【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 接頭，支管和彎管的焊接，應(yīng)按船舶焊接規(guī)范及工廠的焊接工藝規(guī)程進(jìn)行。施焊時(shí)應(yīng)遵循下列準(zhǔn)則：a） 在船上現(xiàn)配管的接口焊接數(shù)量不宜過(guò)多，在直管段2m范圍內(nèi)不應(yīng)超過(guò)2個(gè)；b） 接口位置，不應(yīng)處于管子彎曲和膨脹部位及其它受力彎曲或交變負(fù)荷部分，大口徑焊接鋼管（包括螺旋焊縫直管和末段彎管），在保證質(zhì)量的情況下可不受此限?！?接口型式，管壁厚度不大于5mm者，可平口對(duì)接，；管壁厚度大于5mm時(shí)，管口應(yīng)開(kāi)V型坡口，～，對(duì)口間隙2mm～3mm；管壁厚度大于12mm，公稱(chēng)通徑大于350mm時(shí)，管口采用單面坡口焊接時(shí)，管內(nèi)應(yīng)加焊接墊襯。　 接口處兩對(duì)接管的不同軸度，應(yīng)符合表9規(guī)定的要求。表9　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　單位為毫米管壁厚度＜2＞2～3＞3～5＞6～9＞9～15＞15不同軸度＜～～～～＜　 鋼管的各種對(duì)接焊型式的結(jié)構(gòu)尺寸和適用范圍，應(yīng)符合表10規(guī)定的要求。表10　型式名稱(chēng)對(duì)接型式與裝焊尺寸簡(jiǎn)圖結(jié)構(gòu)尺寸mm適用范圍管系設(shè)計(jì)壓力MPa設(shè)計(jì)溫度℃直接對(duì)焊蒸汽≤300δ2345b6810c1177。2177。e2177。坡口對(duì)焊燃油其他介質(zhì)≤150≤300δ67891011≥12b121416≥18c2177。3177。e2177。p2177。1a60176。177。 5176。襯圈對(duì)焊燃油其他介質(zhì)＞300＞150δ67891011≥12b161820≥22c2131e2177。p2177。1a60176。177。 5176。封底對(duì)焊其他介質(zhì)＞300δ67891011≥12b141618≥20c2177。1e2177。p2177。1a70176。177。 5176?！?鋼管的套管焊接結(jié)構(gòu)尺寸和適用范圍應(yīng)按表11規(guī)定，對(duì)鍍鋅鋼管則要求雙套管焊接結(jié)構(gòu)。表11　簡(jiǎn)　　圖結(jié)構(gòu)尺寸mm適用范圍管系最高設(shè)計(jì)壓力MPa最高設(shè)計(jì)溫度℃L≥Dι≤δ1≥C=～2C1≤K≥δ(min5)蒸汽170燃油60其他介質(zhì)200　 垂直位置的套管，如用于淡水、海水系統(tǒng)，應(yīng)將下端與套管內(nèi)孔部分進(jìn)行封底焊接，水平方向則可省略?！?銅管的焊接型式、尺寸及適用范圍，應(yīng)符合表12規(guī)定的要求。表12　序號(hào)名稱(chēng)簡(jiǎn)　　圖結(jié)構(gòu)尺寸mm適用范圍管系最高設(shè)計(jì)壓力MPa最高設(shè)計(jì)溫度℃1直接對(duì)接焊D≥20e=177。(δ≤，C=177。)(δ＞～6時(shí)，C=2177。)蒸汽200燃油150其他介質(zhì)2002擴(kuò)管搭接L≥55L1=L(5～10)C=1177。K≥δ蒸汽170燃油603套管搭接焊(D≤50時(shí)，L=30177。10)(50＜D≤150時(shí)，L=50177。10)L1≤δ1≥，C=1177。K≥δ其他介質(zhì)200　 法蘭焊接　 法蘭焊接的型式、焊縫尺寸及其適用范圍，應(yīng)符合圖1規(guī)定的要求。圖1　　 典型法蘭（見(jiàn)圖1）的連接應(yīng)用，應(yīng)符合表13規(guī)定的要求。表13　管系等級(jí)蒸　　汽燃油、滑油其它介質(zhì)溫度℃應(yīng)用型式應(yīng)用型式溫度℃應(yīng)用型式Ⅰ＞400≤400AA、BA、B＞400≤400AA、BⅡ＞250≤250A、B、CA、B、C、D、EA、B、CA、B、C＞250≤250A、B、CA、B、C、D、EⅢA、B、C、D、EA、B、C、EA、B、C、D、E注 1：使用其它型式的法蘭，應(yīng)經(jīng)船級(jí)社審查同意。注 2：B型法蘭連接應(yīng)用Ⅰ級(jí)蒸汽管系時(shí)，管子外徑應(yīng)小于150mm。注 3：對(duì)D型螺紋連接法蘭，管子和法蘭以錐形螺紋旋緊，且管子有螺紋部分的直徑不得明顯小于管子沒(méi)有螺紋部分的外徑?！?法蘭焊接后，法蘭平面與管子外表面的垂直度，當(dāng)公稱(chēng)通徑DN為200mm～300mm時(shí)，偏差應(yīng)不大于20180。；當(dāng)DN＜200mm時(shí)，偏差應(yīng)不大于30180。　 銅管與銅法蘭的焊接型式、尺寸和適用范圍，應(yīng)符合表14規(guī)定的要求。表14　型號(hào)簡(jiǎn)　　　　圖適用范圍最高設(shè)計(jì)壓力　MPa最高設(shè)計(jì)溫度　℃A（）250B　 管子及附件焊接工藝及質(zhì)量要求?！?焊接材料應(yīng)具有船用產(chǎn)品合格證，并存放在干燥和通風(fēng)良好的專(zhuān)用庫(kù)房?jī)?nèi)，嚴(yán)防生銹、受潮和變質(zhì)。焊條在使用前，需根據(jù)其成分進(jìn)行不同溫度的烘干。使用時(shí)，焊條應(yīng)放置在防潮筒內(nèi)?！?對(duì)于首次焊制或采用新的焊接工藝時(shí)，應(yīng)經(jīng)船級(jí)社進(jìn)行工藝認(rèn)可?！?焊接部位應(yīng)清潔干凈，除清油漆、銹跡、氧化物或其它影響焊接質(zhì)量的有害的附著物。　 管件應(yīng)盡可能在車(chē)間內(nèi)進(jìn)行焊接，避免雨、雪及穿堂風(fēng)的影響，環(huán)境溫度不得低于零下20℃。施焊的焊工應(yīng)持有相應(yīng)等級(jí)的合格資質(zhì)證書(shū)?！?鋼管與法蘭的焊接應(yīng)采用雙面焊，內(nèi)徑不大于25mm的管子允許單面焊?！?，應(yīng)使用低氫型焊條?！?鋼管的對(duì)接，及支管與法蘭連接接頭應(yīng)使用手工電弧焊或埋弧半自動(dòng)焊?！?滑油、燃油、液壓油系統(tǒng)及其它清潔度要求較高的管子焊接，單面焊時(shí)應(yīng)采用氣體保護(hù)焊作封底焊：如采用雙面焊，內(nèi)圈焊縫應(yīng)磨光。　 鋼管與法蘭連接?！?氧乙炔氣體焊，僅限于焊接管子直徑不大于50mm，或壁厚不超過(guò)4mm的銅管對(duì)接頭。所有鋼管采用氧乙炔氣體焊后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行退火處理?！　?銅鎳合金管的焊接應(yīng)采用氬弧焊，必須在車(chē)間內(nèi)干燥、避風(fēng)的場(chǎng)所施焊，并采取防止管壁內(nèi)焊縫處產(chǎn)生過(guò)氧化物的措施?！?所有合金鋼管，在電弧焊后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行熱處理?！?鍍鋅鋼管焊接后，對(duì)鍍鋅小范圍遭破壞部分，允許用富鋅漆涂補(bǔ)；大面積或破損嚴(yán)重時(shí)，焊后鋼管應(yīng)予重新鍍鋅?！?焊縫應(yīng)布置在遠(yuǎn)離管子彎曲處和膨脹補(bǔ)償部分，焊縫距彎管轉(zhuǎn)角處的直管段長(zhǎng)的最小間距不得小于150mm（定型彎除外），直管與附件或直管的接管兩焊縫的最小間距不得小于150mm。　 管子焊接完工后，應(yīng)清除焊渣、飛濺物，法蘭及支管內(nèi)圈焊縫均應(yīng)用砂輪或銼刀等工具進(jìn)行打磨修整、清除干凈?！?焊接表面不應(yīng)有裂紋、焊瘤、氣孔咬邊、弧坑和凹陷，管內(nèi)壁不允許存在塌陷，及