【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 1 臺(tái)鋼灰倉(cāng) 1 個(gè)(利舊、共用)加濕機(jī) 1 套(利舊、共用) 江陰華西鋼鐵有限公司 240T 轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)8序號(hào) 轉(zhuǎn)爐二次除塵系統(tǒng)1. 名稱及型號(hào) 長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器(LCM115751*4) 2. 處理風(fēng)量 800000 m3/h3. 過(guò)濾面積 11575m24. 清灰方式 離線清灰5. 漏風(fēng)率 ≤3%6. 除塵器入口濃度 ≤10g/Nm37. 除塵器出口濃度 ≤30mg/Nm38. 工作溫度 ≤80℃9. 過(guò)濾風(fēng)速 ≤10. 除塵灰倉(cāng) 4 個(gè)單排布置11. 清灰氣源壓力 12. 清灰工作壓力 MPa13. 壓氣耗量 m3/min14. 收塵效率 ≥15. 設(shè)備阻力 ≤1500Pa16. 設(shè)備耐壓 7000Pa以上參數(shù)除除塵風(fēng)量確定以外其余參數(shù)僅供參考，以最終設(shè)計(jì)為主。除塵系統(tǒng)的工藝流程：各吸塵點(diǎn)—→大型長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器—→除塵主風(fēng)機(jī)—→消聲器—→煙囪除塵系統(tǒng)的輸灰流程：除塵器灰斗—→卸灰閥—→號(hào)埋刮板輸送機(jī)—→斗式提升機(jī)—→貯灰倉(cāng)—→加濕機(jī)—→運(yùn)灰汽車、 轉(zhuǎn) 爐 三 次 煙 氣 除 塵 系 統(tǒng)方案 1：本著以保證除塵效果和節(jié)省總投資為原則,將原轉(zhuǎn)爐二次除塵屋頂管路不變接至轉(zhuǎn)爐三次除塵屋頂罩上。原轉(zhuǎn)爐二次除塵系統(tǒng)全部利舊（包括除塵器本體、風(fēng)機(jī)、電機(jī)、輸灰系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)和部分管道），只針對(duì)除塵器管江陰華西鋼鐵有限公司 240T 轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)9網(wǎng)部分進(jìn)行局部調(diào)整，從屋頂罩罩口接至屋頂原二次除塵直徑 米總管處一段新管道。七、電氣儀表及自動(dòng)化 、電源及負(fù)荷除塵系統(tǒng)的設(shè)備用電負(fù)荷如下：高壓（10kv）負(fù)荷： *** kw低壓（）負(fù)荷： *** kw 供配電方案高壓風(fēng)機(jī)選用交流真空斷路器開關(guān)柜配電，低壓部分負(fù)荷采用固定式開關(guān)柜，盤面設(shè)運(yùn)行、故障等指示燈。高壓電源一路供電給高壓變頻器受電柜，低壓電一路給低壓動(dòng)力柜。、自動(dòng)化儀表設(shè)施 設(shè) 計(jì) 原 則自動(dòng)化儀表設(shè)計(jì)原則為經(jīng)濟(jì)、適用、可靠、低成本，以滿足工藝運(yùn)行操作的各項(xiàng)要求，確保生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，并考慮盡量節(jié)約投資。 裝 備 水 平本系統(tǒng)檢測(cè)控制采用三電一體化的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，該系統(tǒng)按基礎(chǔ)自動(dòng)化級(jí)一級(jí)配置?；A(chǔ)自動(dòng)化級(jí)主要面對(duì)生產(chǎn)實(shí)際工藝過(guò)程的順控、邏輯控制、回路控制和各種工藝參量的監(jiān)視和報(bào)警。各個(gè)工藝環(huán)節(jié)的主要檢測(cè)控制信號(hào)均送入基礎(chǔ)自動(dòng)化級(jí)，顯示、報(bào)表、控制和報(bào)警等均由基礎(chǔ)自動(dòng)化級(jí)完成。 主 要 功 能 說(shuō) 明自動(dòng)控制由 S7300 可編程控制器來(lái)實(shí)現(xiàn)，帶工業(yè)以太網(wǎng)通訊模塊。上位機(jī)配置需滿足編程和組態(tài)要求，通過(guò)上位機(jī)及配套的組態(tài)軟件可實(shí)現(xiàn)： 與下位 PLC 連通，協(xié)調(diào) PLC 的操作，并作出監(jiān)控畫面顯示； “人機(jī)對(duì)話”——用鼠標(biāo)操作 PLC 系統(tǒng)或改變系統(tǒng)的設(shè)定參數(shù)； 復(fù)雜控制模型的數(shù)學(xué)運(yùn)算； 數(shù)據(jù)庫(kù)管理——自動(dòng)在線記錄系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，自動(dòng)繪制歷史江陰華西鋼鐵有限公司 240T 轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)10數(shù)據(jù)曲線，網(wǎng)絡(luò)傳送數(shù)據(jù)或打印輸出數(shù)據(jù)。自動(dòng)控制系統(tǒng)的描述：(1)本系統(tǒng)采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式。手動(dòng)信號(hào)不進(jìn)入 PLC，實(shí)現(xiàn)對(duì)各工藝設(shè)備的單機(jī)維護(hù)檢修；自動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)、除塵器清灰切換閥、電磁脈沖閥、星型卸灰閥、刮板輸送機(jī)、加濕攪拌機(jī)等工藝設(shè)備的全自動(dòng)順序控制。在 PLC 柜盤表面設(shè)置自動(dòng)、手動(dòng)選擇開關(guān)。當(dāng)選擇自動(dòng)方式時(shí)，整個(gè)工藝設(shè)備按照除塵工藝要求自動(dòng)進(jìn)行除塵器清灰和輸灰作業(yè)；當(dāng)選擇手動(dòng)操作時(shí)，通過(guò)低壓開關(guān)盤面或現(xiàn)場(chǎng)操作箱起動(dòng)、停止，實(shí)現(xiàn)單機(jī)設(shè)備的控制、維護(hù)檢修，整個(gè)系統(tǒng)手動(dòng)優(yōu)先。供電電壓為 380v。以上設(shè)備電機(jī)通過(guò) PLC 輸出在盤面具有運(yùn)行、輕重故障顯示并報(bào)警功能。主風(fēng)機(jī)軸承、電機(jī)軸承和定子繞組通過(guò)熱電阻配電阻溫度變送器（隨風(fēng)機(jī)設(shè)備成套）檢測(cè)，送出 4～20mA 信號(hào)，進(jìn)入 PLC 進(jìn)行溫度報(bào)警及控制。風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門開度信號(hào)（4～20mA）進(jìn)入 PLC，進(jìn)行風(fēng)機(jī)起停的聯(lián)鎖控制。主風(fēng)機(jī)機(jī)旁設(shè)操作箱。(2)除塵器灰斗、貯灰倉(cāng)料位檢測(cè)及振動(dòng)清灰除塵器灰斗及貯灰倉(cāng)均設(shè)有高位料位計(jì)進(jìn)行粉料檢測(cè)，當(dāng)粉料較高時(shí)進(jìn)行報(bào)警；。振動(dòng)清灰倉(cāng)壁振動(dòng)器，與清灰設(shè)備一起進(jìn)入 PLC 進(jìn)行聯(lián)鎖控制；同時(shí)也設(shè)現(xiàn)場(chǎng)控制箱進(jìn)行手動(dòng)控制。(3)在低壓柜盤面設(shè)置總故障及部分故障顯示、報(bào)警及閃爍燈信號(hào)類型。(4)各揚(yáng)塵點(diǎn)支管電動(dòng)閥門根據(jù)作業(yè)制度可在控制室集中控制，也可在各揚(yáng)塵點(diǎn)位手動(dòng)控制。閥門狀態(tài)信號(hào)送 PLC，控制高壓變頻器對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)總風(fēng)量的調(diào)節(jié)。 、照明除塵站照明主要包括除塵器本體照明，采用環(huán)保節(jié)能燈具照明。 、接地江陰華西鋼鐵有限公司 240T 轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)11接地分為除塵器接地與電器設(shè)備接地、除塵器樓接地采用鍍鋅角鋼圍繞除塵器樓分散打接地極，用鍍鋅扁鋼與各接地極及除塵器金屬構(gòu)件等相連接。 接地系統(tǒng)要求a 保護(hù)地：PE。接地電阻小于 4Ω。b 所有用電設(shè)備（包括 PLC、控制柜、操作臺(tái)等的外殼接 PE）。c 信號(hào)地：TE。接地電阻小于 1Ω。d PLC、計(jì)算機(jī)輸入信號(hào)地屏蔽層接 TE。、 設(shè)備布置及管線敷設(shè)除塵站的所有高低壓柜、PLC 柜及上位機(jī)均布置在二次除塵風(fēng)機(jī)房值班時(shí)北側(cè)兩層樓（暫未建）。除塵器底層所有管線采用電纜橋架，局部穿管明敷。除塵站到管路閥門的電纜盡可能利用工藝電