電焊工崗位操作流程(最新)(編輯修改稿)
2024-09-05 15:31 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 （7）焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況時(shí)，必須采用有效的防護(hù)措施，否則禁止施焊：風(fēng)速：手工氬弧焊焊時(shí)大于2m/s，手工電弧焊時(shí)大于8m/s；相對(duì)濕度大于90％；雨雪環(huán)境；焊接環(huán)境溫度：低碳鋼：－20℃，低合金鋼－10℃，中、高合金鋼：0℃。（7） 現(xiàn)場(chǎng)焊接溫、濕度達(dá)不到工藝要求的，應(yīng)采取措施滿足工藝要求。（8） 有壓力、帶電和裝有易燃、易爆、有毒介質(zhì)的管道和設(shè)備上不宜施焊。二、焊接作業(yè)焊前準(zhǔn)備：（1） 完成作業(yè)許可審批。（2） 電焊機(jī)合閘。（3） 電弧氣刨作業(yè)。（4） 檢查焊接工件。（5） 選擇焊接電流。（6） 焊接材料的選用（7） 接受安全技術(shù)交底焊接作業(yè)：（1） 高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)。（2） 長時(shí)間焊接作業(yè)應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備。（3） 焊前預(yù)熱（4） 一般焊接操作要點(diǎn)。（5）使用硅整流電焊機(jī)作業(yè)（6）使用氬弧焊機(jī)作業(yè)（7）使用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)作業(yè)（8）使用埋弧自動(dòng)、半自動(dòng)焊機(jī)作業(yè)特殊問題的處理：（1） 產(chǎn)生氣孔。（2） 電弧中斷。（3） 引弧。（4）修整焊道（5）焊縫返修焊前準(zhǔn)備：（1） 動(dòng)火、進(jìn)入受限空間等危險(xiǎn)作業(yè)前必須辦理完成作業(yè)許可審批，并逐項(xiàng)落實(shí)施工方案及安全措施。作業(yè)前要對(duì)易燃易爆、有毒有害等氣體和氧氣進(jìn)行檢測(cè)，確認(rèn)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求方可進(jìn)入。（2） 電焊工在合閘、拉閘時(shí)，頭部應(yīng)躲開，動(dòng)作要快。（3） 電弧氣刨作業(yè)時(shí)應(yīng)離開氧氣瓶，乙炔氣瓶等危險(xiǎn)物品10m以上。在容器內(nèi)進(jìn)行電弧氣刨，軟導(dǎo)線及氣帶等宜從容器上方開口處引入，并采取保護(hù)措施。（4） 焊縫組裝間隙和坡口尺寸應(yīng)符合工藝要求，清除焊縫邊緣10mm范圍內(nèi)的油、銹、水等污物，露出金屬本色。還要對(duì)口間隙、鈍邊及錯(cuò)邊量以及金屬表面的缺陷，預(yù)熱溫度等進(jìn)行檢查。（5） 焊接電流的選擇依據(jù)工件材質(zhì)，厚度，焊條直徑、牌號(hào)，焊接方法及焊條使用說明來確定，一般情況下，立焊或橫焊時(shí)，電流比平焊小10％15％；仰焊比平焊電流小5％~10％，焊接中碳鋼或普通低合金鋼時(shí)比焊低碳鋼時(shí)小10％~20％。（6）焊接前必須查明焊接接頭的材質(zhì)，便于正確地選用相應(yīng)焊接材料，同時(shí)亦能確定合適的焊接工藝和熱處理工藝。（7）在正式施焊前，作業(yè)人員需接收技術(shù)人員的安全技術(shù)交底，確認(rèn)作業(yè)項(xiàng)目的安全、技術(shù)及質(zhì)量要
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