rfid倉庫管理解決方案(編輯修改稿)
2024-09-12 18:59 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 倉位數(shù)據(jù)根據(jù)規(guī)則指示貨物入庫倉位并初始化貨物電子標(biāo)簽上架入庫 ， 掃描倉位標(biāo)簽及貨物標(biāo)簽確認(rèn)入庫更新倉位標(biāo)簽信息同時(shí)更新系統(tǒng)庫存數(shù)據(jù)按入庫單接受貨物驗(yàn)收后A、現(xiàn)有入庫流程 B、建議的入庫流程第一步 到貨后倉庫驗(yàn)收：事務(wù)員等待質(zhì)保人員驗(yàn)收貨物后需要進(jìn)行產(chǎn)品品種、數(shù)量的核對(duì)。這部分工作可以由手持終端來完成的。首先將所有本次進(jìn)貨的單據(jù)、產(chǎn)品信息下載到手持終端中，手持終端將提示材料管理員輸入購貨單的號(hào)碼。材料管理員首先識(shí)讀這個(gè)電子標(biāo)簽 ID 號(hào)，然后手持終端的系統(tǒng)判斷這個(gè)電子標(biāo)簽是否正確，如果不正確，系統(tǒng)立刻向材料管理員做出警示；如果正確，材料管理員再掃描所購材料單上的項(xiàng)目號(hào)，系統(tǒng)隨后檢查購貨單上的項(xiàng)目是否與實(shí)際進(jìn)貨相符。接著，材料管理員掃描物料規(guī)格信息、批次條碼和標(biāo)識(shí)號(hào)的電子標(biāo)簽等。這個(gè)標(biāo)識(shí)號(hào)唯一標(biāo)識(shí)購入的這件物料，作為一個(gè)最基本的信息用于以后所有的庫存管理環(huán)節(jié)中。如果有不符合訂貨要取的物料，系統(tǒng)將給出相應(yīng)的信息。同時(shí)需要將驗(yàn)收后的相關(guān)信息如批次、數(shù)量、生產(chǎn)日期等傳送給RFID 系統(tǒng)；第二步 初始化貨物標(biāo)簽：計(jì)算機(jī)需要根據(jù)入數(shù)計(jì)算共需多少標(biāo)簽生成標(biāo)簽入庫指示清單，將根據(jù)入庫預(yù)報(bào)單中的供應(yīng)商代碼、貨物代碼、訂單號(hào)、批次、數(shù)量（驗(yàn)收后的實(shí)際數(shù)量）等按照最小庫存包裝單位寫入電子貨物標(biāo)簽（以便可跟蹤具體入庫包裝貨物的采購情況，當(dāng)然還要考慮標(biāo)簽容量，同時(shí)要記錄 UID 號(hào)，建立數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)） ；同時(shí)根據(jù)規(guī)則指示入庫倉位：規(guī)則指如能互相替換的物料、經(jīng)常一起配套出庫的物料等盡可能放在一起（需要在基礎(chǔ)數(shù)據(jù)初始化中設(shè)置該規(guī)則） ，將指示的倉位同時(shí)寫入貨物標(biāo)簽，以利于上架時(shí)比對(duì)倉位是否放置正確；將含倉位指示的單據(jù)信息（倉位布置單）傳給手持終端；寫好信息的標(biāo)簽根據(jù)清單安裝到包裝貨物包裝上；第三步 上架確認(rèn)有如下兩種方式：根據(jù)指示上架確認(rèn)：上架工查找倉位（掃描倉位標(biāo)簽，與入庫清單中的相同，則表示找到，也可以通過在標(biāo)簽上印刷倉位號(hào)，人工查找） ，找到后將入庫貨物上架，掃描上架貨物電子標(biāo)簽，確認(rèn)該倉位上上架貨物正確，上架確認(rèn)完畢后在手持機(jī)中該標(biāo)簽序號(hào)的紀(jì)錄打上入庫標(biāo)記，防止重復(fù)確認(rèn)。入庫數(shù)據(jù)一般根據(jù)代碼、批次、質(zhì)檢日期（入庫日期） 、質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)簽 UID 號(hào)等不同在系統(tǒng)中作不同記錄（即使在同一倉位上） ；由于 UID 號(hào)與貨物代碼、訂單號(hào)、數(shù)量關(guān)聯(lián)，所以可以只比對(duì)倉位號(hào)、UID 號(hào)；第四步 更新倉位標(biāo)簽：指用手持機(jī)更新倉位標(biāo)簽中當(dāng)前記載的該貨物編碼、數(shù)量。第五步 事務(wù)員將手持機(jī)中該單據(jù)入庫數(shù)據(jù)上傳至 RFID 系統(tǒng)中，完成庫存更新及入庫流水賬記錄。167。 領(lǐng)料出貨流程憑領(lǐng)料單查找貨物并領(lǐng)料在倉位臺(tái)帳上記錄出庫數(shù)量 、 時(shí)間系統(tǒng)中更改倉位數(shù)據(jù)系統(tǒng)中更改庫存數(shù)量憑領(lǐng)料單初始化出貨數(shù)據(jù)下載出貨揀選數(shù)據(jù)或打印揀選單 （ 含倉位 ）掃描倉位標(biāo)簽及貨物標(biāo)簽 ， 確認(rèn)取貨更新貨物標(biāo)簽同時(shí)更新系統(tǒng)庫存數(shù)據(jù)A、現(xiàn)有出庫流程 B、建議的流程第一步 生成揀貨單數(shù)據(jù)：操作員在 RFID 系統(tǒng)中根據(jù)出庫單生成揀選單（倉位按出庫路線排列），含領(lǐng)料單號(hào)、揀選倉位、貨物代碼、供應(yīng)商代碼、批號(hào)、整包裝數(shù)量（整包裝指 RFID 管理的最小包裝單位） 、散數(shù)[散數(shù)與整包裝數(shù)為兩條紀(jì)錄即使同一倉位、同一貨物]。倉位的揀選按照倉庫類型進(jìn)行先入先出控制（根據(jù)入庫日期、批次或質(zhì)檢日期等） 。第二步 領(lǐng)料揀選：揀選工將揀選單下載到手持機(jī)中，通過掃描貨物標(biāo)簽，將掃描到的貨物標(biāo)簽倉位信息、代碼信息與揀選單中的比對(duì)，如一致，則表示揀選正確，分為：整包裝取貨，則直接從揀選單的整包裝數(shù)量中扣除該標(biāo)簽中紀(jì)錄數(shù)量，同時(shí)該序號(hào)的標(biāo)簽在手持機(jī)中被打上標(biāo)記，防止重復(fù)掃描，該標(biāo)簽回收；拆零揀貨，則按照揀選單的散數(shù)確認(rèn)，同時(shí)將散數(shù)從貨物標(biāo)簽記載的數(shù)量中扣除；第三步 更新倉位標(biāo)簽：指取貨后更新倉位標(biāo)簽中的該貨物的當(dāng)前數(shù)量。要求工作人員進(jìn)行寫貨位標(biāo)簽的操作，將更改后的貨物數(shù)據(jù)寫回到貨位標(biāo)簽。直至完成此貨位揀貨的全部
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