【文章內(nèi)容簡介】 處所 序號 自 檢 內(nèi) 容 油潤部分 軸 承 及銷 1 牽引電動機前后通風機軸承缺油、無油堵、堵壞及時補充、更換 2 2 風泵電機缺油、無油堵、堵壞及時補充、更換 3 同步牽引發(fā)電機軸承缺油、無油堵、堵壞及時補充、更換 4 勵磁電機軸承缺油、無油堵、堵壞及時補充、更換 5 啟動發(fā)電機軸承缺油、無油堵、堵壞及時補充、更換 6 1— 6 牽引電動機軸承缺油、無油堵、堵壞及時補充、更換 7 各電機因壓油過量軸承甩 油時及時補充、更換 清潔自修 電機 內(nèi)部 8 電機內(nèi)部有碳粉、積灰、污垢，通風網(wǎng)有雜物及時清理、更換 9 碳刷固死、破碎、拉傷換向器及時補充、更換 10 開蓋可見部分螺母及接線松動、脫落、折損及時補充、更換 D、電器保養(yǎng) 分類 處所 序號 自 檢 內(nèi) 容 電器柜 1 各電器固定螺母及接線松動、脫落、燒傷及時緊固、更換 2 各電器、傳感裝置插頭松動、脫落及時緊固、更換 3 接觸器主觸頭燒損過限，滅弧罩安裝不正位及時緊固、更換 4 各熔斷器使用參數(shù)不符合規(guī)定及時更換 5 各電器開關(guān)未處于規(guī)定狀態(tài)及時更正 6 各可調(diào)電阻標記錯位及時更正 保護裝置及照明設(shè)備 7 差示壓力計液面高或低于 0 刻線及時補充 8 油壓繼電器表面不清潔、接線松、散亂及時緊固、清理 9 機車各標志燈照明燈具損壞，燈罩積灰不透亮及時清理、更換 蓄電池 10 單節(jié)接線柱腐蝕及時更換 11 接線松及時緊固 12 蓄電池表面浮灰多及時清理 E、包機管理 11 分類 處所 序號 自 檢 內(nèi) 容 1 機車配屬安全備品、消防器材不齊全、失效、超過檢驗日期、未置于規(guī)定處所及時整理 2 交接班記錄齊全。 3 保養(yǎng)記錄齊全，內(nèi)容詳實。 4 工具清潔，擺放整齊。 5 應(yīng)急故障處理小配件齊全。 6 防寒期防寒處所合格。 7 防火區(qū)無吸煙、無煙頭。 8 兩側(cè)走板上不允許堆放雜物。 ⑶機修工作質(zhì)量考核標準 序號 自檢標準 1 嚴格遵守、執(zhí)行機車及車輛的各項修程及技術(shù)標準等。 2 內(nèi)燃機車中檢后 1 周內(nèi)，確保不出現(xiàn)停機。 3 自備車輛段修后 1 月內(nèi)確 保不出現(xiàn)返修。 4 內(nèi)燃機車、軌道車非檢修時間出現(xiàn)停運；機車累計臨修時間（以調(diào)度記錄為準） 確保不 超過 2 小時。 5 各種檢修設(shè)備，包括救援設(shè)備必須處于良好狀態(tài)， 滿足生產(chǎn)要求， 保證隨時能使用。救援設(shè)備需保證每樣設(shè)備會熟練使用人員不低于 3 人。 6 正確使用和愛護檢修設(shè)備，工器具完好、清潔、 定置化。在使用氧氣作業(yè)時，氧氣、乙炔氣應(yīng)保持一定距離且距作業(yè)點 10 米以內(nèi)不得有易燃易爆物品。 7 機車、車輛、軌道車出現(xiàn)跑、冒、滴、漏等 8 機車庫與車輛檢修庫工具、物品雜亂。 工務(wù)生產(chǎn)工作質(zhì)量 線路綜合維 修標準 項目 內(nèi)容 編 號 維 修 標 準 正線及到發(fā)線 其他站線 軌 道 幾 何 尺 寸 軌距、水平、三角坑 1 不超過作業(yè)驗收標準 同左 2 不超過經(jīng)常保養(yǎng)標準 同左 3 線路軌距變化率不大于 2‰ (不舍規(guī)定的遞減率 ) 軌距變化率不大于 3‰ (不含規(guī)定的遞減率 ) 12 軌向、高低 4 不超過作業(yè)驗收標準 同左 5 不超過經(jīng)常保養(yǎng)標準 同左 鋼 軌 接頭錯牙 6 軌面及內(nèi)側(cè)錯牙不大于 1 mm 軌面及內(nèi)側(cè)錯牙不大于 2mm 接頭相對 7 直線偏差不大于 40mm，曲線偏差不大 于 40mm 直線偏差不大于 60mm，曲線偏差不大于 60 mm 軌縫 8 不連續(xù)瞎縫或構(gòu)造軌縫不大于 18mm，普通絕緣接頭軌縫不小于 6mm 同左 9 軌端肥邊不大于 2mm 同左 軌 枕 位置 10 位置、間距偏差或偏斜不大于 50mm 位置、間距偏差或偏斜不大于 60mm 失效 11 接頭處不失效，其他處不連續(xù)失效 同左 修理 12 無應(yīng)修混凝土枕未修，木枕應(yīng)削平、劈裂者補修 同左 空吊率 13 不大于 8％ 不大于 12％ 聯(lián) 結(jié) 零 件 接頭螺栓 14 不缺少／不松動、扭矩符合規(guī)定 同 左 鐵墊板、膠墊 15 鐵墊板和橡膠墊板、橡膠墊片不缺少 同左 16 橡膠墊板或橡膠墊片失效不超過 8％ 橡膠墊板或橡膠墊片失效不超過 16 ％ 道釘、扣件 17 道釘、扣件不缺少 同左 18 道釘浮離或扣板 (軌距擋板 )前、后離縫不大于 2mm 道釘浮離或扣板 (或距擋板 )前、后離縫不大于 2mm 19 扣件扭矩 (扣壓力 )符合規(guī)定或彈條扣件中部前端下顎離縫不大于 1mm 扣件扭矩 (扣壓力 )符合規(guī)定或彈條扣件中部前端下顎離縫不大于 1mm 軌 道 加 強 設(shè) 備 軌距桿、軌撐 20 不缺損或不 松動 同左 防爬設(shè)備 21 防爬器不缺損、不松動或離縫不大于 2mm 同左 22 支撐不缺損、不失效、尺寸合標準 同左 線路爬行 23 普通線路爬行量不大于 20 mm 同左 13 道 床 臟污 24 枕盒或邊坡清篩滿足深度，清篩整潔／不翻漿冒泥 同左 尺寸 25 混凝土枕中部道床凹下尺寸符合 同左 外觀 26 道床斷面符合標準、均勻、整齊、無雜草 道床斷面符合標準、均勻、整齊、無雜草 路 基 路肩 27 平整、無反坡、無大草 平整 排水 28 側(cè)溝未疏通或棄土符合規(guī)定 同左 道 口 鋪面 29 平整、不松動 同左 輪緣槽 30 尺寸符合 同左 護樁 31 不缺損、不歪斜 同左 標 志 標 記 標志 32 不缺損、不歪斜、字跡清楚 同左 標記 33 鋼軌上各種標記齊全，位置正確、清晰 同左 道岔綜合維修標準 項 目 內(nèi) 容 編 號 扣 分 條 件 正線及到發(fā)線道岔 其他站線道岔 軌 道 幾 何 尺 寸 軌距、水平、 支距 1 不超過作業(yè)驗收標準 同左 2 不超過經(jīng)常保養(yǎng)標準 同左 軌向、高低 3 不超過作業(yè)驗收標準 同左 4 不超過 經(jīng)常保養(yǎng)標準 同左 轍叉心 查照 間隔 5 不超過容許限度 同左 護背 距離 6 同上 同左 尖趾 距離 7 同上 同左 鋼 軌 尖軌 靠貼 8 尖軌尖端與基本軌靠貼 同左 接頭錯牙 9 軌頂面或內(nèi)側(cè)面錯牙不大于 1mm 同左 14 軌縫 10 不連續(xù)瞎縫，普通絕緣接頭軌縫不小于 6 mm 同左 ll 軌端肥邊不大于 2mm 同左 岔 枕 位置 12 位置或間距偏差不大于 40mm(鋼軌為 20mm) 位置或間距偏差不大于 50mm 失效 13 接頭處不失效，其他處不連續(xù)失效 同左 修理 14 無應(yīng)修混凝土岔枕未修，無木岔枕未削平或劈裂未 修 同左 空吊率 15 不大于 8％ (鋼枕不得有空吊 ) 不大于 12％ 聯(lián) 結(jié) 零 件 件 滑床板 16 尖軌與滑床板縫隙不大于 2mm 同左 17 滑床板及護軌彈片上反或離縫不大于 2mm，銷釘離縫不大于 5 mm 同左 螺栓 18 接頭、連桿、頂鐵、間隔鐵及護軌螺栓不缺少 /頂鐵離縫不大于 2mm 同左 19 接頭螺檢松動或扭矩合規(guī)定，連桿、頂鐵、間隔鐵 不松動 同左 20 轍叉心聯(lián)結(jié)螺栓不缺少、不松動 /護軌的螺栓不松動 同 左 21 其他各種螺栓不缺少、不松動 同左 鐵墊板 22 鐵墊板或橡膠蟄板、橡膠墊片不缺少 同左 膠墊 23 橡膠墊板或橡膠墊片失效不超過 8％ 橡膠墊板或橡膠墊片失效不超過 12％ 道釘扣件 24 道釘、扣件不缺少 同左 25 扣件扭矩 (扣壓力 )符合規(guī)定或彈條扣件中部前端下顎離縫不大于 lmm 扣件扭矩 (扣壓力 )符合規(guī)定或彈條扣件中部前端下顎離縫不大于 1 mm 軌道 加強設(shè)備 軌撐、軌距桿 26 轉(zhuǎn)轍或轍叉部位軌撐離縫不大于 2mm，其他部位軌撐或軌距桿不缺損、不松動 同左 防爬設(shè)備 27 防爬器缺損、松動或離縫不大于 2mm。支撐不缺損、不失效、尺寸符合標準 同左 爬行 28 道岔兩尖軌尖端相錯量不大于 20mm 同左 15 道 床 臟污 29 枕盒內(nèi)或邊坡道床 整潔／不翻漿冒泥 同左 外觀 30 道床斷面符合標準、均 勻、整齊、無雜草 道床斷面符合。標準、均勻、整齊、無雜草 路 基 路肩 31 平整、無反坡、無大草 同左 排水 32 側(cè)溝暢通或無棄土 同左 標 志 標 記 標志 33 警沖標無損壞、清晰 同左 標記 34 鋼軌上各項標記齊全、位置正確、字跡清晰 同 左 有人看守道口工作質(zhì)量標準 項 目 編 號 標準條件 道口設(shè)備 1 設(shè)備外觀整潔 /性能良好 2 接班時未對室內(nèi)外照明、欄門（桿）、圍欄、各種標志、信號、報警設(shè)備等進行認真檢查， 存在問題及時匯報 3 道口鋪面不牢固或破碎及時匯報 4 道口輪緣槽內(nèi)不清潔，輪緣槽尺寸不符合標準及時匯報 5 螺栓不松動、不缺少，電機齒輪等不缺油 6 備品齊全、使用保管妥當 7 按規(guī)定操作設(shè)備 工作質(zhì)量 8 認真執(zhí)行交接班制度 , 及時填寫交接班等各項記錄、記錄清楚，道口房內(nèi)不得有閑人逗留。 9 按時抬放欄桿，值班人員未及時到位防護 10 防護帶信號燈 (旗 )、口笛（哨） 11 道口發(fā)生肇事，清楚事情全過程、匯報及時 12 按道口作業(yè)程序和道口“十不準”作業(yè)，做到“先防護，后處理” 文明生產(chǎn) 13 道口房內(nèi)設(shè)施擺放有固定位置、整潔，室外小補修（含道口距鋼軌 5 米之內(nèi)） 14 按規(guī)定統(tǒng)一著裝、持證上崗 15 道口兩端線路 50 米范圍內(nèi)、道口公路減速帶（信號機）內(nèi)無雜草、堆積物，外觀整潔，道床整潔有白線，排水溝暢通 16 電務(wù)工作質(zhì)量標準 項目 名稱 編號 維修標準 臂 板 信 號 機 1 兩導輪間因地勢造成的高低差不得超過 150mm；導線距地面不少于 150mm；導線過軌道有防護；設(shè)備周圍 200mm 無大草；導線旁 100mm 及導線下無超過 50mm 高的雜草（ 10 米為一處） 2 信號握柄臺下部無雜草、積水 3 導管不彎曲變形 4 箱蓋嚴密、盤根好、不歪斜 5 燈光顯示清楚 6 連接螺絲不松動，螺帽緊固，螺栓伸出螺帽外，最少與螺帽平，設(shè)備不臟、無油泥 色 燈 信 號 機 7 機構(gòu)門密封良好，且開啟靈活 8 機構(gòu)的各種透鏡不得有裂紋和影響顯示的剝落 9 信號機構(gòu)的 燈室不應(yīng)竄光，并不應(yīng)因外光反射而造成錯誤顯示 10 機構(gòu)固定螺絲無松動、配線無松動 11 信號機內(nèi)或外玻璃（有網(wǎng)罩的除外）清潔 道 岔 轉(zhuǎn) 轍 機 12 耳鐵螺絲不松 13 自動開閉器和電機不臟 14 減速器無異常 15 動作桿、表示桿不松動 16 道岔 2mm鎖閉、 4mm 鎖閉 17 整機性能良好，能有效防水、防塵。手搖把和鑰匙孔處不漏水，不進塵土，機內(nèi)無積水、無粉塵及雜物。各種零部件無銹蝕 18 蛇管不脫落、不破損，更換及時 19 內(nèi)部接線牢固、不松動 17 20 缺口無 一處不合格 21 擠切銷按規(guī)定檢查（每季度檢查一次） 軌 道 電 路 22 鋼軌絕緣不破損、更換及時 23 鋼軌引接線與變壓器箱、電纜盒連接時，螺母擰緊，無松動現(xiàn)象。絕緣片、絕緣管完整或無破損，絕緣良好。引接線的裸線部分與箱、盒金屬體不接觸 24 跳線和引接線的長度、規(guī)格合適，焊接牢固；平直地固定在枕木或其它專用的設(shè)備上，涂油防蝕，斷根不超過 1/5 25 跳線或引接線處有防爬器和軌距桿等物時。穿越鋼軌處距軌底不小于 30mm，且與可能造成短路的金屬件不接觸 信 號 機 械 室 26 不出現(xiàn) 一處臟、亂、差 27 倒屏和軌道測試記錄齊全 28 操縱臺、分線盤、電源屏、組合架固定螺絲不松動 29 消防器材、機械室管理制度齊全 30 信號機械室避雷裝置合格 通 信 設(shè) 備 1 電桿有腐蝕、裂紋有傾倒危險及時發(fā)現(xiàn)上報和及時更換 2 電纜被外界破壞能及時發(fā)現(xiàn) 3 各種通信設(shè)備、設(shè)施避雷裝置、接地合格 4 機房不臟亂差 5 設(shè)備各引入線、安全裝置、配線合格 6 行車電話不通不超過 2 小時（以調(diào)