材料成型cae綜合實(shí)驗(yàn)報(bào)告(編輯修改稿)
2025-09-10 23:03 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 k退出。12．生成數(shù)據(jù)庫(kù)單擊按鈕，單擊Check按鈕，開(kāi)始對(duì)各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查。如圖12所示。檢查無(wú)誤后，單擊Generate按鈕生成數(shù)據(jù)庫(kù)。單擊Close按鈕，退出該窗口。 圖12單擊保存按鈕，關(guān)閉前處理窗口。1）.打開(kāi)一個(gè)預(yù)保存的問(wèn)題2）.求解，單擊Run，開(kāi)始模擬，：當(dāng)模擬完成后，單擊“post processor”中的“Deform2D Post”，彈出后處理窗口，得到需要的結(jié)果。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄1. 金屬材料其中固定變形溫度20℃，擠壓速度10mm/s，凹模錐角90，擠壓凸模D1=64mm ，擠壓凹模d1=24mm，劃分網(wǎng)格數(shù)1000，模擬總步數(shù)100步，1） 材料為10鋼2） 材料為45鋼3） 材料為70鋼2. 變形溫度 其中固定材料為10鋼，擠壓速度10mm/s，凹模錐角90，擠壓凸模D1=64mm ，擠壓凹模d1=24mm，劃分網(wǎng)格數(shù)1000，模擬總步數(shù)100步， 1）20℃ 2）800℃3）1200℃3. 摩擦因子 其中固定材料為10鋼，變形溫度20℃，擠壓速度10mm/s，凹模錐角90，擠壓凸模D1=64mm ，擠壓凹模d1=24mm，劃分網(wǎng)格數(shù)1000，模擬總步數(shù)100步， 1）2）3）4. 擠壓速度其中固定材料為10鋼，變形溫度20℃，凹模錐角90，擠壓凸模D1=64mm ，擠壓凹模d1=24mm，劃分網(wǎng)格數(shù)1000，模擬總步數(shù)100步，1）10 mm/s2）20 mm/s3）40 mm/s5. 凹模錐角其中固定材料為10鋼，變形溫度20℃，擠壓速度10mm/s，擠壓凸模D1=64mm ，擠壓凹模d1=24mm，劃分網(wǎng)格數(shù)1000，模擬總步數(shù)100步，1）60。2）90。3）120。4）180。二、 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析（包括結(jié)果描述、實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象分析、影響因素討論、綜合分析和結(jié)論等）1. 不同金屬材料對(duì)正擠壓變形力的影響：金屬材料104570變形力（KN）566077708210由此表格可以發(fā)現(xiàn)：其他條件不變時(shí)，隨金屬含碳量的增加，正擠壓變形力在增大。2. 不同變形溫度對(duì)正擠壓變形力的影響：溫度(℃)208001200變形力（KN）1000028602180由此表格可以發(fā)現(xiàn)：其他條件不變時(shí)，隨變形溫度的升高，正擠壓變形力在減小。3. 不同摩擦因子對(duì)正擠壓變形力的影響： 摩擦因子變形力（KN）777083209380由此表格可以發(fā)現(xiàn)：其他條件不變時(shí)，隨摩擦系數(shù)的增大，正擠壓變形力也在不斷增大。4. 不同擠壓速度對(duì)正擠壓變形力的影響：擠壓速度（mm/s）102040變形力（KN）777075307660 由
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