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正文內(nèi)容

混凝土攪拌站建設(shè)工程設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)

2025-05-31 12:44 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 凈天然中粗河砂,不得使用機(jī)制砂。采用天然河砂配制混凝土?xí)r,砂中含泥量、泥塊含量、云母、輕物質(zhì)、有機(jī)物、硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量應(yīng)符合表63的規(guī)定。當(dāng)砂中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質(zhì)時(shí),進(jìn)行專(zhuān)門(mén)檢驗(yàn),確認(rèn)能滿(mǎn)足混凝土耐久性要求時(shí),方能采用。細(xì)骨料的顆粒級(jí)配(累計(jì)篩余百分?jǐn)?shù))應(yīng)滿(mǎn)足表62的規(guī)定。表62 細(xì)骨料的累計(jì)篩余百分?jǐn)?shù)(%) 級(jí)配區(qū)篩孔尺寸mmⅠ區(qū)Ⅱ區(qū)Ⅲ區(qū)00010~010~010~035~525~015~065~3550~1025~085~7170~4140~1695~8092~7085~55100~90100~90100~90表63 砂中有害物質(zhì)限值項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)<C30C30~C45≥C50含泥量,%≤≤≤泥塊含量,%≤云母含量,%≤輕物質(zhì)含量,%≤硫化物及硫酸鹽含量(SO3),%≤有機(jī)物含量(用比色法試驗(yàn))顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色,如深于標(biāo)準(zhǔn)色,則應(yīng)按水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法進(jìn)行強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)。粗骨料應(yīng)選用級(jí)配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線(xiàn)脹系數(shù)小的潔凈碎石,也可采用碎卵石或卵石,不宜采用砂巖碎石。粗骨料的最大公稱(chēng)粒徑不宜超過(guò)鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度的2/3,且不得超過(guò)鋼筋最小間距的3/4。粗骨料采用兩級(jí)或多級(jí)級(jí)配,其松散堆積密度大于1500kg/m3,緊密空隙率宜小于40%,吸水率小于2%(用于干濕交替或凍融循環(huán)下的混凝土應(yīng)小于1%)。當(dāng)粗骨料為碎石時(shí),碎石的強(qiáng)度用巖石抗壓強(qiáng)度表示。施工過(guò)程中碎石的強(qiáng)度可用壓碎指標(biāo)值進(jìn)行控制,若粗骨料為卵石,卵石的強(qiáng)度用壓碎指標(biāo)值表示,且應(yīng)符合表64的規(guī)定。表64 粗骨料的壓碎指標(biāo)(%)混凝土強(qiáng)度等級(jí)<C30≥C30巖石種類(lèi)水成巖變質(zhì)巖或深成的火成巖火成巖水成巖變質(zhì)巖或深成的火成巖火成巖碎石≤16≤20≤30≤10≤12≤13卵石≤16≤12粗骨料的堅(jiān)固性用硫酸鈉溶液循環(huán)浸泡法進(jìn)行檢驗(yàn),試樣經(jīng)5次循環(huán)后,其重量損失率應(yīng)符合表65的規(guī)定。粗骨料中的有害物質(zhì)含量應(yīng)符合表56的規(guī)定。表65 粗骨料的堅(jiān)固性指標(biāo)結(jié)構(gòu)類(lèi)型混凝土結(jié)構(gòu)重量損失率,%≤8表66 粗骨料的有害物質(zhì)含量(%) 強(qiáng)度等級(jí)項(xiàng)目<C30C30~C45≥C50含泥量,%≤≤≤泥塊含量,%≤針、片狀顆粒總含量,%≤10≤10≤8硫化物及硫酸鹽含量(折算成SO3),%≤卵石中有機(jī)質(zhì)含量(用比色法試驗(yàn))顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色。當(dāng)深于標(biāo)準(zhǔn)色時(shí),應(yīng)配制成混凝土進(jìn)行強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)。對(duì)于長(zhǎng)期處于水中或土中、干濕交替區(qū)、水位變化區(qū)以及年平均相對(duì)濕度大于75%的潮濕環(huán)境中的混凝土結(jié)構(gòu),粗骨料應(yīng)采用巖相法檢驗(yàn)其礦物組成。若粗骨料含有堿—硅酸反應(yīng)活性礦物,%,否則應(yīng)采取抑制堿—骨料反應(yīng)的技術(shù)措施。不得使用具有堿—碳酸鹽反應(yīng)活性的骨料。礦物摻和料應(yīng)選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。礦物摻和料的品種宜為粉煤灰、磨細(xì)粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉。粉煤灰的技術(shù)要求應(yīng)滿(mǎn)足表67的規(guī)定。表67 粉煤灰的技術(shù)要求序號(hào)名稱(chēng)技術(shù)要求C50以下混凝土C50及以上混凝土1細(xì)度,%≤20≤122cl含量,%≤3需水量比,%≤105≤1004燒失量,%≤≤5含水率,%≤6SO3含量,%≤37活性指數(shù),%7d≥65≥7028d≥70≥75拌和用水可采用飲用水。當(dāng)采用其他來(lái)源的水時(shí),水的品質(zhì)應(yīng)符合表68的要求。表68拌和用水的品質(zhì)指標(biāo)項(xiàng)目鋼筋混凝土素混凝土pH值>>不溶物,mg/L<2000<5000可溶物,mg/L<5000<10000氯化物(以Cl計(jì)),mg/L<1000<3500硫酸鹽(以SO42計(jì)),mg/L<2000<2700堿含量(以當(dāng)量Na2O計(jì)),mg/L<1500<1500用拌和用水和蒸餾水(或符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水)進(jìn)行水泥凈漿試驗(yàn)所得的水泥初凝時(shí)間差及終凝時(shí)間差均不得大于30min,其初凝和終凝時(shí)間尚應(yīng)符合水泥國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。用拌和用水配制的水泥砂漿或混凝土的28d抗壓強(qiáng)度不得低于用蒸餾水(或符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的飲用水)拌制的對(duì)應(yīng)砂漿或混凝土抗壓強(qiáng)度的90%。當(dāng)混凝土處于氯鹽環(huán)境時(shí),拌和用水中Cl含量應(yīng)不大于200mg/L。外加劑應(yīng)采用減水率高、坍落度損失小、適量引氣、質(zhì)量穩(wěn)定、能明顯提高混凝土耐久性能的產(chǎn)品。外加劑與水泥之間應(yīng)有良好的相容性。采用適宜的專(zhuān)用復(fù)合外加劑或超塑化劑、高效減水劑、緩凝劑、膨脹劑等以達(dá)到高流態(tài)、低水膠比、可泵性、低坍落度損失、低泌水性、少裂縫、高抗?jié)B性的高性能。表69 外加劑的
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