【文章內(nèi)容簡介】 切實可行的施工組織設(shè)計。3） 監(jiān)理要有監(jiān)理規(guī)劃及監(jiān)理細則，監(jiān)理人員應(yīng)具有一定的專業(yè)資質(zhì)。4） 加強施工過程的監(jiān)控，強調(diào)監(jiān)理人員的跟蹤監(jiān)督，尤其在進行灌注混凝土?xí)r，更要檢查其作業(yè)情況，隨時糾正，以保證灌注樁的質(zhì)量?！緳z查】1） 在基坑開挖過后，對樁基中每根基樁的最終偏位狀況進行檢查。2） 工程樁承載力檢驗報告。3） 混凝土試件強度報告?！九卸ā?） 經(jīng)過檢查如都能滿足要求，又無其他異常情況，應(yīng)予以驗收。2） 樁位偏移過大，應(yīng)由設(shè)計單位核算，如能滿足結(jié)構(gòu)的使用功能及安全要求可予以驗收。3） 灌注樁試件強度不能滿足要求時，應(yīng)由設(shè)計單位作校核，如得到設(shè)計單位的認可，則予以驗收。如試件數(shù)量不足，應(yīng)用樁身鉆孔取樣彌補。4） 承載力抽查不符合要求時，應(yīng)由設(shè)計、監(jiān)理、施工等多方協(xié)商，用可行的方法擴大檢查數(shù)量，根據(jù)結(jié)果分析后再作判定結(jié)論，或由設(shè)計根據(jù)實測結(jié)果作核算，如能滿足結(jié)構(gòu)使用功能與安全要求，可予以驗收。前者措施都不能滿足要求時，則應(yīng)采取補樁或其他措施，經(jīng)設(shè)計復(fù)核，如能滿足結(jié)構(gòu)使用功能與安全要求，可按技術(shù)處理方案和協(xié)商文件驗收。如采取上述措施后仍不能滿足要求，則不予以驗收。施工前的準備工作對一項工程是否能保證質(zhì)量目標、工期目標順利完成有相當重要的作用。因此監(jiān)理人員對施工單位施工準備工作同樣要做好監(jiān)督管理。．技術(shù)準備（1）熟悉施工場地的工程地質(zhì)及有關(guān)水文地質(zhì)資料；（2）熟悉設(shè)計圖紙、技術(shù)要求，及時組織進行圖紙會審和設(shè)計圖紙交底；（3）收集現(xiàn)場的測量基礎(chǔ)資料，督促、檢查施工單位場地軸網(wǎng)等控制點的引測，做好保護工作并及時組織復(fù)核；（4）了解場地障礙物的分布情況及埋置深度，影響樁基施工時要督促施工方及時清理；（5）施工過程中所用到的有關(guān)報表、技術(shù)資料格式對施工方統(tǒng)一交底；（6）審查施工單位編寫的施工組織設(shè)計，是否根據(jù)本工程實際特點編寫，是否有針對性，施工工藝、技術(shù)措施是否可行，人員組織、機械配備是否合理等。．技術(shù)管理（1）鉆孔灌注樁工程是地下隱蔽工程，具有工序多、工藝復(fù)雜等特點，不同的地質(zhì)情況和設(shè)計，采用的施工工藝均可能不同。監(jiān)理人員要根據(jù)工藝要求嚴格審核查驗施工單位報驗進場的施工設(shè)備，不符合工藝要求，可能影響工程質(zhì)量和工期的設(shè)備不準進場。審核施工單位選擇的施工設(shè)備要把握以下幾條原則：①、能滿足設(shè)計對工程的技術(shù)要求和質(zhì)量標準；②、適應(yīng)地層特點和施工工藝的要求；③、適應(yīng)施工現(xiàn)場的場地大小、場內(nèi)搬遷、工期要求、供水、供電條件等；④、適應(yīng)施工單位現(xiàn)有的設(shè)備條件，以較少設(shè)備投入來滿足施工需要；⑤、能較好的根據(jù)主機設(shè)備型號、數(shù)量進行輔助設(shè)備和工機具的選型配套。（2）督促施工方對樁進行合理編號，并統(tǒng)一發(fā)放各有關(guān)單位。（3）要求施工方對場內(nèi)鉆機進行編號，組織對各鉆機的鉆具、鉆桿尺寸進行測量，并統(tǒng)一登記造冊；對使用的混凝土初灌料斗，其容量應(yīng)滿足施工組織設(shè)計要求，否則督促進行更換、加大等。．材料準備施工單位擬用于本工程的材料，必須做好報驗工作。進場的鋼材、水泥材料必須提供質(zhì)報書，對不同廠家、不同型號、爐號的材料要進行批量檢驗，有關(guān)的水泥安定性檢驗，砂石含泥量檢驗，石料強度檢驗，混凝土配合比及試塊試驗等必須有專職人員操作完成。監(jiān)理工程師是否同意材料在本工程使用要明確審核意見，同時要對進場材料根據(jù)規(guī)范要求安排監(jiān)理人員做好材料的見證取樣送檢工作，并做好登記明細單；試驗報告未給出試驗結(jié)果前材料不得用于本工程。（1）水泥：配制混凝土的水泥一般宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；使用前必須查明其品種、強度等級，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，嚴禁使用快硬水泥澆筑水下混凝土；（2）粗骨料：應(yīng)采用質(zhì)地堅硬的卵石、碎石，碎石粒徑宜用15~25mm，卵石不宜大于50mm、碎石不宜大于40mm，含泥量不大于2%，無垃圾及雜物；不宜選用灰?guī)r碎石；（3）細骨料：選用質(zhì)地堅硬、潔凈的中粗砂，優(yōu)先選用級配符合要求的河砂；砂的含泥量不大于5%，無垃圾、草根、泥塊等雜物；（4）外加劑：外加劑的選用要符合規(guī)范要求；根據(jù)設(shè)計要求，混凝土外加劑選用6~8%的膨脹防滲劑。使用前，應(yīng)進行摻入配比試驗，外加劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證書；監(jiān)理人員必須對其產(chǎn)品合格證檢查留存，并做好記錄。（5）拌合用水：不應(yīng)含有影響混凝土正常凝結(jié)硬化及對鋼筋有腐蝕作用的有害物質(zhì)；污水、泥水、ph值小于4 的酸性水等，均不得用于混凝土拌合；（6）鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，鋼筋到達現(xiàn)場，分批分規(guī)格檢查驗收并隨機抽樣，每批重量不大于60T，見證復(fù)試合格后方準使用。．檢查施工方的施工準備情況（1）施工前首先要做好場地平整，探明和清除樁位處的地下障礙物，按平面布置圖的要求做好施工現(xiàn)場的施工道路、供水供電、泥漿循環(huán)系統(tǒng)、施工設(shè)施放置、材料堆放及生活設(shè)施就位等有關(guān)布設(shè)和具體安排；（2）施工前應(yīng)逐級進行施工交底，并且要有書面材料發(fā)至各有關(guān)部門和鉆機負責(zé)的有關(guān)人員手中；（3）護筒埋設(shè)：①、施工前應(yīng)定出施工所用護筒的規(guī)格、數(shù)量并運到現(xiàn)場。②、護筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑：用回轉(zhuǎn)鉆時宜大于100mm；用沖擊鉆時宜大于200mm。③、根據(jù)場地實際情況護筒埋置盡量提前預(yù)埋，護筒位置應(yīng)埋設(shè)正確和穩(wěn)定，護筒與坑壁之間應(yīng)用粘土分層回填夯實，護筒與樁位中心線偏差不得大于20mm，在開鉆之前再復(fù)核一次護筒的位置。④、護筒埋設(shè)深度：，粘性土中不宜小于1m，同時應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1m以上。遇到雜填土較厚的樁位，可將兩個或幾個護筒焊接起來使用。 ⑤、護筒埋設(shè)可采用打入法或挖埋法，護筒口一般高出場地地面30~。（4）調(diào)試準備：在工程樁正式開工前，應(yīng)進行一次整體設(shè)備試運轉(zhuǎn)，同一種成孔機械、同一設(shè)計方案、同一地質(zhì)條件試成孔數(shù)量不應(yīng)少于二個，試成孔必須邀請勘探、設(shè)計單位代表到場。試成孔過程中，應(yīng)根據(jù)持力層情況，決定選用合金鉆或牙輪鉆，并選擇、調(diào)整合適的牙具刀片角度、排布情況；選擇合適的清孔方式，如采用正循環(huán)還是反循環(huán)，若采用反循環(huán)，采用氣舉式還是泵吸形式等。另外，在鉆進過程中，針對不同的土層，更換泥漿比重和鉆進速度，爭取達到成孔的最佳效果。試成孔的目的：核對地質(zhì)資料，檢驗所選設(shè)備、機具、施工工藝及技術(shù)要求是否合適。如有問題，尚需選擇補救措施或重新調(diào)整施工工藝。成孔結(jié)束后應(yīng)檢驗孔徑、垂直度、孔壁穩(wěn)定和沉渣泥漿密度等指標是否滿足設(shè)計要求，如滿足參數(shù)即為施工時選擇工藝參數(shù)的依據(jù)。泥漿護壁成孔灌注樁除能自行造漿的土層外，均應(yīng)制備泥漿，試成孔時應(yīng)予確定。泥漿制備要選用高塑性粘土或膨潤土，監(jiān)理人員要認真把握。不同的土層對泥漿的性能要求也不相同，監(jiān)理方應(yīng)會同施工單位有關(guān)人員對場地土層認真分析，研究確定施工用泥漿，泥漿性能指標見表2。　　　　　　常用泥漿性能指標　　　　　　　　　表２性 能比重（g/cm179。）粘度(s)含砂率(%)靜切力(mg/cm178。)失水量(ml/30min)膠體率(%)Ph值一般地層~15~25＜4~6Lmin20~30＜30≥957~9易坍地層~22~30＜4~6Lmin50~70＜20≥957~9孔底500內(nèi)＜≤28≤8%Lmin50~70＜20≥957~施工過程中質(zhì)量控制要點 樁的定位根據(jù)施工組織設(shè)計確定的測量方案，從軸線、控制點施測的樁位，監(jiān)理方應(yīng)及時進行內(nèi)業(yè)計算復(fù)核，符合要求后及時辦理驗收手續(xù)。同時，對驗收的樁位應(yīng)及時做好引測標記，有條件硬地坪的應(yīng)用紅油漆在地面、護筒壁等做上標記，后續(xù)工序可以拉十字馬線復(fù)核。 成孔成孔速度是影響整個工程工期的關(guān)鍵，而成孔好壞直接影響到鋼筋籠下放及樁身混凝土的澆搗質(zhì)量。監(jiān)理過程中應(yīng)從以下幾方面從嚴把關(guān)：鉆機就位檢查。就位除檢查樁位對中外，應(yīng)選多個角度（90176。、45176。）用水準尺檢查磨盤的平整度；同時，也應(yīng)檢查鉆機機架枕木基礎(chǔ)是否穩(wěn)定，在鉆機鉆進過程中是否會沉陷傾斜變形等，這是控制成孔垂直度的前提條件。要求開孔5m以內(nèi)鉆頭應(yīng)在吊掛狀態(tài)下低速慢轉(zhuǎn)，到位后復(fù)查鉆桿的垂直度及磨盤平整度，對偏差及時調(diào)整后按照試成孔的工藝參數(shù)組織鉆進施工。監(jiān)理方應(yīng)督促施工方根據(jù)鉆進過程中各土層的情況，安排對泥漿比重進行檢測，并根據(jù)工藝參數(shù)要求及時進行調(diào)整，提高成孔的速度，達到泥漿護壁的效果，同時也有利于排除泥塊、碎屑等。另外，成孔時發(fā)現(xiàn)難于鉆進或遇到硬土、石塊等，應(yīng)協(xié)同施工單位及時檢查，以防止出現(xiàn)嚴重的偏斜、位移等。在粘土層中鉆進，為避免鉆頭包泥或湖鉆，應(yīng)及時往孔內(nèi)泵入清水或稀泥漿，采用小壓力、中鉆速、慢鉆速。鉆進過程中如發(fā)現(xiàn)泵壓上升或進尺緩慢，泵送清水或稀泥漿，加活動鉆具，若上述措施無效應(yīng)及時提鉆。加鉆桿前，應(yīng)將鉆具提離孔底，讓沖洗