軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(編輯修改稿)
2025-09-05 15:29 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 軸承座的球狀內(nèi)表面相配合，軸瓦可以自動調(diào)位以適應軸頸在軸彎曲時所產(chǎn)生的偏斜。 推力軸承 滑動軸承軸瓦的結(jié)構(gòu)形式 結(jié)構(gòu)：整體式、剖分式 滑動軸承軸瓦的結(jié)構(gòu)形式 軸瓦應開設(shè)供油孔及油溝，以便潤滑油進入軸承并流到整個工作面上。通常油溝的軸向長度約為軸瓦寬度的 80%，以便在軸瓦兩端留出封油部分，防止?jié)櫥偷牧魇?。軸瓦的油溝一般應開設(shè)在非壓力區(qū)或剖分面上。 滑動軸承材料 常用的軸承材料有三類： ? 金屬材料，如軸承合金、灰鑄鐵、減摩鑄鐵 ? 金屬陶瓷，如含油軸承 ? 非金屬材料，如酚醛塑料、尼龍 滑動軸承的潤滑 目的： 1）減少滑動軸承的摩擦、磨損、保證軸承正常工作。 2）冷卻、防塵、防銹、緩沖吸振； 潤滑劑： 潤滑油、潤滑脂 。固體潤滑劑、水、空氣。 1. 潤滑油 潤滑油是滑動軸承中應用 最廣的潤滑劑 ，動 /植物油、礦物油、合成油，目前使用的潤滑油多位礦物油。 潤滑油最重要的屋里性能是 粘度 ，它也是選擇潤滑油的 主要依據(jù)。 粘度 標志著液體流動的內(nèi)摩擦性能，粘度大摩擦阻力大，油阻力大，有利于形成油膜 。粘度隨溫度升高而減低。 性能指標還有凝點、閃點。 2. 潤滑脂 組成 ：潤滑油 +各種稠化劑（鈣、鈉、鋁、鋰） +穩(wěn)定劑 —— 膏狀 特點 ：稠度大，不易流失，承載力也較大，但物理和化學性質(zhì)不如潤滑油穩(wěn)定，摩擦功耗大， 不宜在 溫度變化大或高速下 使用。 潤滑脂 主要有： 1. 鈣基潤滑脂 —— 較好耐水性，但不耐熱 (≤60176。 ) 2. 鈉基潤滑脂 —— 較好耐熱性 (可達 115145176。 ) 3. 鋁基潤滑脂 —— 良好抗水性 4. 鋰基潤滑脂 —— 性能良好，既又耐熱 (20150176。 ) 3. 潤滑方式 k≤2： 1）潤滑脂潤滑 —— 旋蓋式油杯手工加油； 2）潤滑油潤滑 ——壓注油杯、旋套式油杯定期加油 3. 潤滑方式 k=216：滴油潤滑 3. 潤滑方式 k=1632：油環(huán)帶油方式，或飛濺、壓力循環(huán)等連續(xù)供油方式進行潤滑。 本節(jié)完 謝謝欣賞 ^_^ 滾動軸承 第 06章 軸系零件 目錄 滾動軸承的結(jié)構(gòu)、材料、特點、應用 滾動軸承的類型 滾動軸承的代號構(gòu)成 滾動軸承類型的選擇 滾動軸承組合結(jié)構(gòu)設(shè)計 滾動軸承的結(jié)構(gòu)、材料、特點、應用 1. 結(jié)構(gòu) 2. 材料 3. 特點和應用 1. 結(jié)構(gòu) 組成：內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架 內(nèi)圈裝在軸頸上，外圈裝在機座或零件的軸承孔內(nèi)。 多數(shù)情況下，外圈不轉(zhuǎn)動，內(nèi)圈與軸一起轉(zhuǎn)動 。當內(nèi)外圈之間相對旋轉(zhuǎn)時， 滾動體 沿著 滾道滾動。 保持架 使?jié)L動體均勻分布在滾道上，并減少滾動體之間的碰撞和磨損。 2. 材料 滾動軸承的內(nèi)外圈和滾動體應具有較高的硬度和接觸疲勞強度、良好的耐磨性和沖擊韌性。一般用特殊軸承鋼制造，常用材料有 GCrl GCrl5SiMn、 GCr GCr9等，經(jīng)熱處理后硬度可達 6065HRC。 滾動軸承的工作表面必須經(jīng)磨削拋光，以提高其接觸疲勞強度。 保持架多用低碳鋼板通過沖壓成形方法制造，也可采用有色金屬或塑料等材料。 為適應某些特殊要求，有些滾動軸承還要附加其他特殊元件或采用特殊結(jié)構(gòu)，如軸承無內(nèi)圈或外圈、帶有防塵密封結(jié)構(gòu)或在外圈上加止動環(huán)等。 實體保持架多用銅合金或塑料制造 —— 較好定心作用 3. 特點和應用 優(yōu)點 ：與滑動軸承相比，滾動軸承具有摩擦阻力小、啟動靈敏、效率高、潤滑簡便、易于互換、旋轉(zhuǎn)精度高、潤滑簡便和裝拆方便等優(yōu)點，被廣泛應用于各種機器和機構(gòu)中。 缺點 ：抗沖擊性能差、高速時噪聲大、工作壽命和回轉(zhuǎn)精度不及精心設(shè)計和潤滑良好的滑動軸承 滾動軸承 為標準零部件 ，由軸承廠批量生產(chǎn)，設(shè)計者 可以根據(jù)需要直接選用 。 滾動軸承的類型 .1 按滾動軸承承載方向分類 .2 按滾動軸承滾動體形狀分類 .3 按滾動軸承工作時能否調(diào)心分類 .1 按滾動軸承承載方向分類 向心軸承 主要承受或只承受徑向載荷，
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