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正文內(nèi)容

供水管道穿越高速施工方案(編輯修改稿)

2024-09-05 15:46 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 帶邊界線,并在其上設(shè)置50米樁;3)測量放線過程中做好各項(xiàng)記錄,包括控制樁測量(復(fù)測)記錄,放線加樁記錄。4)在入、出土點(diǎn)前后范圍內(nèi)根據(jù)穿越長度和設(shè)備型號(hào)放出合理的作業(yè)場地。5)如發(fā)現(xiàn)線路走向與圖紙不符或設(shè)計(jì)不合理時(shí),及時(shí)向穿越工程部匯報(bào),由穿越工程部與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)反映,求得妥善解決。入土點(diǎn)1)施工場地:地錨排漿池15m鉆桿主機(jī)鉆桿堆放場地發(fā)電機(jī)及工具泥漿主罐泥漿材料場泥回收漿罐群`20m2)入土點(diǎn)場地根據(jù)穿越長度選擇施工設(shè)備,用推土機(jī)將地推平。穿越設(shè)備進(jìn)場道路如果無道路通過,應(yīng)采用鋪墊土工布、荊芭片、鋼板等措施,以保障運(yùn)輸。3)按排漿池2個(gè)(穿越段的兩側(cè)各1個(gè)) 坡比1:排漿池池深1m4m8m1)泥漿是定向穿越中的關(guān)鍵因素,泥漿的性能主要有動(dòng)、靜切力、失水以及潤滑等性能。根據(jù)地層結(jié)構(gòu)采取以下措施:①按照事先確定好的泥漿配比用一級(jí)膨潤土加上泥漿添加劑,配出合乎要求的泥漿。②使用的泥漿添加濟(jì)劑有:防塌劑、降濾失劑、堵漏劑、提粘劑和防塌潤滑劑等。所加添加劑符合環(huán)保要求。③為了確保泥漿的性能,使膨潤土有足夠的水化時(shí)間,在用量不改變的情況下,我們采取增加泥漿儲(chǔ)存罐的數(shù)量、延長循環(huán)周期措施,定向鉆穿越工程中泥漿儲(chǔ)存罐的數(shù)量將達(dá)到3個(gè)。2)泥漿的粘度:在鉆導(dǎo)向孔階段,泥漿各項(xiàng)指標(biāo),如比重、流動(dòng)性、粘度等隨時(shí)調(diào)整,保證巖屑及時(shí)排除,慎防卡鉆事故。3)廢棄泥漿的處理:本次工程使用的泥漿用料為國際認(rèn)可的環(huán)保型泥漿料,但是,我們們還是要將廢泥漿運(yùn)出施工場地。用泥漿車分別將鉆機(jī)場地和出土點(diǎn)場地的兩處泥漿回收池的廢泥漿,運(yùn)到環(huán)保部門指定的傾倒地進(jìn)行處理。本工程項(xiàng)目穿越任務(wù)重、時(shí)間緊,對施工單位的人員素質(zhì)和鉆機(jī)的可靠性是一次嚴(yán)格的考驗(yàn)。鉆機(jī)的可靠性是施工的關(guān)鍵。1)在開鉆之前,我們將認(rèn)真調(diào)試和保養(yǎng)鉆機(jī),使鉆機(jī)的各項(xiàng)性能達(dá)到最佳。盡可能準(zhǔn)備充足的鉆機(jī)配件和泥漿泵配件。為保證導(dǎo)向過程中的方向及深度,每50m調(diào)置一個(gè)樁,地勢起伏較大的地段,要適當(dāng)加密村樁。導(dǎo)向前按照設(shè)計(jì)曲線進(jìn)行計(jì)算,控制每根鉆標(biāo)的變化率,保證導(dǎo)向孔方向及深度滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。2)提高泥將的質(zhì)量,保持孔壁的穩(wěn)定性。在鉆導(dǎo)向孔的過程中,鉆孔距離較長,施工的周期也比較長,孔壁的穩(wěn)定性致關(guān)重要,在導(dǎo)向孔鉆進(jìn)過程中泥漿將采取從國外進(jìn)口泥漿添加劑,使用優(yōu)質(zhì)高效的泥漿添加劑改善泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)。鉆頭在出土點(diǎn)出土后,拆下鉆頭,進(jìn)行擴(kuò)孔。操作如下:先試泥漿,確定擴(kuò)孔器沒有堵塞的水眼后再開始擴(kuò)孔。穿越的距離比較長,為防止擴(kuò)器在擴(kuò)孔過程中刀頭脫落造成事故,嚴(yán)格按額定鉆壓鉆速擴(kuò)孔,在刀頭達(dá)到以額定壽命時(shí)更換,保證擴(kuò)孔器能夠勝任完成預(yù)擴(kuò)孔作業(yè),按規(guī)范要求進(jìn)行逐級(jí)擴(kuò)孔。擴(kuò)孔完成后,進(jìn)行管道回位,回拖過程是施工的難點(diǎn)和控制點(diǎn),保護(hù)尤為重要,在管線回拖時(shí)為防止地面摩擦破壞表面,整條預(yù)制好管道挖發(fā)送溝灌水或墊置沙袋或加墊滾輪。以降低管線與地面的摩擦阻力和保護(hù)管道,為防止管頭拉入孔內(nèi)的過程中有水進(jìn)入管中,在安裝拉管頭時(shí)應(yīng)事先用封堵好堵好。托管前,仔細(xì)檢查設(shè)備及鉆具是否完好,檢測各種技術(shù)參數(shù)是否正確,檢測泥漿性能是否達(dá)到規(guī)定要求,檢查預(yù)制管道是否達(dá)到可回拖的要求;應(yīng)有專人對表面檢查,對于損傷處,應(yīng)立即進(jìn)行補(bǔ)傷。管道回拖時(shí)要沿線巡察,對管道周圍的硬質(zhì)物體進(jìn)行及時(shí)清除。為了確保擴(kuò)孔回拖順利,拉管時(shí),一邊拉管一邊向孔內(nèi)加注優(yōu)質(zhì)泥漿充實(shí)孔隙及潤滑孔壁;當(dāng)管材慢慢進(jìn)入成孔后,注意兩端工作抗泥漿的流動(dòng)情況,控制好回拖速度,記錄下鉆機(jī)的扭矩、回拖速度、回拖拉力,確保順利回拖。 注漿加固PE管道拉通后,對施工孔內(nèi)的空隙進(jìn)行填充,需要進(jìn)行注漿加固。由于受場地條件限制,本次采用孔內(nèi)注漿的加固措施。拉管施工前在PE管前端連接兩根與PE管同長度的∮25注漿管,與PE管一同拉入土中并一同到達(dá)拉管設(shè)計(jì)終點(diǎn)樁號(hào)。到達(dá)終點(diǎn)后,解除∮25注漿與PE管的連接,在兩根鋼管前面各加一根6m長同直徑的注漿花管。(見步驟1圖)根鋼管管坑坑管拉進(jìn)方向步 驟 1移動(dòng)拉管機(jī)到1接收坑,和∮25注漿連接并回拽。每拽入6m,把注漿管和拉管機(jī)的連接取消,換成和高壓注漿泵連接。注入1:、粉煤灰漿液(),從而置換觸變泥漿,補(bǔ)充PE管周圍的空隙。然后再換再拉,再拉再注,反復(fù)進(jìn)行。直到把鋼管全部拉出1接收坑,注漿過程也就全部結(jié)束了。(見步驟2圖)在注漿施工時(shí)應(yīng)注意:a、根據(jù)實(shí)際情況每36米注漿一次,根據(jù)計(jì)算注漿量一定大于泥漿量,注漿時(shí)盡量保持不要間斷。b、當(dāng)PE管拖入地面時(shí)一定要用堵頭堵死,防止?jié){液從PE端流出。
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