畢業(yè)設計-混凝土攪拌站輸送攪拌系統設計(編輯修改稿)
2025-09-13 14:37 本頁面
【文章內容簡介】 料高度需要4米，普通帶式輸送機的輸送傾角最大為20176。，所以要將骨料輸送到高于5米以上的地方，帶式輸送機帶長需要12米以上。據此，對混凝土攪拌站有如圖1所示的整體結構設計。骨料從A出開始運輸，到B處進入攪拌機C，在攪拌機中完成攪拌，成為混凝土熟料后，經過卸料裝置進入混凝土攪拌車。 圖1 混凝土攪拌站結構Fig1 The structure of concrete mixing plant3 混凝土攪拌站輸送系統設計 方案比較方案一：料斗提升，其優(yōu)點是占地面積下，機構簡單。方案二：皮帶輸送，其優(yōu)點是輸送距離大、效率高、故障率低、結構簡單、耗能低，輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶沒有相對運動，能夠避免對輸送物的損壞。從物料的性質、環(huán)保、節(jié)能及性價比等方面考慮，本設計選用帶式輸送機作為骨料的輸送設備。 帶式輸送機工作原理帶式輸送機是以無極撓性輸送帶載運物料的連續(xù)輸送機械。輸送帶即是牽引機構又是承載機構，用旋轉的托輥支撐，運行阻力較小。主動滾筒在電動機驅動下旋轉，通過主動滾筒與輸送帶之間的摩擦力帶動帶及帶上的貨載一同連續(xù)運行，當貨載運動到端部后，由于輸送帶換向而卸載。 帶式輸送機結構和布置方式帶式輸送機又稱為膠帶運輸機，帶式輸送機由以下部件組成：頭架、驅動裝置、傳動滾動、尾架、托輥、中間架、尾部改向裝置、卸載裝置、清掃裝置、安全保護裝置等。電動機通過聯軸器、減速器帶動傳動滾筒轉動或其他驅動機構，借助于滾筒或其他驅動機構與輸送帶之間的摩擦力，使輸送帶運動。通用固定式輸送帶輸送機多采用單點驅動方式，即驅動裝置集中的安裝在輸送機的某一個位置處，一般放在機頭處。單點驅動方式按傳動滾筒的數目分，可分為單滾筒和雙滾筒驅動。對每個滾筒的驅動又可分為單電動機驅動和多電動機驅動。單筒、單電動機驅動方式最簡單，在考慮驅動方式時應是首選方式。因改帶式輸送機應用于混凝土攪拌站中對于骨料的輸送部分，故選擇單電動機、單滾筒凸凹弧的典型布置方式，如圖2所示。圖2 帶式輸送機布置圖Fig2 The dispose of belt conveyor 基本參數確定 輸送能力計算 （1）式中：Q——————輸送機的輸送能力，t/h； q——————單位長度輸送質量，kg/m； S——————輸送帶上物料的最大橫截面面積，m2； v——————輸送機運行速度，m/s； k——————傾斜輸送機面積折減系數； ρ——————被輸送散裝物料的堆積密度，kg/m3。由設計要求可知，最大塊度為amax=120mm，查表初選帶寬B=650mm,帶速V=1m/s。根據查《帶式輸送機工程設計規(guī)范》=15o，查《帶式輸送機工程設計規(guī)范》=。輸送機在輸送方向的傾斜角度可取δ=20o，則查《帶式輸送機工程設計規(guī)范》=。根據《帶式輸送機工程設計規(guī)范》表1，查得ρ=1200kg/m3。帶入數據可得： Q=11200=混凝土熟料的密度一般可取ρ=，生產率的要求為120m3/h，故每小時可生產170t混凝土熟料,而混凝土中骨料比重占80%以上，故可視輸送機輸送骨料質量小于但接近于170t。由此可以發(fā)現輸送能力不符合要求，故需調整所選數據。選取帶寬B=800mm，帶速V=，帶入數據可得：Q=1200=240t/h故帶寬B=800mm，是符合設計要求的[1][2][3]。 輸送帶選擇輸送帶的壽命由輸送帶的物料和使用條件決定，對輸送帶的要求是：（1） 具有足夠的抗張強度和模量、伸長率低；（2） 強度和寬度要滿足需要；（3） 要有柔性，但伸長率有一定限制；（4） 承載的覆蓋膠能滿足沖擊負荷的沖擊和耐磨性好，耐疲勞性高。由此可見，選擇輸送帶的骨架層喂帶式輸送機最關鍵的一步，對帶式輸送機的功能起著決定性的作用。輸送帶的類型主要有四種：普通輸送帶、鋼繩芯輸送帶、鋼絲繩牽引輸送帶及擋邊帶。此次設計選用的是普通輸送帶。 驅動裝置及減速器選取根據帶寬和帶速在傳動滾筒可取直徑范圍內，選取傳動滾動直徑D=800mm，查《DTII型固定式帶式輸送機設計選用手冊》得驅動裝置組合139，該組合中電動機型號Y180M4，聯軸器 。該電動機額定轉速1480r/min。帶速v=，又傳動滾筒的直經D=800mm，所以可算出傳動滾筒轉速為39r/min。故傳動比約為36。查 《DTII型固定式帶式輸送機設計選用手冊》可選用三級硬齒面圓錐圓柱齒輪減速器DCY180。，公稱輸入轉速1500r/min，公稱輸出轉速42r/min。 主要部件設計 托輥選擇與計算
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