0105胎架的制作工藝(編輯修改稿)
2024-09-06 08:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 善施工條件，擴大自動、半自動焊的應(yīng)用范圍。，其所形成的工作面應(yīng)與分段的外形相貼合。同時應(yīng)計及為預(yù)防變形而加放的縱、橫向反變形數(shù)值和外板的板厚差。 ，平行直線部允許2個肋距設(shè)置，分段的對接縫及大接頭處應(yīng)據(jù)實際情況另設(shè)模板。，必須由專職電焊工對胎架的模板，撐頭、縱向牽條、胎架模板與平臺的基礎(chǔ)面的連接處進行加強焊接，以確保胎架強度和在分段施工中安全使用。、分段中心線（假定中心線），接縫線、水平線、檢驗線等必要的標(biāo)記。 ，在安裝腳手架和上下的梯子（或踏步），以確保工人生產(chǎn)的方便和安全。 （平臺基礎(chǔ)面到模板劃線切割后的線型處的高度）。 ，盡量利用廢舊料和邊角料。同時，還要考慮胎架搬移，堆疊的方便性，以及在一定范圍內(nèi)的通用性和改裝的可能性。5．制作胎架的準(zhǔn)備工作： ，平臺本身不能有下沉變形現(xiàn)象。 ，必須要刨平以后方能施工。 ，最后使用冷風(fēng)吹掉灰塵。 （外）卡樣板，樣板在搬運和使用中必須注意避免撞擊，樣板應(yīng)平放（或豎放）在平坦的地方，更不要將樣板任意丟拋，要盡量保證精確度不使變形
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