倉庫管理作業(yè)程序(更改)(編輯修改稿)
2025-09-13 07:32 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 不良品退倉而補領時，需填寫《領料單》，由生產(chǎn)部主管審核、PMC批準并注明領料訂單號碼、領料原因、需求時間，且所需補物料的不良品先退倉，憑《退貨單》相對應的補料單倉庫方可發(fā)料，補料數(shù)量不得超出《退貨單》不良品數(shù)量。 生產(chǎn)部門計劃訂單之外物料領用時，需填寫《領料單》（訂單數(shù)量已領購，沒有不良品退倉或提供不出生產(chǎn)現(xiàn)場訂單內(nèi)不良品數(shù)據(jù)時）。對超出生產(chǎn)訂單計劃數(shù)量之外的物料進行超領申請經(jīng)生產(chǎn)主管審核、PMC批準后倉庫放可發(fā)料。 生產(chǎn)領料時，倉庫庫存除有計劃采購的物料以外，若無多余的庫存時，由倉庫請購。 退料管理： 生產(chǎn)部門或其他部門良品與不良品退料需分類匯總，作好產(chǎn)品防護、并經(jīng)品質(zhì)部門人員判定產(chǎn)品狀態(tài)并簽名，倉庫方可辦理良品或不良品的入庫手續(xù)。 生產(chǎn)部門或其他部門需拆除退倉不良品物料上附屬的配件，倉庫方可辦理不良品入庫手續(xù)。 物料欠料管理：《物料采購計劃》和《外發(fā)加工計劃》日期，以實際收到來料物料的數(shù)量填寫《物料欠料跟蹤表》通知到PMC和采購部門及時跟蹤所欠物料的進度，并注明此物料屬于急料處理。 采購根據(jù)《物料欠料跟蹤表》應及時追回所欠物料，物料進廠后按7項規(guī)定辦理，并注明此物料屬急料處理。 ： 生產(chǎn)用的易損耗料，由倉庫根據(jù)庫存量按照易各種機型的易損耗清單由計劃的進行請購。，倉庫管理員按照《常用損耗料最低庫存表》根據(jù)倉庫庫存請購物料，確保物料足夠供應生產(chǎn)。8生產(chǎn)入庫管理：81 半成品、成品入倉需有品質(zhì)部檢驗合格，由生產(chǎn)部門填寫半成品或成品《入庫單》，并經(jīng)部門主管和品質(zhì)部在《入庫單》上簽字審核。 生產(chǎn)部門物料員將驗收合格之半成品、成品與《入庫單》送至倉庫，倉庫管理員確認入庫數(shù)量、品質(zhì)合格后在單據(jù)上簽名
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