以型塊定位時定位誤差的三種確定方法(編輯修改稿)
2024-09-13 08:10 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 準由下至上，使得總體工序尺寸偏差減小，起到“補償”作用，即此時的定位誤差為ΔjwΔjb= Td/（2sinα/2Td/2對于以上母線為工序基準的情景，此時定位基準的位置誤差仍為Δjw=Td/（2sinα/2）。O1向下變動到O2時，工序基準亦由上至下變動（仍為Δjb=Td/2），進一步加大了工序尺寸偏差。因此有定位誤差Δjw+Δjb= Td/（2sinα/2）+Td/2 （5）取工序尺寸方向（即敏感方向）上相對機床（夾具）不懂點到工序基準的距離 對于AB（d，α）取全微分，有 將誤差或公差分別代替微元，有 （6）圖4 按微分法確定的定位誤差若取V型塊α角的誤差為零，或認為加工一批零件均用該型塊且無磨損，則α角不變即則上式變?yōu)? （7）微分法基本步驟是：首先根據(jù)工序加工要求，確定敏感方向；然后，在該敏感方向上尋求機床或夾具上相對固定點。再以該點為起點，確定到工序基準點的表達式。該表達式包含影響該工序定位誤差的因素（變量）對。對該表達式求全微分，并以工序定位誤差代替全微分，各影響因素的公差代替各自的微分。最后根據(jù)實際工和假設簡化公式，從而獲得該工序定位誤差的表達式。抬入相關數(shù)值，即得定位誤差值。微分法在定位誤差分析計算中，不僅能夠如同概念法和組成法那樣，確定工序的定位誤差，而且對各因素對定位誤差的影響及作用有明確清晰的了解，并可進行深入分析。該方法特別是與多因素定位誤差的分析與計算。 下面就上述三種方法給出一個計算實例。計算實例 一階梯軸大端銑槽，尺寸如圖。用標準90176。？解：按概念法：工序基準的最大變動度量，即定位誤差為 P2P1=H2H1=（O1O2+O2C）O1B=[（1/sin1/α）（dma
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