【文章內(nèi)容簡介】 、檢驗內(nèi)容及方法檢驗項目檢驗內(nèi)容檢驗方法及要求檢驗工具參考文件外觀檢驗顔色、外觀、包裝1． 來料包裝完好無破損，標識清晰；2． 核對樣板及圖紙，外形，絕緣層材料、顔色及電鍍顔色符合要求；3． 目視外觀無鍍層氧化、鍍層脫落、變色、生鏽、利邊、變形，歪頭、裂縫等缺陷；4． 表面不可有油污、水漬及其他髒物。由運輸材料引起而且能夠被空氣吹走的灰塵是可被接收的。樣板；目視《零件圖紙》《進料檢驗抽樣方案》《缺陷分級作業(yè)指導書》《進料抽樣檢驗作業(yè)指導書》《推拉力機操作指導書》尺寸結構檢驗外形尺寸，配合尺寸及結構檢驗5． 根據(jù)零件圖紙測量産品的長度、外徑、內(nèi)徑等相關尺寸符合圖紙要求。6． 有裝配要求的連接接頭應目視和實配，不允許有變形現(xiàn)象；螺絲孔用螺絲實配不能有滑牙，鎖不到位的現(xiàn)象。7． 有插拔力要求的産品需進行插拔力試驗，插入力：5Kg max.。拔出力: min.?？ǔ呗萁z刀推拉力計電氣性能檢驗斷、短路測試導通、絕緣測試8． 用萬用表或?qū)ń^緣測試機兩極測試接頭的極性間不應有開路，短路；9． 用導通絕緣測試機測試轉(zhuǎn)換頭的絕緣阻值，,，其他産品設置在100 MΩ。萬用表導通絕緣測試機檢驗項目檢驗內(nèi)容檢驗方法及要求檢驗工具試驗（必要時）耐焊錫熱性試驗、沾錫性試驗10．手焊作業(yè)，177。,循環(huán)2次後檢查，外觀應無損傷或變形，絕緣層無融熔現(xiàn)象；11．用40W烙鐵對焊錫進行加錫試驗，177。，焊錫面積應覆蓋焊接面95%以上。40W烙鐵焊錫絲四、抽樣方案及結果判定4．1依照《進料檢驗抽樣方案》和來料數(shù)量抽取相應的樣本進行檢驗。試驗屬於破壞性檢驗，可根據(jù)需要抽取3~5 pcs進行。4．2結果判定參照《缺陷分級作業(yè)指導書》和《進料抽樣檢驗作業(yè)指導書》。物料名稱:塑膠原料進料檢驗標準一、 目的完善公司品質(zhì)作業(yè)標準，規(guī)範物料的進料檢驗方式，確保進料品質(zhì)滿足公司及客戶品質(zhì)要求。二、適用範圍所有的塑膠原料的進廠檢驗均適用之。三、檢驗內(nèi)容及方法檢驗項目檢驗內(nèi)容檢驗方法及要求檢驗工具參考文件外觀檢驗顔色、外觀、包裝1． 檢查來料包裝應完好密封、無破損，標識及印字清晰；2． 打開包裝，將膠粒比對色板或PANTONE，膠粒顔色應與色板或PANTONE相符；3． 檢查膠料顆粒均勻、乾燥、無雜色、雜質(zhì)、水份，油污、髒物。色板。PANTONE。目視《進料檢驗抽樣方案》《缺陷分級作業(yè)指導書》《進料抽樣檢驗作業(yè)指導書》試驗試料4． 從來料批中抽取1~2Kg膠料進行上機試料，檢查試料的啤件，顔色應與色板或PANTONE相符，啤件應無起皮、雜色、流紋等缺陷。注：試料啤件檢驗需注意區(qū)分原料引起的缺陷和注塑機機器引起缺陷。四、抽樣方案及結果判定：4．1依照《進料檢驗抽樣方案》和來料數(shù)量抽取相應的樣本進行檢驗。4．2結果判定參照《缺陷分級作業(yè)指導書》和《進料抽樣檢驗作業(yè)指導書》。物料名稱:吸塑罩進料檢驗標準一、目的完善公司品質(zhì)作業(yè)標準，規(guī)範物料的進料檢驗方式，確保進料品質(zhì)滿足公司及客戶品質(zhì)要求。二、 適用範圍凡供應商交貨進廠之物料需執(zhí)行檢驗的工作均適用。三、 檢驗內(nèi)容及方法檢驗項目檢驗內(nèi)容檢驗方法及要求檢驗工具參考文件外觀檢驗包裝、顔色、外觀1． 檢查來料包裝完好，罩與罩之間應有隔離紙隔開（有要求時），標識清晰；2． 目視吸塑罩應透明,無刮花、摩花、黑點、破洞；3． 不可有變形、對折罩對折處不可斷裂或無牙不可對折；4． 表面不可有油污、水漬及其他髒物。由運輸材料引起而且能夠被空氣吹走的灰塵是可被接收的。樣板；目視《工程圖紙》《進料檢驗抽樣方案》《缺陷分級作業(yè)指導書》《進料抽樣檢驗作業(yè)指導書》《推拉力機操作指導書》尺寸結構檢驗外形尺寸，配合尺寸及結構檢驗5． 根據(jù)工程圖紙測量産品的長、寬、高、外徑、內(nèi)徑等相關尺寸符合圖紙要求；6． 裝産品或接頭位置應進行實配，不應有松動，掉出或裝不進去；7． 對折罩對折後不可出現(xiàn)錯位（需高周波熱合的可接受邊緣錯位）；卡尺試驗（必要時）扣位拉出力試驗熱壓試驗8． 扣位拉出力試驗:將吸塑罩扣位扣緊後,用推拉力計垂直於扣位拉開,.9． 高周波熱壓試驗：用高周波機進行熱壓試驗。推拉力計四、 抽樣方案及結果判定：4． 1依照《進料檢驗抽樣方案》和來料數(shù)量抽取相應的樣本進行檢驗。試驗屬於破壞性檢驗，可根據(jù)需要抽取3~5 pcs進行。4．2結果判定參照《缺陷分級作業(yè)指導書》和《進料抽樣檢驗作業(yè)指導書》。物料名稱:卡通箱（瓦楞箱）進料檢驗標準一、目的完善公司品質(zhì)作業(yè)標準，規(guī)範物料的進料檢驗方式，確保進料品質(zhì)滿足公司及客戶品質(zhì)要求。二、適用範圍凡供應商交貨進廠之物料需執(zhí)行檢驗的工作均適用。三、檢驗內(nèi)容及方法檢驗項目檢驗內(nèi)容檢驗方法及要求檢驗工具參考文件外觀檢驗壓鑄件的顔色、外觀 1． 檢查來料應包裝完好，標識清晰；2． 檢查紙箱的紙質(zhì)及坑數(shù)（即單坑或雙坑）應符合要求；3． 檢查箱嘜內(nèi)容、顔色、印字字體、大小應符合要求，不應有斷字，少字。4． 檢查紙箱不應有變形、破損、脫膠、折彎處斷裂、濕水等缺陷；5． 表面不可有油污、水漬及其他髒物。由運輸材料引起而且能夠被空氣吹走的灰塵是可被接收的。注意：如客人有要求不接受濕水紙和打釘時，應檢查紙箱是否有打釘及貼濕水紙。樣板；目視《裝箱規(guī)格一覽表》《進料檢驗抽樣方案》《缺陷分級作業(yè)指導書》《進料抽樣檢驗作業(yè)指導書》尺寸結構檢驗外形尺寸，配合尺寸及結構檢驗6． 用鋼卷尺測量紙箱的尺寸（長*寬*高）應符合規(guī)定要求。紙箱尺寸指其折線尺寸（即紙箱折好箱後從折線處測量的紙箱尺寸）；7． 如有內(nèi)外箱的應進行實際裝箱確認。鋼卷尺 四、抽樣方案及結果判定4．1依照《進料檢驗抽樣方案》和來料數(shù)量抽取相應的樣本進行檢驗。試驗屬於破壞性檢驗，可根據(jù)需要抽取3~5 pcs進行。4．2結果判定參照《缺陷分級作業(yè)指導書》和《進料抽樣檢驗作業(yè)指導書》。物料名稱:包裝彩卡進料檢驗標準一、目的完善公司品質(zhì)作業(yè)標準，規(guī)範物料的進料檢驗方式，確保進料品質(zhì)滿足公司及客戶品質(zhì)