華油體系文件操作文件7——道缺陷修復(fù)處理技術(shù)規(guī)范(編輯修改稿)
2025-09-06 12:42 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 … … … … … … … … … … … … … … 復(fù)合襯套 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …環(huán)氧充填襯套 … … … … … … … … … … … …機械泄漏夾具 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 說明：表4中的縮略語對應(yīng)于第5章中的21種危險?？s略語的含義如下：Cont/Rel = 控制/安全閥設(shè)備故障 L = 雷擊Coup = 連接失效 PDP = 管子舊損傷（延時失效模式）CW = 寒冷天氣 Pipe = 有缺陷的管子 EM = 土體移動 Pipe Seam = 有缺陷的管子焊縫Ext = 外腐蝕 SCC = 應(yīng)力腐蝕開裂Fab Weld = 有缺陷的制造焊縫 Seal/Pack = 密封/泵填料失效Gask/Oring = 墊片或“O”形環(huán) Strip/BP = 斷扣螺紋/破裂管子 TDP甲方、乙方或第三方造成的損壞（瞬間/立即損壞） Gask/ Oring “O”形墊片損壞 Vand 故意破壞 HR/F 暴雨/洪水 WB/B 折皺彎頭或殼曲 SSC 應(yīng)力腐蝕 GWELD 環(huán)焊縫 維修方案 外部金屬損失管道（1）外部腐蝕呈現(xiàn)的方式很多，但不考慮實際材料退化，管線最終都以金屬損失，即壁厚減薄的形式破壞。金屬損失可能是局部腐蝕（由管道支撐下方的腐蝕造成），也可能是大面積腐蝕。（2）管道裂紋缺陷的維修包括阻止裂紋擴展和排除/修復(fù)裂紋。（3）不論是否是由外部金屬損失造成的管道破壞，為防止管道的進一步腐蝕，都要重視破壞/損傷的發(fā)生原因，采取措施避免事故再次發(fā)生 內(nèi)部金屬損失管道（1）用管線輸送天然氣，會造成管道內(nèi)部的磨蝕、腐蝕或二者的雙重破壞。視管道內(nèi)部破壞/腐蝕的嚴(yán)重情況和程度，管線可能已泄漏或即將泄漏。相對應(yīng)的維修方案只考慮內(nèi)部金屬損失尚未造成管道泄漏的情況。（2）與外部腐蝕不同，由于無法完全掌握內(nèi)部金屬損失機理，破壞/腐蝕隨時間變化。只有掌握內(nèi)部金屬損失機理，才能選擇可阻止管道進一步腐蝕的維修方法。由于這些原因，管道完整性的恢復(fù)只能是臨時性的，設(shè)計的維修方法需專門針對每種腐蝕形式，至少要確實能延長管線的使用壽命。（3）與外部腐蝕不同，不論是以完全金屬損失還是這種金屬損失的程度來講，內(nèi)部侵蝕、腐蝕更難以量化。可應(yīng)用超聲導(dǎo)波探傷技術(shù)檢測，盡可能多的獲取破壞/腐蝕資料，以選擇正確的維修方法。尤為重要的是獲得持續(xù)破壞對軸向應(yīng)力的影響資料。 管道泄漏（1）內(nèi)部或外部金屬損失（或者二者的結(jié)合，這種情況很少）都可導(dǎo)致管道泄漏。焊縫、管接頭或母材裂紋也會導(dǎo)致泄
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