【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 專業(yè)監(jiān)理工程師簽署工程質(zhì)量修復(fù)合格憑證 專業(yè)監(jiān)理工程師核實(shí)修復(fù)工程的費(fèi)用工程保修期滿監(jiān)理協(xié)助建設(shè)單位與承包單位辦理終止合同手續(xù)工程原總監(jiān)理工程師簽署工程款支付證書圖二十九：工程保修監(jiān)理程序及流程三、 監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn)(一)、人行道板人行道板施工的質(zhì)量控制。 MPa，料石人行道板抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于80 MPa，混凝土路緣石抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于30MPa，直線型混凝土路緣石彎拉強(qiáng)度應(yīng)不小于3MPa。不得在已成型的路面或人行道上拌制砂漿。混凝土預(yù)制構(gòu)件應(yīng)具有出廠合格證、生產(chǎn)日期和混凝土原材料、配合比、彎拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果資料。混凝土預(yù)制構(gòu)件應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可進(jìn)場(chǎng)使用。，砂漿平均抗壓強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，任一組試件抗壓強(qiáng)度最低值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%。，各分項(xiàng)工程結(jié)構(gòu)層經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一分項(xiàng)工程施工，其施工要求符合有關(guān)規(guī)定。，必須要確?；炷梁穸扰c強(qiáng)度合格、振搗密實(shí)、外觀平整；面層脹縫應(yīng)與基層脹縫對(duì)齊,。，且表面平整、穩(wěn)定、縫隙均勻，鋪砌完畢應(yīng)逐塊檢查面板是否有空鼓、翹起現(xiàn)象，并及時(shí)返工處理。，應(yīng)及時(shí)掃縫并進(jìn)行圍護(hù)，封閉濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可開放交通。確需通行的路口、通道等要搭設(shè)臨時(shí)跳板。、碾壓、養(yǎng)生。，采用預(yù)制生產(chǎn)方式。如現(xiàn)場(chǎng)加工，應(yīng)使用機(jī)械切割。、垂直度和頂面水平度，做到線直、彎順，無折角、波浪、前傾后斜現(xiàn)象。，并還土夯實(shí)，還土夯實(shí)寬度不小于50cm。瀝青混凝土攤鋪前、后均應(yīng)及時(shí)對(duì)破損或不順的路緣石進(jìn)行調(diào)整。，整潔堅(jiān)實(shí)，常溫下養(yǎng)護(hù)不少于3天。人行道板監(jiān)理控制要點(diǎn)、人行道板、預(yù)拌混凝土、二灰碎石等原材料、半成品材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，嚴(yán)格履行見證檢測(cè)。、人行道各結(jié)構(gòu)層的分項(xiàng)工程驗(yàn)收，對(duì)人行道路床、基層、面層施工進(jìn)行旁站，對(duì)人行道基礎(chǔ)厚度與高程、人行道面層平整度、立緣石直順度與頂面高程等進(jìn)行平行檢驗(yàn)，并形成書面記錄。，確保人行道面層、水泥混凝土、二灰土、二灰碎石等必要的養(yǎng)生期。，尤其應(yīng)加強(qiáng)對(duì)立緣石直順度、人行道板有無空鼓或松動(dòng)現(xiàn)象的及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即書面指令其進(jìn)行整改。（二）、混凝土路面 路基施工質(zhì)量控制 路基施工前要認(rèn)真清除雜填土、耕作土、樹根、雜草等，對(duì)路基原狀土及填土應(yīng)及時(shí)檢測(cè)塑限、液限、含水量、CBR值。 對(duì)于零填、挖方、高填方、河塘、軟弱地基等要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。當(dāng)設(shè)計(jì)未做處理規(guī)定時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更，并制定專項(xiàng)施工方案。對(duì)于高填方及軟基處理路段施工詳見有關(guān)規(guī)定。 填方施工嚴(yán)禁使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥等；液限大于50%，塑性指數(shù)大于26，不得直接作為路堤填料；粉質(zhì)土不宜直接填筑于路床；填方應(yīng)分層填筑壓實(shí)，每層厚度不應(yīng)超過20cm；對(duì)于過濕土填筑宜采用拌灰處理，施工過程中注意控制含灰量，并控制壓實(shí)時(shí)土質(zhì)的含水率在最佳含水率177。1%范圍內(nèi)。 路基施工應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)度、彎沉值指標(biāo)的“雙控”， 外觀要求碾壓后無明顯輪跡、無裂縫、無彈簧出現(xiàn)。 基層施工質(zhì)量控制 原材料要求基層土宜采用塑性指數(shù)在10～15之間的粉質(zhì)黏土、黏土，土中不應(yīng)有雜物，土中有機(jī)物含量宜小于10%。集料級(jí)配、含泥量、針片狀含量、壓碎值應(yīng)滿足規(guī)范要求，級(jí)配宜選用骨架密實(shí)型。 配合比確定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)原材料進(jìn)行見證取樣，試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)不同灰劑量下的7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度值選定目標(biāo)配合比，%～1%。%。 二灰土拌和與攤鋪施工質(zhì)量控制：攪拌宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌前先篩除集料中不符合要求的顆粒，嚴(yán)格控制配合比，含水量宜略大于最佳值，運(yùn)輸中應(yīng)采取覆蓋措施。，應(yīng)采用網(wǎng)格法控制土、石灰、粉煤灰的體積用量，并選用適宜的拌和機(jī)械，拌和均勻的混合料中不應(yīng)含有大于15mm的土團(tuán)和大于10mm的石灰或粉煤灰團(tuán)粒。對(duì)于黏性土，必須采用穩(wěn)定土拌和機(jī)進(jìn)行拌和。、原材料試驗(yàn)報(bào)告、混合料配合比、R7強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值及石灰中活性氧化物含量的資料。（1）基層復(fù)測(cè)、找補(bǔ)整平應(yīng)在初壓1～2遍后立即進(jìn)行，嚴(yán)禁壓實(shí)后用薄層貼補(bǔ)找平，應(yīng)確保基層一次成型。（2）當(dāng)天攤鋪的必須當(dāng)天碾壓成型，石灰、粉煤灰穩(wěn)定類混合料堆放時(shí)間不超過1天；水泥穩(wěn)定類材料自攪拌至攤鋪完成，不應(yīng)超過3小時(shí)，并應(yīng)在水泥初凝前碾壓完畢。（3）無機(jī)穩(wěn)定類混合料基層應(yīng)盡量避免縱、橫向接縫。（4）當(dāng)二灰土中的土為砂性土?xí)r，宜選用膠輪壓路機(jī)進(jìn)行終壓，以消除外觀起皮；碾壓應(yīng)控制在最佳含水率177。1%范圍內(nèi)進(jìn)行，遵循“先輕后重，先邊后中，先慢后快”的原則，輪跡重疊宜1/3以上，碾壓遍數(shù)不少于6～8遍。 養(yǎng)護(hù)應(yīng)封閉交通，保持灑水養(yǎng)護(hù)至少7d以上，必要時(shí)應(yīng)采取覆蓋措施。 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）實(shí)測(cè)要求壓實(shí)度、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度R彎沉值均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范的要求。（2）外觀要求碾壓無明顯輪跡，無推移、起皮、裂縫現(xiàn)象。面層施工質(zhì)量控制。、模板：①、模板必須支應(yīng)牢固，不得傾斜、漏漿。②、板面邊角應(yīng)整齊， mm的裂縫，并不得有石子，外露浮漿、脫皮、印痕、積水等現(xiàn)象。③、在安設(shè)模板前須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放樣定出路面中心線和路面邊緣線，并檢查基層頂面標(biāo)高和路拱橫坡度。符合要求后進(jìn)行模板安裝。④、模板宜采用鋼制的長(zhǎng)度為3m，接頭處應(yīng)有牢固拼裝配件，模板高度應(yīng)與砼板厚度相同。模板兩側(cè)用鐵釬打入基層固定。模板高差不大于3mm，模板內(nèi)側(cè)面應(yīng)刷油利于脫模。、接縫與安設(shè)拉桿鋼筋：①、縱向縮縫：采用假縫并加設(shè)拉桿，拉桿設(shè)置在板的1/2處，在混凝土澆筑后達(dá)到一定的抗壓強(qiáng)度（）時(shí)，用切縫機(jī)進(jìn)行切割。槽深度一般為板厚的1/41/5，56cm，鋸縫寬底38mm，拉桿鋼筋直徑φ16mm，長(zhǎng)度80cm，間距80cm，板塊側(cè)面刷瀝青。②、縱向施工縫，同縱向縮縫。③、橫向縮縫：采用假縫型，鋸縫寬度38mm，深度56cm。④、脹縫：脹縫處混凝土面板完全斷開，必須貫穿到底，在板厚中央設(shè)置滑動(dòng)傳力桿，白松木板瀝清浸泡，傳力桿鋼筋直徑φ25mm，長(zhǎng)度60cm。間距30cm，一端配置相應(yīng)塑料套管，管內(nèi)填充膨體材料，塑料套管應(yīng)錯(cuò)位設(shè)置，傳力桿必須保證與路面上下、左右平行，高溫天氣施工間距取120160m，低溫天氣施工取6080m，并結(jié)合施工縫實(shí)施。⑤、橫向施工縫：盡量設(shè)置在橫向縮縫、脹縫處，按脹縫方式處理，不設(shè)塑料套管。⑥、縱縫、透縫、橫縫、鋸縫、脹縫清縫后一并澆貫瀝青。⑦、不規(guī)則板塊，須做角隅鋼筋補(bǔ)強(qiáng)或鋼筋網(wǎng)補(bǔ)強(qiáng)，當(dāng)銳角大于或等于60度時(shí)用發(fā)針型鋼筋補(bǔ)強(qiáng)，直徑φ12φ14發(fā)針鋼筋布置夾角θ/3，鋼筋布置在板的上部，距板頂不應(yīng)小于5cm，距板邊為10cm，當(dāng)銳角小于或等于60度時(shí)，用鋼筋網(wǎng)補(bǔ)強(qiáng)，鋼筋直徑φ10，鋼筋間距10cm。⑧、舊板塊相接處，未預(yù)留拉桿時(shí)，新板塊增邊設(shè)邊緣鋼筋2*φ12mm與瀝青路面相接處在瀝青路面下方設(shè)置砼落枕。4砼施工：①、砼所用原材料符合設(shè)計(jì)要求。②、砼配合比，原材料計(jì)量、攪拌、振搗、堆鋪，應(yīng)符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。③、砼強(qiáng)度試塊的制作，養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)應(yīng)符合《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。④、為了彌補(bǔ)真空吸水可能造成板中板邊的高差，吸水后應(yīng)用滾杠或振動(dòng)梁再振一次，這樣不僅可以保證表面平整，還可以進(jìn)一步增強(qiáng)面板強(qiáng)度和均勻性。、砼路面養(yǎng)生與填縫① 、砼抹面以后，當(dāng)表面已有相當(dāng)?shù)挠捕?，用手指輕壓，不出痕跡時(shí)，開養(yǎng)生，一般用濕草袋或草墊，每天均勻?yàn)⑺當(dāng)?shù)次，使表面經(jīng)常保持潮濕狀態(tài)，在養(yǎng)生期間，禁止車輛通行。② 、填縫：填縫前縫內(nèi)必須掃干凈，灌注填縫料必須在槽干燥狀態(tài)下進(jìn)行。 監(jiān)理控制要點(diǎn) 及時(shí)做好原材料和半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收與見證取檢測(cè)，合格后方可使用。、基層、面層施工要實(shí)行全過程旁站監(jiān)理，加強(qiáng)路基外觀穩(wěn)定性、路基沉降控制、含水量、分層厚度、結(jié)構(gòu)層厚度、含灰量、施工配合比等的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制。，對(duì)壓實(shí)度、強(qiáng)度、彎沉值等關(guān)鍵性主控指標(biāo)進(jìn)行見證檢測(cè)。(三)、 檢查井施工檢查井施工質(zhì)量控制 施工單位應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，變更均應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。 施工前應(yīng)對(duì)井蓋框、防反射裂縫材料、鋼筋等半成品、原材料進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)并復(fù)試。 檢查井基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)應(yīng)同時(shí)澆筑，混凝土基礎(chǔ)施工縫應(yīng)設(shè)置在平基位置，必要時(shí)在接縫處設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。 管道穿過井壁的施工應(yīng)符合以下要求：化學(xué)建材類管道宜采用中介法與井壁洞圈連接；金屬類壓力管道，井壁洞圈應(yīng)設(shè)套管，管道外壁與套管的間隙應(yīng)四周均勻一致，其間隙宜采用柔性或半柔性材料嵌密實(shí)；接入管道管徑大于300mm時(shí)，對(duì)于砌筑結(jié)構(gòu)井室應(yīng)砌磚圈加固。 檢查井周圍路基回填應(yīng)與溝槽回填同時(shí)進(jìn)行，宜先從井周開始向溝槽方向回填。井周回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，回填土粒徑不大于2cm，分層壓實(shí)厚度不大于15cm。 未設(shè)置鋼筋混凝土卸荷板的檢查井周圍路面基層施工宜采用反挖法施工，反挖法施工應(yīng)在同標(biāo)高基層壓實(shí)結(jié)束后立即進(jìn)行。 現(xiàn)澆鋼筋混凝土卸荷板施工應(yīng)采用反挖法施工，反挖法施工應(yīng)在同標(biāo)高基層基本成型后才能進(jìn)行，卸荷板鋼筋尺寸應(yīng)與反挖槽匹配，卸荷板標(biāo)高、橫坡應(yīng)與基層一致，接茬密實(shí)、平順，卸荷板未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度不得開放交通。2．監(jiān)理控制要點(diǎn) 監(jiān)理應(yīng)加強(qiáng)對(duì)檢查井通病防治方案的審查和原材料、成品、半成品質(zhì)量的見證檢測(cè)。 施工中應(yīng)加強(qiáng)檢查井基礎(chǔ)、井身、卸荷板、井周回填、管道與井身連接、卸荷板與基層連接、檢查井蓋框與井身連接等過程施工質(zhì)量的現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)理。 瀝青混凝土上面層施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格檢查井周瀝青混凝土壓實(shí)度、井蓋框固定是否穩(wěn)定、井框與路面接茬是否平順。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)隨即責(zé)令施工單位整改。（四）、溝槽、管道施工1．施工質(zhì)量控制，應(yīng)對(duì)所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的管節(jié)、管件、橡膠圈等進(jìn)行外觀質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量保證資料的檢查驗(yàn)收，并在監(jiān)理人員見證下進(jìn)行隨機(jī)取樣送檢，其規(guī)格、性能應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 閉水試驗(yàn)前，所有支管均應(yīng)預(yù)留到位，盡量避免出現(xiàn)閉水試驗(yàn)后，再開鑿井壁安放支管的情況。 按設(shè)計(jì)要求，在所有管道的相關(guān)功能性試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行溝槽回填。 溝槽回填前應(yīng)排干積水，清除淤泥、松土及雜草、雜物后再進(jìn)行回填。 溝槽回填應(yīng)嚴(yán)格控制回填土質(zhì)、粒徑及含水量，嚴(yán)禁回填淤泥、腐殖土、有機(jī)質(zhì)和含生活垃圾的土。，分層壓實(shí)，分層壓實(shí)厚度及壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和GB 502682008的要求。，其壓實(shí)面高差不得超過30cm。2． 監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn) 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求對(duì)所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的管節(jié)、管件、橡膠圈等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)相關(guān)檢測(cè)進(jìn)行見證，對(duì)管道的有關(guān)功能性試驗(yàn)（如壓力管道的水壓試驗(yàn)、無壓管道的閉水或閉氣試驗(yàn)、化學(xué)建材類管道的變形量檢測(cè)等）進(jìn)行旁站監(jiān)理。 加強(qiáng)巡視、旁站及平行檢驗(yàn)，嚴(yán)格控制回填質(zhì)量，按規(guī)范要求對(duì)回填土（砂）的環(huán)刀試驗(yàn)進(jìn)行見證。（五）瀝青混凝土路面施工 路基 路基施工前要認(rèn)真清除雜填土、耕作土、樹根、雜草等，對(duì)路基原狀土及填土應(yīng)及時(shí)檢測(cè)塑限、液限、含水量、CBR值。 對(duì)于零填、挖方、高填方、河塘、軟弱地基等要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。當(dāng)設(shè)計(jì)未做處理規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更，并制定專項(xiàng)施工方案。 填方施工嚴(yán)禁使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥等；液限大于50%，塑性指數(shù)大于26，含水率大于30%，均不得直接作為路堤填料；粉質(zhì)土不宜直接填筑于路床；填方應(yīng)分層填筑壓實(shí)，分層厚度應(yīng)與壓實(shí)機(jī)具相匹配，且每層厚度不應(yīng)超過20cm；對(duì)于過濕土填筑宜采用拌灰處理，施工過程中注意控制含灰量，并控制壓實(shí)時(shí)土質(zhì)的含水量在最佳含水率177。1%范圍內(nèi)。 路基施工應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)度、彎沉值指標(biāo)的“雙控”， 外觀要求碾壓后無明顯輪跡、無裂縫、無彈簧出現(xiàn)。 基層 原材料要求二灰土宜采用塑性指數(shù)在12～20之間的粉質(zhì)黏土、黏土，土中不應(yīng)有雜物，土中有機(jī)物含量宜小于10%。無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定碎石中集料的級(jí)配、含泥量、針片狀含量、壓碎值應(yīng)滿足規(guī)范要求，級(jí)配宜選用骨架密實(shí)型。 配合比確定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)原材料進(jìn)行見證取樣，試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)不同灰劑量下的7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度值選定目標(biāo)配合比，%～1%。%。 二灰土拌和與攤鋪控制要點(diǎn)（1）快速路、主干路應(yīng)采用廠拌二灰土，攪拌宜采