中山市科技計劃項目實施工作總結(jié)(編輯修改稿)
2024-09-12 18:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 。中山復(fù)盛機電有限公司專門從事各類高速精密沖壓、成型模具、塑封模具、IC、SOT引線框架、電子連接器類產(chǎn)品、高功率LED支架的制造。其中“100PIN精沖模具”項目榮獲“國家級火炬計劃項目證書”。目前，客戶廣泛分布于日本、馬來西亞、泰國、臺灣、香港等東南亞國家及地區(qū)，同時擁有深圳、東莞、西安、上海等國內(nèi)大部分地區(qū)的客戶群。項目所依據(jù)的技術(shù)原理：采用的方法、具體技術(shù)路線、技術(shù)原理：1. 生產(chǎn)流程：高精密模具設(shè)計制造→沖壓生產(chǎn)→電鍍（選鍍銀）→彎腳、切片→包裝、入庫2. 我司現(xiàn)擁有61臺精密模具加工設(shè)備，加工能力在177。，能完全滿足產(chǎn)品的細小化、精密化、多列化的要求。 3. 設(shè)計研發(fā)精密沖壓加工技術(shù)。、DOWNSETCUTTING模具，全部廠內(nèi)制做開發(fā)，并順利完成調(diào)試。4. 創(chuàng)新性提出并實踐大片寬高密集SOT89產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)﹕1）本項目之生產(chǎn)流程與原有IC（集成電路塊） Lead Frame（引線框架）生產(chǎn)線相同：高速精密模具制造→沖壓→電鍍（局部鍍銀）→沉座、切片→包裝、入庫 不同的是沖壓模具及彎腳（沉座）模具動作方式。2）生產(chǎn)技術(shù)點： 沖壓① 對產(chǎn)品整體內(nèi)每PCS的位置度控制；② 對整體扇形（CAMBER側(cè)彎）及其他整體尺寸的控制。沉座/沉腳① 腳高低控制；② 沉腳時腳上精壓區(qū)（COIN）銀面的功能性保護；③ 晶片座（PAD）背面斷差的成型及模具脫料。原理圖： 沖壓成品： 對腳相連，為后續(xù)達成沉腳時腳上精壓區(qū)（COIN）銀面的功能性保護。（如圖1） 圖1 圖2在沖壓過程中，在廢料區(qū)進產(chǎn)品整體形態(tài)的修正（主要以“V”形修正為主），以達成產(chǎn)品扇形的修正。在常規(guī)的沖裁下產(chǎn)品會出現(xiàn)較為明顯的扇形 “V”形修正調(diào)整產(chǎn)品整體扇形示意圖沉腳/切片：在后續(xù)沉腳切片制作中，采用先沉腳后切連腳方式，達成腳功能面最終保護。（如圖3）圖3 →沖壓成品 3）因SOT89項目為大片寬（）、高密集（448PCS/片）、多排數(shù)（14排），生產(chǎn)中對產(chǎn)品位置尺寸的一致性要求極為嚴苛（14排位置公差共在177。），依靠沖壓模具及成型模具的改進與創(chuàng)新，使量產(chǎn)品完全滿足公差要求。、組立到調(diào)試改良，及產(chǎn)品轉(zhuǎn)量產(chǎn)化所得參數(shù)，會同相關(guān)研發(fā)成果轉(zhuǎn)化為后續(xù)生產(chǎn)需要的標準性系統(tǒng)文件，如各制程生產(chǎn)操作規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書等，以確保研發(fā)成果的傳承應(yīng)用及大量生產(chǎn)時的品質(zhì)穩(wěn)定性。 項目主要研究開發(fā)工作階段性成果、沉座切斷模具；，并獲得客戶的好評肯定。，已作為公司內(nèi)部KNOW HOW指導(dǎo)后續(xù)研發(fā)生產(chǎn)。、TO類產(chǎn)品的大片寬、高密
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