孔板氣蝕誘發(fā)核級管道振動和噪聲問題研究(編輯修改稿)
2025-09-05 10:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 度。V是孔板上游水的平均流動速度.對兩級孔板設計方案,第一級和第二級孔板的,始設計的單級孔板的氣蝕數(shù)0_5,相比,2極孑L板設計能夠有效地減輕孔板氣蝕的程,氣蝕現(xiàn)象消失,管道振動和噪音大大減小3級孔板改進設計能夠避免孔板氣蝕,但受現(xiàn)場安裝條件的限制,最終確定采用2級孔板的設計,確保與原始單級設計孑L板具有同樣的壓力損失,確保與原始設計具有同樣的功能能力j在原始設計中,單級孔板安裝在兩個彎頭之間的短直管段上(圖2),彎頭引起的流體湍流使氣蝕更,改進設計的第二個措施是將2級孔板安裝在孔板下游的長直管段上,以便孔板處于流動充分發(fā)展區(qū)域而原始設計的單級孔板被取消.另外,為了避免可能的泄漏,完全割除了連接主管的管座分析與實驗還發(fā)現(xiàn),原始設計的管道支撐不足,將兩個閥之間的導向支撐改為固定支撐,在改進設計的兩個孔板之間增加一個新的固定支撐(圖2)..由于管道系統(tǒng)的運行溫度較低,支撐改進設計引起系統(tǒng)剛度的增加不會妨害系統(tǒng)熱膨脹.為確保管道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)完蟄陛,規(guī)范的要求,對其進行了所有工況下的應力分析和道在自重,內(nèi)壓和熱膨脹載荷下各種工況的應力圖2孔板改造前后的布置示意圖表1各種工況下管道的最大應力和應力限值DifferentConditions計算應力許用應力工況方程位置(節(jié)點),MPa,MPa0(6)446,A(7)B00)D00),各種工況下的計算應力小于許用應力,改進設計后結(jié)構(gòu)完整性得到驗證.5改進設計驗證試的交變應力.根據(jù)以上公式計算,與現(xiàn)場振動測量數(shù)據(jù)相比,證明管道系平和結(jié)構(gòu)完整性的評估充分證明改進設計和現(xiàn)場實施非常成功.6結(jié)論由節(jié)流孔板氣蝕引起的管道振動和噪音是一,節(jié)流孔原始的單級孔板設計和必要的支撐改進設計能夠測量表明,系統(tǒng)振動水平大大降低,振動速
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