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正文內(nèi)容

工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(編輯修改稿)

2025-09-06 19:40 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 第六節(jié) 焊制中、低壓管件加工   (Ⅰ)允許偏差項(xiàng)目   焊制中、低壓管件尺寸允許偏差、檢驗(yàn)方法和檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:   一、焊制中、。   焊制中、低壓管件尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法(mm)         二、檢查數(shù)量:每種管件應(yīng)各抽查3件。 第七節(jié) 補(bǔ)償器加工   (Ⅰ)基本項(xiàng)目   “Π”形和“Ω”、。   (Ⅱ)允許偏差項(xiàng)目   “Π”形和“Ω”。   補(bǔ)償器的允許偏差、檢驗(yàn)方法和檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:   一、。   補(bǔ)償器的允許偏差和檢驗(yàn)方法(mm)                               二、檢查數(shù)量:應(yīng)按類別各抽查10%,且不得少于1件。 第八節(jié) 管道支、吊架制作   (Ⅰ)基本項(xiàng)目   管道支、吊架應(yīng)符合下列規(guī)定:   合格:支、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸符合設(shè)計(jì)要求。   優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,外形規(guī)整、美觀。   檢驗(yàn)方法:檢查加工合格證或按施工圖核對(duì)。   檢查數(shù)量:應(yīng)抽查10%,且不得少于3份。   管道支、吊架焊接質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:   合格:焊接牢固、無(wú)漏焊、裂紋等缺陷。   優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,焊縫表面光潔,無(wú)飛濺物。   檢驗(yàn)方法:觀察檢查。   檢查數(shù)量:應(yīng)抽查10%,且不得少于3件。 第五章 管道焊接   第一節(jié) 一般規(guī)定   (Ⅰ)保證項(xiàng)目   焊接材料(焊條、焊絲、焊劑等)的牌號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。材料代用應(yīng)有材料代用記錄。   檢驗(yàn)方法:檢查焊接工作記錄和材料代用記錄。   檢查數(shù)量:應(yīng)全部檢查。   焊接材料的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。  檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)或材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告。   檢查數(shù)量:應(yīng)全部檢查。   焊條、焊劑的烘干應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。   檢驗(yàn)方法:檢查烘干記錄。   檢查數(shù)量:應(yīng)全部檢查。   首次使用的母材或者當(dāng)焊接方法、焊接材料的型號(hào)、成分改變時(shí),所做焊接工藝評(píng)定必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。   檢驗(yàn)方法:檢查焊接工藝評(píng)定記錄。   檢查數(shù)量:應(yīng)全部檢查。   焊工必須具有符合施焊位置和施焊材質(zhì)范圍的焊工合格證。   檢驗(yàn)方法:檢查焊工合格證。   檢查數(shù)量:應(yīng)全部檢查。 第二節(jié) 預(yù)熱和熱處理   (Ⅰ)保證項(xiàng)目   管道焊前預(yù)熱及層間溫度應(yīng)符合焊接工藝要求或《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ235-~。   檢驗(yàn)方法:檢查Ⅰ、Ⅱ類管道焊接工作記錄。   檢查數(shù)量:應(yīng)全部檢查。   焊后熱處理工藝參數(shù)及結(jié)果應(yīng)符合焊接工藝要求或《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ235-82 ~。   檢驗(yàn)方法:檢查熱處理記錄。   檢查數(shù)量:應(yīng)全部檢查。 第三節(jié) 焊接接頭檢驗(yàn)   (Ⅰ)保證項(xiàng)目   對(duì)接焊縫表面嚴(yán)禁有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。   檢驗(yàn)方法:觀察檢查。   檢查數(shù)量:應(yīng)抽查10%,且不得少于3道焊縫。   Ⅰ、Ⅱ級(jí)對(duì)接焊縫表面嚴(yán)禁有凹陷,Ⅲ、Ⅳ級(jí)對(duì)接焊縫表面凹陷的深度與長(zhǎng)度必須符合《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ235-。   檢驗(yàn)方法:觀察檢查和用焊接檢驗(yàn)尺檢查。   檢查數(shù)量:應(yīng)抽查10%,且不得少于3道焊縫。   《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ235-~。   檢驗(yàn)方法:檢查無(wú)損探傷報(bào)告和焊縫位置單線圖。   檢查數(shù)量:應(yīng)全部檢查。   (Ⅱ)基本項(xiàng)目   對(duì)接焊縫咬邊應(yīng)符合下列規(guī)定:   合格:,每道焊縫咬邊長(zhǎng)度不超過(guò)焊縫全長(zhǎng)的10%,且小于100mm。   優(yōu)良:Ⅰ、Ⅱ類管道焊縫無(wú)咬邊,Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ,咬邊長(zhǎng)度不超過(guò)焊縫全長(zhǎng)5%,且不大于50mm。   檢驗(yàn)方法:觀察檢查和用焊接檢驗(yàn)尺測(cè)量。   檢查數(shù)量:應(yīng)抽查10%,且不得少于3道焊縫。   角焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:   合格:焊腳高度符合設(shè)計(jì)規(guī)定,表面無(wú)裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。   優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,外形平緩過(guò)渡。   檢驗(yàn)方法:觀察檢查和用焊接檢驗(yàn)尺測(cè)量。   檢查數(shù)量:應(yīng)抽查10%,且不得少于3道焊縫。 (Ⅲ)允許偏差項(xiàng)目   對(duì)接接頭的焊縫余高、外壁錯(cuò)邊量、接頭平直度的允許偏差、檢驗(yàn)方法和檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:   一、對(duì)接接頭的焊縫余高、外壁錯(cuò)邊量、。   焊縫余高、外壁錯(cuò)邊量、接頭平直度的允許偏差和檢驗(yàn)方法(mm)         注:b為焊縫寬度。   二、檢查數(shù)量:應(yīng)抽查10%,且不得少于3處。 第六章 管道安裝   第一節(jié) 一般規(guī)定   (Ⅰ)保證項(xiàng)目   要求清洗、脫脂、內(nèi)部防腐的管段、管件、閥門(mén)等,其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。   檢驗(yàn)方法:檢查清洗、脫脂等施工記錄或內(nèi)部防腐質(zhì)量證明書(shū)。   檢查數(shù)量:應(yīng)全部檢查。   管道法蘭、焊縫及其它連接件的安裝位置應(yīng)便于檢修,并不得緊貼墻壁、樓板或管架。   檢驗(yàn)方法:觀察檢查。   檢查數(shù)量:法蘭、焊縫及其它連接件應(yīng)各抽查3處,其中對(duì)操作、檢修要求較高的區(qū)段抽查不得少于1處。   埋地管道的防腐及隱蔽工程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。   檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄和隱蔽工程記錄。   檢查數(shù)量:應(yīng)全部檢查。 (Ⅱ)基本項(xiàng)目   管道安裝的坡向、坡度應(yīng)符合下列規(guī)定:   合格:坡向符合設(shè)計(jì)要求,坡度偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)值的1/3。   優(yōu)良:坡向正確,坡度符合設(shè)計(jì)要求。   檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄,用水準(zhǔn)儀或水平尺實(shí)測(cè)。   檢查數(shù)量:記錄應(yīng)抽查5%,實(shí)測(cè)不得少于3處。   管道穿越墻壁、樓板、屋面、道路時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:   合格:穿越位置及保護(hù)措施符合設(shè)計(jì)要求。   優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上并符合《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ235-。   檢驗(yàn)方法:觀察檢查。   檢查數(shù)量:應(yīng)抽查5%,且不得少于3處。 第二節(jié) 中、低壓管道安裝   (Ⅰ)保證項(xiàng)目   不銹鋼法蘭的非金屬墊片中氯離子含量嚴(yán)禁超過(guò)50ppm。   檢驗(yàn)方法:檢查墊片質(zhì)量證明書(shū)。   檢查數(shù)量:應(yīng)抽查10%,且不得少于1份。   管道的預(yù)拉伸或預(yù)壓縮必須符合設(shè)計(jì)要求和《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ235-、。   檢驗(yàn)方法:對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查,并檢查管道預(yù)拉伸(壓縮)記錄。   檢查數(shù)量:應(yīng)全部檢查。   高溫或低溫管道螺栓的熱緊或冷緊應(yīng)符合《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ235-。   檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄。   檢查數(shù)量:應(yīng)抽查10%,且不得少于1份。   (Ⅱ)基本項(xiàng)目   法蘭連接的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:   合格:兩法蘭應(yīng)平行并保持同軸性,螺栓能自由穿入。   優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,‰,且不大于2mm。   檢驗(yàn)方法:用直尺、卡尺或厚薄規(guī)檢查。   檢查數(shù)量:不得少于3處。   螺栓連接的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:   合格:每對(duì)法蘭使用相同規(guī)格、型號(hào)的螺栓,安裝方向一致,緊固勻稱,松緊適度。   優(yōu)良:在合格基礎(chǔ)上,螺栓的外露長(zhǎng)度不大于2倍螺距。   檢驗(yàn)方法:觀察檢查,用小錘敲打聽(tīng)聲檢查。   檢查數(shù)量:不得少于3處。   (Ⅲ)允許偏差項(xiàng)目   管道安裝允許偏差、檢驗(yàn)方法和
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