混凝土攪拌站建設工程設計方案-wenkub
2023-05-19 12:44:01 本頁面
【正文】 度m骨料水水泥外加劑HZS9090JS1500PLD2400≤177。⑷自覺接受質(zhì)檢人員的檢查和技術(shù)人員的輔導，積極參加質(zhì)量控制活動。每個人都要認真熟悉混凝土生產(chǎn)工藝，堅持按作業(yè)流程施工。⑸負責技術(shù)文檔、表格的打印和整理工作，做好各類文件、通知、技術(shù)、檢查及技術(shù)內(nèi)容的記錄和整理工作。⑴認真貫徹執(zhí)行國家和上級頒發(fā)的法令、法規(guī)、技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。⑼對施工過程中勞務人員的進出場進行記錄,做好動態(tài)管理。⑸對進入現(xiàn)場使用的各種安全用品及機械設備，配合材料部門進行驗收檢查工作。⑵監(jiān)督、檢查操作人員遵章守紀。⑻加強業(yè)務學習，不斷提高工作水平，認真完成領(lǐng)導交辦的其他有關(guān)工作。⑷負責監(jiān)控設備的鑒定、校準工作。⑹完成混凝土拌和站站長交辦的其他事項。⑵準確傳達作業(yè)處的施工指令，及時反饋各部門執(zhí)行情況。⑶保證安全、質(zhì)量體系在本混凝土拌和站的有效運行。廠址地勢平坦，交通方便，水電資源接入便利。施工總平面布置圖 組織機構(gòu) 人員配置序號姓名崗位備注1站長2副站長3技術(shù)負責人4安全員5資料員6材料員7試驗員8裝載機工9拌合樓運轉(zhuǎn)工10拌合樓運轉(zhuǎn)工11拌合樓運轉(zhuǎn)工12拌合樓運轉(zhuǎn)工13電工14電焊工 崗位職責⑴對工區(qū)長負責，貫徹實施安全、質(zhì)量方針和目標，嚴格執(zhí)行相關(guān)安全、質(zhì)量法規(guī)、標準和要求。⑷接受并積極配合安全、質(zhì)量體系檢查和審核。⑶準確、及時、全面地收集、整理和妥善保存混凝土生產(chǎn)要素變化、施工進度、質(zhì)量、安全情況等資料，設置調(diào)度原始資料臺帳，報告出現(xiàn)的問題建立相應的管理制度。⑴接受工地試驗室主任委派，負責本混凝土拌和站全部材料送驗及檢驗工作。⑸掌握各種標號混凝土的檢驗標準、檢驗規(guī)范、檢驗細則、檢驗方法。⑴編制材料的年、季、月度申請計劃并及時催運；⑵辦理主要材料的統(tǒng)計和相關(guān)費用的分解；⑶審核混凝土拌和站對主要材料的驗收單證及供方提供的質(zhì)量保證資料；⑷指導現(xiàn)場材料的規(guī)范堆放、儲存及油料的安全存放，做好登記發(fā)放核準工作；⑸做好主要材料的抽檢取樣，監(jiān)督、檢查混凝土拌和站主要材料的質(zhì)量；⑹協(xié)助物資設備部調(diào)查供應市場并審定合格供應方；⑺接受和發(fā)放物資設備部用材料，采購零星輔料，并對進出材料登記上報。組織、參與安全技術(shù)交底，對施工全過程的安全實施控制，并做好記錄。⑹協(xié)助上級部門的安全檢查,如實匯報混凝土拌和站的安全狀況。⑽督促實施勞動保護技術(shù)費用。⑵負責混凝土拌和站技術(shù)資料的收集、整理、歸檔工作。⑹履行質(zhì)量體系相關(guān)職責。⑵愛護原材料和各種構(gòu)（配）件及半成品，正確使用各種工具和儀表設備，做到精心維護，使其經(jīng)常保持良好狀態(tài)。⑸積極參加技術(shù)培訓和學習，不斷提高操作技術(shù)水平。2≤177。三、 攪拌站平面規(guī)劃生產(chǎn)系統(tǒng)布置。水泥儲存罐基礎采用C35砼澆注，并在罐體四周設置地錨基礎，在硬化之前進行施工。中車道路面采用30cm混凝土面層。料場分4個庫區(qū)，為碎石，沙合格區(qū)。在板房前方1m處設置15m5m小車停車位，板房門前設置消防器材和垃圾桶，將垃圾倒入垃圾桶后，再集中到垃圾池，然后由專車運到站外指定地點處理。施工用電現(xiàn)場施工用電采用250kva變壓器一臺，電力接引準備采用由當?shù)氐蛪弘娋W(wǎng)就近搭接，后期準備安設一臺250kw的柴油發(fā)電機組發(fā)電作為后期運營的備用電源，保證混凝土不間斷生產(chǎn)運營。建立一套完整的質(zhì)量管理制度，落實質(zhì)量責任制。水泥的技術(shù)要求除應滿足國家標準GB175的規(guī)定外，還應滿足表61的規(guī)定。細骨料的顆粒級配（累計篩余百分數(shù)）應滿足表62的規(guī)定。粗骨料采用兩級或多級級配，其松散堆積密度大于1500kg/m3，緊密空隙率宜小于40%，吸水率小于2%（用于干濕交替或凍融循環(huán)下的混凝土應小于1%）。粗骨料中的有害物質(zhì)含量應符合表56的規(guī)定。若粗骨料含有堿—硅酸反應活性礦物，%，否則應采取抑制堿—骨料反應的技術(shù)措施。粉煤灰的技術(shù)要求應滿足表67的規(guī)定。用拌和用水配制的水泥砂漿或混凝土的28d抗壓強度不得低于用蒸餾水（或符合國家標準的飲用水）拌制的對應砂漿或混凝土抗壓強度的90%。采用適宜的專用復合外加劑或超塑化劑、高效減水劑、緩凝劑、膨脹劑等以達到高流態(tài)、低水膠比、可泵性、低坍落度損失、低泌水性、少裂縫、高抗?jié)B性的高性能。，及時建立“原材料管理臺帳”，臺帳內(nèi)容包括進貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號、“復試檢驗報告”編號及檢驗結(jié)果等。水泥儲運過程中應采取措施降低水泥的溫度或防止水泥升溫。骨料堆場應事先進行硬化處理，并設置必要的排水條件。施工單位應事先對水泥供應商提供的水泥熟料的化學成分和礦物組成、混合材種類和數(shù)量進行核實。、礦物摻和料、外加劑以及砂率等參數(shù)，優(yōu)化基準配合比。所有配合比的用水量，砂石用量均保持不變
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