【文章內(nèi)容簡介】 簡述珠光體鋼和不銹鋼焊接時得焊接性 怎么樣來預防過渡層的碳遷移問題? 怎么樣防治過渡層形成硬化層？ 教 案 紙授課13班 級電焊工授課日期課 題珠光體鋼和不銹鋼焊接焊接工藝課時教學目的和要求：了解焊接方法和焊接材料的選擇掌握焊接工藝和焊接過程教學及難點：重點： 焊接方法和焊接材料的選擇 難點： 焊接工藝和焊接過程教學內(nèi)容一、復習舊課珠光體鋼和奧氏體不銹鋼焊接時的焊接性：過渡區(qū)形成硬化層熔合區(qū)的碳擴散與脫碳焊接接頭高應力狀態(tài)延遲裂紋二、導入新課選擇焊接方法：這類異種鋼焊接時要注意選用小的熔合比、稀釋率低的焊接方法，如手工電弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊都比較合適，其中手弧焊最為普遍。焊接材料：要考慮焊縫的稀釋問題，有限選用含鎳量高的焊條抑制融合區(qū)中碳的擴散，如提高焊接材料的奧氏體形成元素，提高鎳的 含量是抑制融合區(qū)中碳擴散的有效手段。改變焊接接頭的應力分布，選用線膨脹系數(shù)接近與珠光體鋼的鎳基合金型材料，使應力集中在不銹鋼一側，對降低接頭應力有利。提高焊縫金屬抗熱裂紋的能力，為避免出現(xiàn)熱裂紋，應使焊縫含有3％――7％的鐵素體組織。所以在焊接材料中含有一定量的鐵素體形成元素。 焊接工藝 降低熔合比，減少擴散層使焊接奧氏體不銹鋼和珠光體鋼時的特殊工藝要求。（1） 母材選擇（2） 坡口形式（3）焊接工藝參數(shù)（4）焊接過渡層三 課堂小節(jié)選擇焊接方法選擇焊接材料合適的焊接工藝四、作業(yè) 為什么焊接材料要選擇提高焊接材料的奧氏體形成元素，提高鎳的含量？簡述此類異種鋼焊接的焊接工藝 教 案 紙授課14班 級電焊工授課日期課 題不銹鋼復合鋼板的焊接課時教學目的和要求：掌握不銹復合鋼板的焊接特點和工藝教學及難點：重點： 不銹復合鋼板的焊接工藝教學內(nèi)容一、復習舊課珠光體鋼和不銹鋼焊接選擇焊接方法選擇焊接材料合適的焊接工藝二、導入新課概述：不銹鋼制作的容器、管道在工作期限內(nèi)其腐蝕量往往不大，所以人們研制成了新型的不銹復合鋼板，由較薄的復層（不銹鋼）和較厚的基層（珠光體）鋼復合軋制而成。焊接性：選用結構鋼焊條焊接時，焊縫金屬由可能熔化部分復層不銹鋼，使焊縫金屬中合金元素增加，硬度、脆性提高，沖擊韌性下降，并會促使裂紋的產(chǎn)生。如選用復層焊條焊接復層，也可能熔化部分基層金屬，使復層焊縫中的合金元素稀釋，使碳的含量增高，降低了復層焊縫的耐腐蝕性能。焊接工藝：（1）焊接材料：過渡層采用焊條電弧焊，焊條中鉻、鎳合金元素含量應高于復層不銹鋼中的含量。（2）基層焊接材料：選用與基層金屬單獨焊接時相同的焊接材料（3）復層焊接材料：原則上使用與單獨焊接不銹鋼時相同的焊接材料。 焊接順序：（1）先焊基層碳鋼。完畢厚對其焊縫進行內(nèi)部全面檢驗。（2）焊接過渡層，在復層一側進行鏟削成圓弧，要一直鏟削導暴露出基層的第一層為止，打磨干凈。焊接時要熔化復層的一定厚度，才能起導隔離作用（3）最后焊接不銹鋼復層。注意事項：（1）禁止用焊接基層的焊接材料焊接過渡層和復層。（2）焊前發(fā)現(xiàn)不銹鋼有分層現(xiàn)象，不允許焊接。（3）基層一側和復層一側都應分別使用專用的砂輪和鋼絲刷。（4）復層不銹鋼焊接后，仍要進行酸洗和鈍化處理三 課堂小節(jié)不銹復合鋼板的焊接性不銹復合鋼板的焊接工藝不銹復合鋼板的焊接順序四、作業(yè)簡述不銹復合鋼板的焊接性簡述不銹復合鋼板的焊接工藝 教 案 紙授課15班 級電焊工授課日期課 題不銹鋼與碳鋼焊接、鑄鐵焊接課時教學目的和要求：了解鑄鐵焊接性和焊接工藝掌握不銹鋼與碳鋼的焊接工藝特點教學及難點：重點： 鑄鐵焊接性和焊接工藝難點：不銹鋼與碳鋼的焊接工藝特點教學內(nèi)容一、復習舊課不銹復合鋼板的焊接性不銹復合鋼板的焊接工藝不銹復合鋼板的焊接順序二、導入新課不銹鋼與碳鋼的焊接性與不銹復合鋼板相似：在碳鋼一側若合金元素滲入，會使金屬硬度增加塑性降低，導致裂紋產(chǎn)生。在不銹鋼一側，會導致焊縫稀釋而降低焊縫的塑性和耐腐蝕性。焊接工藝:要求不高的焊縫，可以采用奧10奧122等焊接 為了獲得雙相組織，提高抗裂性和力學性能，可以采用高鉻、鎳焊條(如25－13型和25－20型)先在碳鋼的破口一側堆焊，再用一般的不銹鋼焊條焊接。鑄鐵的焊接（1） 鑄鐵的分類：灰鑄鐵、白口鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵（2） 鑄鐵的焊接性： 白口：補焊灰鑄鐵時，會再焊縫和母材交界的熔合線處會生成一層白口鑄鐵，嚴重時會使整個焊縫斷面白口化。極難進行加工，對焊后需要進行機械加工的焊接接頭，將帶來很大困難。裂紋： 熱應力裂紋：灰鑄鐵強度低、塑性差，焊接冷卻過程中，當焊接應力超過鑄鐵本身強度時，沿焊接區(qū)的薄弱處灰發(fā)生突然斷裂。熱裂紋：采用非鑄鐵型焊條時，母材過多熔入熔池中，造成非鑄鐵組織熔池中的c、s、p等元素含量增加。焊接工藝：灰鑄鐵可采用冷焊法、不預熱焊、半熱焊、熱焊法焊接。球墨鑄鐵采用熱焊和冷焊法。三 課堂小節(jié)不銹鋼與碳鋼焊接工藝：要求不高的焊縫，可以采用奧10奧122等焊接 為了獲得雙相組織，提高抗裂性和力學性能，可以采用高鉻、鎳焊條(如25－13型和25－20型)先在碳鋼的破口一側堆焊，再用一般的不銹鋼焊條焊接。鑄鐵的分類鑄鐵焊接工藝四、作業(yè)簡述不銹鋼與碳鋼焊接工藝鑄鐵可分為哪幾類？鑄鐵的焊接方法有幾種？ 教 案 紙授課16班 級電焊工 授課日期課 題鑄鐵與低碳鋼的焊接課 時教學目的和要求：掌握鑄鐵與低碳鋼的焊接的焊接性和焊接工藝教學及難點：重點： 鑄鐵與低碳鋼的焊接的焊接性和焊接工藝教學內(nèi)容一、復習舊課不銹鋼與碳鋼焊接工藝：要求不高的焊縫，可以采用奧10奧122等焊接。鑄鐵的分類鑄鐵焊接工藝二、導入新課焊接性：焊接時鑄鐵和碳鋼不同時熔化，焊接困難；接頭會出現(xiàn)白口組織和淬硬組織，降低加工切削性；施焊時橫向擺動，容易產(chǎn)生氣孔。 焊接方法：（1） 氣焊：焊前對低碳鋼預熱，氣焊過程中火焰要偏向低碳鋼一側。選用鑄鐵焊絲和焊粉，采用中性火焰和輕微碳化焰。（2） 電弧焊：采用碳鋼焊條時，先在鑄鐵件一側破口上用鎳基焊條堆焊4――5mm隔離層，每焊30――40mm，用錘擊焊縫，消除應力。當焊縫冷卻到70――80℃時再繼續(xù)施焊。采用鑄鐵Z208焊條焊接時，先在低碳鋼一側堆焊一層，然后與鑄鐵點固焊接。 用Z100焊條焊接時，焊縫金屬時碳鋼組織，應在鑄鐵件上先堆焊一層，然后再與碳鋼件點固焊接。（3）釬焊：用氧－乙炔火焰加熱，用黃銅絲作釬料。優(yōu)點是熔合區(qū)不會產(chǎn)生白口組織，接頭能達到鑄鐵的強度。缺點是：黃銅絲價格高，銅容易滲入到母材晶界處造成脆性。焊前破口要清理干凈，用氧化火焰可以提高釬焊強度及減少鋅的蒸發(fā)。三 課堂小節(jié)鑄鐵與低碳鋼的焊接焊接性鑄鐵與低碳鋼的三種焊接方法（氣焊、電弧焊、釬焊）及所用的焊條四、作業(yè)簡述鑄鐵與低碳鋼的焊接焊接性？鑄鐵與低碳鋼釬焊時要注意那些問題？鑄鐵與低碳鋼電弧焊時怎么樣來選擇焊條？ 教 案 紙授課17班 級電焊工授課日期課 題銅及其合金的焊接課 時教學目的和要求：重溫舊知識為新知識作鋪墊教學及難點：重點：銅及其合金焊接性 難點：銅及其合金焊接方法教學內(nèi)容一、復習舊課鑄鐵與低碳鋼的焊接焊接性鑄鐵與低碳鋼的三種焊接方法（氣焊、電弧焊、釬焊）及所用的焊條（具體見課堂內(nèi)容）二、導入新課銅的分類和性能：純銅：又稱紫銅黃銅：銅和鋅的合金青銅:不是以鋅為主要合金元素的銅合金叫青銅 白銅：銅鎳合金叫白銅 焊接性：（1）銅的氧化：當溫度超過300度，銅氧化生成氧化亞銅，焊縫金屬結晶時，氧化亞銅和銅生成低熔點共晶物，分布再銅的晶界上，降低了接頭的力學性能，達不到等強度的要求。（2）易產(chǎn)生氣孔：在凝固過程中，氫的溶解度減少，在熔池冷卻較快時留在焊縫和熔合區(qū)中形成氣孔 ；氫和氧化亞銅會產(chǎn)生反應， 生成水蒸汽不溶解與銅液中，熔池金屬凝固時，形成氣孔。（3）熱裂紋：熱應力和低熔點共晶物氧化亞銅－銅引起。 焊接方法：手工鎢極氬弧焊、熔化極自動氬弧焊、埋弧自動焊、等離子焊好，手工電弧焊差。手工氬弧焊接工藝：表面清洗,祛除焊件表面的氧化物和油污焊件厚度小于3mm時不開破口， 不加填充焊絲。厚度在3－12mm填充焊絲采用HS20HS202。電源采用直流正接，用左焊法，電弧長度保持在3――5mm，噴嘴到焊件表面距離為8――14 mm，具體工藝參數(shù)參看《中級電焊工工藝學》三 課堂小節(jié)銅的分類和性能純銅的焊接性純銅的焊接方法四、作業(yè) 簡述銅的分類和性能 簡述純銅的焊接性簡述純銅的氬弧焊工藝 教 案 紙授課18班 級電焊工授課日期課 題黃銅、青銅的焊接工藝課時教學目的和要求：重溫舊知識為新知識作鋪墊教學重點：重點：黃銅、青銅的焊接性和焊接工藝教學內(nèi)容一、復習舊課銅的分類和性能純銅的焊接性純銅的焊接方法二、導入新課 黃銅的焊接性：（1）鋅的蒸發(fā)和氧化:鋅的熔點為420℃，沸點為906℃，所以在焊接過程中鋅極易蒸發(fā)，在焊接區(qū)域形成鋅的白色煙霧，對人體有害。另蒸發(fā)的鋅在高溫電弧下又會和氧化合形成氧化鋅。由于蒸發(fā)和氧化，使鋅損失25％，改變了焊縫的化學成分，也使接頭的力學性能下降（2）氣孔：黃銅在液態(tài)時會吸收氫氣，形成氣孔（3）開裂：特別在潮濕、氨或海水中使用，在內(nèi)應力作用下會產(chǎn)生裂紋，即“自裂”現(xiàn)象。黃銅的焊接方法：手工鎢極氬弧焊、熔化極自動氬弧焊、氣焊、等離子焊好，手工電弧焊差。氬弧焊焊絲可采用HS22HS22HS224。這些焊絲含鋅量較高，焊接時煙霧大。也可用青銅QSi1,QAl92。電源采用直流正接，也可采用交流。用交流電焊接時，鋅的蒸發(fā)量