采礦工程本科畢業(yè)設(shè)計對綜采放頂煤工作面回采率的討論(編輯修改稿)
2025-09-05 15:48 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 第二輪，然后放第三輪并把頂煤全部放完。一般情況下，放采比較小時，即小于3時，采用雙輪放完煤即可；當(dāng)放采比較大時，即大于3時，采用三輪放完的較多。這種放煤順序能使煤巖分界面均勻下降，可得到回采率高和含矸少的效果。這種程序要求操作水平高，放煤速度較慢。從目前情況看，主要應(yīng)用于大采高的急傾斜水平分層放頂煤工作面，而緩傾斜厚煤層放頂煤工作面很少采用，主要原因是放煤速度太慢。（2）單輪間隔順序均勻放煤放煤順序是按1號、3號、5號……支架順序進(jìn)行放煤，放完后再以2號、4號、6號……支架順序放煤，見矸關(guān)門。為了加強(qiáng)放煤速度，也可以兩個放煤工相隔一定距離同時放煤，一人放單號支架，另一個人遲后放雙號支架。這種放煤工藝適用于放采比不大的工作面。由于放煤速度快，回采率較高，矸石混入量也較少，所以實際采用的較多，如陽泉礦業(yè)集團(tuán)的幾個礦就是采用此放煤工藝。（3）單輪順序放煤此放煤工藝是放完第1號支架，再放2號支架，依次順序?qū)⒚總€放煤口的煤全部放完。這種工藝放煤速度快，但是有一不足，即不是混矸嚴(yán)重就是丟煤太多。解決的辦法是通過使用低位放頂煤支架來改善回采率和矸石的混入狀況，同時建立洗煤廠來提高煤質(zhì)。如潞安礦業(yè)集團(tuán)的五陽礦和王莊礦就是如此。（4）單輪順序折返補(bǔ)放式放煤先放第1號支架，見矸后關(guān)門，改放2號支架，待見矸后折返回頭補(bǔ)放1號支架，將1號支架第一次未放凈的殘留余煤經(jīng)放2號支架活動落下的煤補(bǔ)放干凈，然后跳過2號支架而放3號支架，見矸后關(guān)門再折返補(bǔ)放2號支架，將2號支架第一次未放凈的殘留余煤經(jīng)過補(bǔ)放1號和3號左右兩架松動下的2號支架架頂余煤補(bǔ)放干凈，之后再放4號支架。這樣依序放4號、5號、6號、……，每向前放一架，即返回補(bǔ)放前一架，使每一架放煤后都進(jìn)行一次補(bǔ)放。如果想加快放煤速度，可兩人或三人分段同時放煤，這樣做時有一點需要注意，即輸送機(jī)的運輸能力，否則，由于放出煤量太多壓死輸送機(jī)。這種放煤方式集中了單輪放煤與多輪放煤、順序放煤與間隔放煤的優(yōu)點，從放煤速度、回采率和混矸率來看，效果較好。兗州礦業(yè)集團(tuán)的幾個綜采放頂煤工作面就是采用這種放煤工藝。在選擇放煤方式時應(yīng)根據(jù)具體條件而定，而主要的是應(yīng)根據(jù)煤層的厚度來確定：一般情況下，煤層較薄時，采用單輪放煤；煤層較厚時，采用多輪放煤；間隔放煤較順序放煤效果好。單輪放煤工藝簡單，易于操作；多輪放煤工藝復(fù)雜，操作技術(shù)要求較高。放煤工藝應(yīng)采取單輪間隔放煤的方法，這種方法工人既比較容易掌握，脊背損失相對又小。實踐證明，綜采放頂煤是一種復(fù)雜的綜合采煤技術(shù)，不是有了放頂煤支架就可以獲得高回采率的高產(chǎn)高效，因為增加的放煤工序的一次采全高采煤法導(dǎo)致的回收率、含矸率、煤塵、煤層自燃等問題，使采煤工藝及技術(shù)比一次采全高和分層開采在一定程度上是復(fù)雜化了?？傊瑧?yīng)把綜采放頂煤當(dāng)做綜合采煤技術(shù)才是正確的。從礦壓觀點出發(fā)，必須解決綜采放頂煤工作面煤巖的可控性、可冒性和可放性，否則將不會獲得好效果。4．合理選擇放煤步距放煤步距是兩次放煤之間綜采工作面向前推進(jìn)的距離。合理地選擇放煤步距，對提高回采率、降低含矸率十分重要。它與頂煤厚度、破碎質(zhì)量、松散程度及放煤口的位置有關(guān)，還與頂煤冒落時的垮落角有關(guān)。最佳的放煤步距應(yīng)是頂煤垮落后能從放煤口全部放出的距離。若放煤步距太大，遺留在采空區(qū)的脊背煤炭損失就多，回采率低，但煤質(zhì)好含矸率少；若放煤步距太小，則回采率高，混矸嚴(yán)重。據(jù)統(tǒng)計，在頂煤垮落角為60~90度時的條件下，達(dá)到合理回收率大于80%和含矸率小于15%~，也就是采煤機(jī)每割2~3刀（）放一次頂煤為宜。所以要根據(jù)煤層條件破碎松散程度、垮落角等有關(guān)因素，通過試驗來最終確定合理的放煤步距。另外，在架型確定以后，放煤步距應(yīng)當(dāng)與支架放煤口的縱向尺寸相一致。對于綜采放頂煤工作面而言，放煤步距應(yīng)與移架步距（或采煤機(jī)截深）成倍數(shù)關(guān)系，即割一刀、兩刀或三刀煤放一次頂煤。也就是說，支架放煤口的縱向尺寸亦應(yīng)與采煤機(jī)循環(huán)進(jìn)刀量成倍數(shù)關(guān)系，否則，若放煤步距大于支架放煤口的縱向尺寸，則會有一部分冒落的頂煤留在支架放煤口的后方而丟到采空區(qū)；如果放煤步距小于支架放煤口的縱向尺寸，則必然有一部分矸石處于放煤口的上方，放煤時這部分矸石被一并放出，增加了含矸率。所以放煤步距應(yīng)根據(jù)煤層厚度、放煤窗口的幾何尺寸及選煤、排矸能力確定。煤層較厚、窗口較大時，放煤步距就可適當(dāng)加大，否則應(yīng)適當(dāng)縮小。選煤系統(tǒng)若采用洗選加工，排矸能力較大，則適當(dāng)縮小放煤步距，可以提高回采率，又不至于影響煤質(zhì)。從目前綜采放頂煤工作面的情況看，由于一刀一放（）或三刀一放（）其放煤步距不是小就是大，因此大部分工作面采用兩刀一放（）。而從實際情況來看。一般情況下，頂煤高度大時，放煤步距則偏大，反之則偏小。，該工作面采用一刀一放，單輪順序放煤，滯后機(jī)組30m追機(jī)放煤，各項指標(biāo)均創(chuàng)好水平。一般情況下，在緩傾斜厚煤層中，~。5．合理選擇液壓支架放煤口的高度綜采放頂煤開采的放煤口高度由選用的液壓支架決定，不同類型的液壓支架有著不
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