【文章內容簡介】 第六節(jié) 焊制中、低壓管件加工 　 （Ⅰ）允許偏差項目 　 焊制中、低壓管件尺寸允許偏差、檢驗方法和檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定： 　 一、焊制中、。 　 焊制中、低壓管件尺寸允許偏差和檢驗方法（mm）　　　　　　 　 二、檢查數(shù)量：每種管件應各抽查3件。 第七節(jié) 補償器加工 　 （Ⅰ）基本項目 　 “Π”形和“Ω”、。 　 （Ⅱ）允許偏差項目 　 “Π”形和“Ω”。 　 補償器的允許偏差、檢驗方法和檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定： 　 一、。 　 補償器的允許偏差和檢驗方法（mm）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 二、檢查數(shù)量：應按類別各抽查10%，且不得少于1件。 第八節(jié) 管道支、吊架制作 　 （Ⅰ）基本項目 　 管道支、吊架應符合下列規(guī)定： 　 合格：支、吊架的型式、材質、加工尺寸符合設計要求。 　 優(yōu)良：在合格的基礎上，外形規(guī)整、美觀。 　 檢驗方法：檢查加工合格證或按施工圖核對。 　 檢查數(shù)量：應抽查10%，且不得少于3份。 　 管道支、吊架焊接質量應符合下列規(guī)定： 　 合格：焊接牢固、無漏焊、裂紋等缺陷。 　 優(yōu)良：在合格的基礎上，焊縫表面光潔，無飛濺物。 　 檢驗方法：觀察檢查。 　 檢查數(shù)量：應抽查10%，且不得少于3件。 第五章 管道焊接 　 第一節(jié) 一般規(guī)定 　 （Ⅰ）保證項目 　 焊接材料（焊條、焊絲、焊劑等）的牌號、規(guī)格應符合設計要求。材料代用應有材料代用記錄。 　 檢驗方法：檢查焊接工作記錄和材料代用記錄。 　 檢查數(shù)量：應全部檢查。 　 焊接材料的質量必須符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定?！?檢驗方法：檢查產品質量證明書或材料復驗報告。 　 檢查數(shù)量：應全部檢查。 　 焊條、焊劑的烘干應符合產品說明書的規(guī)定。 　 檢驗方法：檢查烘干記錄。 　 檢查數(shù)量：應全部檢查。 　 首次使用的母材或者當焊接方法、焊接材料的型號、成分改變時，所做焊接工藝評定必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。 　 檢驗方法：檢查焊接工藝評定記錄。 　 檢查數(shù)量：應全部檢查。 　 焊工必須具有符合施焊位置和施焊材質范圍的焊工合格證。 　 檢驗方法：檢查焊工合格證。 　 檢查數(shù)量：應全部檢查。 第二節(jié) 預熱和熱處理 　 （Ⅰ）保證項目 　 管道焊前預熱及層間溫度應符合焊接工藝要求或《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》GBJ235－～。 　 檢驗方法：檢查Ⅰ、Ⅱ類管道焊接工作記錄。 　 檢查數(shù)量：應全部檢查。 　 焊后熱處理工藝參數(shù)及結果應符合焊接工藝要求或《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》GBJ235－82 ～。 　 檢驗方法：檢查熱處理記錄。 　 檢查數(shù)量：應全部檢查。 第三節(jié) 焊接接頭檢驗 　 （Ⅰ）保證項目 　 對接焊縫表面嚴禁有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。 　 檢驗方法：觀察檢查。 　 檢查數(shù)量：應抽查10%，且不得少于3道焊縫。 　 Ⅰ、Ⅱ級對接焊縫表面嚴禁有凹陷，Ⅲ、Ⅳ級對接焊縫表面凹陷的深度與長度必須符合《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》GBJ235－。 　 檢驗方法：觀察檢查和用焊接檢驗尺檢查。 　 檢查數(shù)量：應抽查10%，且不得少于3道焊縫。 　 《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》GBJ235－～。 　 檢驗方法：檢查無損探傷報告和焊縫位置單線圖。 　 檢查數(shù)量：應全部檢查。 　 （Ⅱ）基本項目 　 對接焊縫咬邊應符合下列規(guī)定： 　 合格：，每道焊縫咬邊長度不超過焊縫全長的10%，且小于100mm。 　 優(yōu)良：Ⅰ、Ⅱ類管道焊縫無咬邊，Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ，咬邊長度不超過焊縫全長5%，且不大于50mm。 　 檢驗方法：觀察檢查和用焊接檢驗尺測量。 　 檢查數(shù)量：應抽查10%，且不得少于3道焊縫。 　 角焊縫外觀質量應符合下列規(guī)定： 　 合格：焊腳高度符合設計規(guī)定，表面無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。 　 優(yōu)良：在合格的基礎上，外形平緩過渡。 　 檢驗方法：觀察檢查和用焊接檢驗尺測量。 　 檢查數(shù)量：應抽查10%，且不得少于3道焊縫。 （Ⅲ）允許偏差項目 　 對接接頭的焊縫余高、外壁錯邊量、接頭平直度的允許偏差、檢驗方法和檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定： 　 一、對接接頭的焊縫余高、外壁錯邊量、。 　 焊縫余高、外壁錯邊量、接頭平直度的允許偏差和檢驗方法（mm）　　　　　　　　 注：b為焊縫寬度。 　 二、檢查數(shù)量：應抽查10%，且不得少于3處。 第六章 管道安裝 　 第一節(jié) 一般規(guī)定 　 （Ⅰ）保證項目 　 要求清洗、脫脂、內部防腐的管段、管件、閥門等，其質量應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。 　 檢驗方法：檢查清洗、脫脂等施工記錄或內部防腐質量證明書。 　 檢查數(shù)量：應全部檢查。 　 管道法蘭、焊縫及其它連接件的安裝位置應便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。 　 檢驗方法：觀察檢查。 　 檢查數(shù)量：法蘭、焊縫及其它連接件應各抽查3處，其中對操作、檢修要求較高的區(qū)段抽查不得少于1處。 　 埋地管道的防腐及隱蔽工程應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。 　 檢驗方法：檢查施工記錄和隱蔽工程記錄。 　 檢查數(shù)量：應全部檢查。 （Ⅱ）基本項目 　 管道安裝的坡向、坡度應符合下列規(guī)定： 　 合格：坡向符合設計要求，坡度偏差不超過設計值的1/3。 　 優(yōu)良：坡向正確，坡度符合設計要求。 　 檢驗方法：檢查施工記錄，用水準儀或水平尺實測。 　 檢查數(shù)量：記錄應抽查5%，實測不得少于3處。 　 管道穿越墻壁、樓板、屋面、道路時應符合下列規(guī)定： 　 合格：穿越位置及保護措施符合設計要求。 　 優(yōu)良：在合格的基礎上并符合《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》GBJ235－。 　 檢驗方法：觀察檢查。 　 檢查數(shù)量：應抽查5%，且不得少于3處。 第二節(jié) 中、低壓管道安裝 　 （Ⅰ）保證項目 　 不銹鋼法蘭的非金屬墊片中氯離子含量嚴禁超過50ppm。 　 檢驗方法：檢查墊片質量證明書。 　 檢查數(shù)量：應抽查10%，且不得少于1份。 　 管道的預拉伸或預壓縮必須符合設計要求和《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》GBJ235－、。 　 檢驗方法：對照設計圖紙檢查，并檢查管道預拉伸（壓縮）記錄。 　 檢查數(shù)量：應全部檢查。 　 高溫或低溫管道螺栓的熱緊或冷緊應符合《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》GBJ235－。 　 檢驗方法：檢查施工記錄。 　 檢查數(shù)量：應抽查10%，且不得少于1份。 　 （Ⅱ）基本項目 　 法蘭連接的質量應符合下列規(guī)定： 　 合格：兩法蘭應平行并保持同軸性，螺栓能自由穿入。 　 優(yōu)良：在合格的基礎上，‰，且不大于2mm。 　 檢驗方法：用直尺、卡尺或厚薄規(guī)檢查。 　 檢查數(shù)量：不得少于3處。 　 螺栓連接的質量應符合下列規(guī)定： 　 合格：每對法蘭使用相同規(guī)格、型號的螺栓，安裝方向一致，緊固勻稱，松緊適度。 　 優(yōu)良：在合格基礎上，螺栓的外露長度不大于2倍螺距。 　 檢驗方法：觀察檢查，用小錘敲打聽聲檢查。 　 檢查數(shù)量：不得少于3處。 　 （Ⅲ）允許偏差項目 　 管道安裝允許偏差、檢驗方法和