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正文內(nèi)容

eepaaa生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告(編輯修改稿)

2024-09-05 15:20 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的工作流程為領(lǐng)布料、生產(chǎn)工作單、生產(chǎn)資料及軟紙,然后排版,拉布,裁剪,驗(yàn)片,編號(hào),分扎,送車(chē)縫,補(bǔ)片。其中領(lǐng)料時(shí),應(yīng)會(huì)同倉(cāng)庫(kù)與工藝、樣品確認(rèn)無(wú)誤后方可領(lǐng)料,對(duì)彈力較大或者客戶要求提前放松的面料,應(yīng)提前領(lǐng)料,確保放松24小時(shí)以上,并且不耽擱生產(chǎn);排料要反復(fù)推敲,合理用料,最大程度的提高面料利用率,裁剪前要先根據(jù)樣板繪制出排料圖,“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則;拉布時(shí)要用力均勻,布邊對(duì)齊,發(fā)現(xiàn)布?xì)埣皶r(shí)更換,電腦排版圖經(jīng)緯標(biāo)識(shí)必須和實(shí)際布料的經(jīng)緯對(duì)齊,裁剪時(shí),應(yīng)完全按電腦排版圖裁剪,不得超過(guò)公差范圍,各個(gè)定位點(diǎn)應(yīng)打剪口標(biāo)明,裁片編號(hào)應(yīng)用劃粉或者其他經(jīng)過(guò)水洗能夠去除的材質(zhì)進(jìn)行編號(hào),字跡要工整、清楚、準(zhǔn)確;驗(yàn)片工必須嚴(yán)格檢查裁片,決不允許布?xì)?、色差、沾污、超公差的裁片流入?chē)間,因裁片問(wèn)題造成車(chē)間停產(chǎn)、怠工等后果,由相關(guān)責(zé)任人承擔(dān)相應(yīng)損失;每層應(yīng)標(biāo)明布卷號(hào),以備配片,剩余布料應(yīng)標(biāo)明面料號(hào);換片必須做好換片記錄,標(biāo)明換片原因和換片數(shù)量;裁好的裁片核對(duì)無(wú)誤后應(yīng)碼放整齊,分類(lèi)放好;每批訂單裁剪結(jié)束后應(yīng)統(tǒng)計(jì)裁剪數(shù)量上報(bào),并將剩余面料退回倉(cāng)庫(kù)。武漢太和集團(tuán)服裝廠房除了使用手工裁剪以外還擁有一臺(tái)格柏自動(dòng)裁剪機(jī),由于自動(dòng)裁剪機(jī)所裁剪的面料的厚度和柔軟度得嚴(yán)格要求,自動(dòng)裁剪機(jī)的使用并不是那么頻繁,大部分面料還是用手動(dòng)裁剪進(jìn)行的。5. 縫紉車(chē)間縫制是服裝產(chǎn)品加工過(guò)程中技術(shù)較復(fù)雜的工序,也是服裝加工的中心工序,它是按服裝的材料、款式要求,通過(guò)合理的縫合,把各衣片組成服裝產(chǎn)品的一個(gè)工藝過(guò)程。所以,科學(xué)地組織縫制工序、選擇縫跡、縫型及縫紉設(shè)備是十分重要的。在縫制加工過(guò)程必須考慮本廠批量生產(chǎn)流水工藝特點(diǎn),必須講究實(shí)用性和生產(chǎn)效率性,樣衣的工藝要符合大貨生產(chǎn)的流水工藝。車(chē)管在每款開(kāi)貨之前,須按照制單看清生產(chǎn)板,理解分析制單上物料品種需要及工藝操作要求,領(lǐng)取所需的裁片、物料及相關(guān)的機(jī)模具,及時(shí)準(zhǔn)備好實(shí)樣,根據(jù)工藝要求編排生產(chǎn)流程,分析各工序在生產(chǎn)中會(huì)遇到的問(wèn)題,根據(jù)填寫(xiě)出貨的通知單,制單號(hào)、款號(hào)、床次、裁床數(shù)、出貨數(shù),逐個(gè)指導(dǎo)各員工按要求操作生產(chǎn)。制作必須遵守縫紉的六大原則以及縫制的技術(shù)要求(針碼、跳線、打回針、起皺、線頭、污染),每道工序結(jié)束必須自查,并將線頭剪凈,自查內(nèi)容包括工藝要求、線頭質(zhì)量要求、尺寸等。對(duì)于大批量生產(chǎn)過(guò)程中,樣品員要協(xié)助工藝員做好車(chē)間的工藝技術(shù)輔導(dǎo)工作。其中,紅人服飾除了有一個(gè)位于武漢的老廠房以外,還在孝感建立了一座全新的現(xiàn)代化廠房,這次參觀的主要是紅人集團(tuán)位于武漢的老廠房。接下來(lái)我們?cè)趯W(xué)姐的帶領(lǐng)下,我們來(lái)到了紅人的生產(chǎn)區(qū)。我們參觀了配片室,裁床室,以及整理車(chē)間。在裁床室還看到了預(yù)縮機(jī),也有測(cè)縮水率的功能,同時(shí)也可以讓布料更加的平整。車(chē)間是按工序重新排列了機(jī)器和半成品燙臺(tái),工作中工作人員走動(dòng)少,按流水線運(yùn)作,管理上更嚴(yán)謹(jǐn)?shù)皿w,同時(shí)衛(wèi)生條件也好很多。唯一的不足是廠房建筑條件很差,也沒(méi)有空調(diào),機(jī)器設(shè)備安排過(guò)于緊湊,給人感覺(jué)很壓抑,而且夏天特別炎熱。在該工廠中,我注意到了一個(gè)很好的方面,就是有安排固定的飲
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