織、統(tǒng)一指揮。 工程驗收：設備試運轉合格后，應及時辦理工程驗收。 識別設備設施在使用中的風險 識別設備設施在使用中的風險是保證設備正常運行，避免設備的不正常磨損或損壞，防止人身、設備事故的發(fā)生，延長設備的使用壽命和大修周期，降低備件消耗 ，減少維修費用，確保生產正常進行的關鍵之一。因此，設備使用單位和生產操作者，必須對使用的設備設施進行風險評價，有效地識別設備設施在使用中的危害，確保安全生產。 各生產單位要嚴格按照《設備設施管理制度》的規(guī)定要求，加強對設備設施的管理，在生產作業(yè)活動中貫徹好 “ 設備使用規(guī)程 ” ，認真抓好各設備在使用前、使用中和使用后的管理，將工作做細做扎實。 要幫助和指導生產單位制定和完善各種設備的使用規(guī)程，使之達到合理、規(guī)范的要求。平時要多深入到生產單位督察制度執(zhí)行情況，對違反設備使用規(guī)程的現(xiàn) 象應及時給予糾正，并提出批評，情節(jié)嚴重者要通知單位主管領導嚴肅處理。 新設備的操作、維護、檢驗、測試的要求 設備使用前的準備工作： ⑴ 操作者必須專業(yè)培訓，持有操作證。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導下方可操作。 ⑵ 設備啟動前，必須按使用規(guī)程的規(guī)定進行檢查。 ⑶ 生產線上或集體操作的設備，要熟悉和掌握開機前的聯(lián)系方法和內容。 ⑷ 進行必要的試操時，必須觀察上下工序和觀察設備區(qū)域內是否有人工作或置放物件。 操作順序 必須先發(fā)出啟動設備的警告 信號，然后按設備使用規(guī)程規(guī)定的動作程序進行操作，設備在啟動和運轉過程中，應注意檢查（觀察）是否有不正常的現(xiàn)象。 緊急狀態(tài)的處理：當設備在啟動過程或運行中，發(fā)現(xiàn)異常情況時，為保證人身和設備安全，必須要當機立斷的立即停車。 維護 新設備在使用中發(fā)生故障，應停止使用，記錄故障原因和現(xiàn)象，及時通報有關領導和設備設施管理人員，查明原因，排除故障。若無力維修，則由設備設施管理人員負責聯(lián)系外修。維修詳細情況填寫設備設施維修單。 檢驗與測試 ⑴ 新設備的檢驗與檢測要遵守國家有關規(guī)定要求進行 檢驗與檢測。新設備在投入前必須對電氣部分進行測試，保證相關數(shù)據(jù)符合標準，對機械部分進行檢查，確認正常后方可進行試運行。 ⑵ 新設備的檢驗檢測要由安全生產監(jiān)督管理部門認定的具有安全生產資質的機構進行檢驗和判定。 ⑶ 特種設備的檢驗檢測要由國家認定的具有檢測資質的部門或機構進行檢驗，取得檢測合格報告，注冊登記后方可投入運行。 設備設施維護制度 1 目的 為了 科 學地管理好設備，使設備的維護管理工作有組織、有計劃、有標