【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 布鋼筋的15d，且≥100mm。④ 受力鋼筋接頭：受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用采用綁接接頭時(shí)在任一搭接長(zhǎng)度的區(qū)段內(nèi)，或采用焊接接頭時(shí)在35d、且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)。：鋼筋在混凝土中保護(hù)層的厚度，可用水泥砂漿墊塊（或塑料卡），墊在鋼筋與模板之間進(jìn)行控制。墊塊應(yīng)布置成梅花形，其互相間距≤1m。上下雙層鋼筋之間的尺寸可綁扎短鋼筋來(lái)控制。 ：鋼筋安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意負(fù)筋的位置；同時(shí)檢查鋼筋接頭的位置，搭接長(zhǎng)度及混凝土保護(hù)層是否符合要求，鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象，鋼筋表面是否有不允許的油漬、漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹等。鋼筋位置的偏差符合規(guī)范要求（）。 模板工程模板:使混凝土構(gòu)件按設(shè)計(jì)的幾何尺寸成型的模形板。分類(lèi):木模板、竹模板、鋼木模板、鋼模板、塑料模板、鋁合金模板、玻璃模板。要求:因地制宜，就地取材,形狀尺寸準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。裝拆靈活、方便，能多次周轉(zhuǎn)使用。 定型模板定型模板按預(yù)定的幾種規(guī)格尺寸，設(shè)計(jì)和制造的模板。它具有通用性、拼裝靈活,能滿(mǎn)足大多數(shù)構(gòu)件幾何尺寸的要求。⒈ 特點(diǎn): 施工迅速，造價(jià)低，模板省，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，一次性投資大。⒉ 優(yōu)點(diǎn): 輕便靈活，裝拆、搬運(yùn)方便，耐久性好，能多次周轉(zhuǎn)使用，制作精密，接縫嚴(yán)密，板面平滑，不易漏漿，有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，能保證工程質(zhì)量。鋼模板已成為主導(dǎo)模板。⒈ 組成: 鋼邊框 L40*4角鋼，木面板 短料板,膠合板,竹塑板,纖維板,蜂窩紙板。 ⒉ 特點(diǎn): 自重輕(1/3)，用鋼量少(1/2)，面積大40%(1000*500)，工作量小，拼縫少。導(dǎo)熱性差(1/400)，維修方便。強(qiáng)度、剛度差。 工具式支撐工具式支撐是各種工具式的定型桁架、支柱、托具、卡具等組成的支撐系統(tǒng)。其優(yōu)點(diǎn)為節(jié)約材料，擴(kuò)大施工空間，有利于交通運(yùn)輸和平面作業(yè)，有利于結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、安全和加快施工進(jìn)度。⒈ 桁架 擱置在鋼筋托具上、墻上、梁側(cè)模板橫擋上、柱頂梁底橫擋上，支承梁和板的模板。 使用前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、剛度驗(yàn)算。⒉ 支柱：分為鋼管支柱和鋼管井架。⒊ 鋼筋托具：墻體砌筑時(shí)安放在需要的位置，配合支撐桁架使用，以節(jié)約支撐木材。托具伸入墻體≥60mm，荷載≤500 Kg。四、夾具卡具：分為柱箍(定位夾箍)和梁模板卡具 特點(diǎn):高度小而體積大。關(guān)鍵:核對(duì)標(biāo)高及中心線,釘牢撐穩(wěn)。⒈ 特點(diǎn): 斷面小而比較高。關(guān)鍵:垂直度,側(cè)向穩(wěn)定,砼側(cè)壓力； ⒉ 工序: 扎筋→彈縱橫軸線和四周邊線,固定小方盤(pán)，立?！Ｕɡ喂潭ā＂?特點(diǎn):跨度大，寬度較小，既有橫向側(cè)壓力，又有垂直壓力。⒉ 關(guān)鍵:模板及支撐的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性；核對(duì)標(biāo)高及軸線；L≥4M起拱1/10003/1000L。 ⒈ 特點(diǎn):面積大，厚度小。⒉ 關(guān)鍵:模板及支撐能承載砼和其他施工荷載，且板不變形下垂。⒊工序:復(fù)核板底標(biāo)高→搭支架→用陰角模板從四周與墻梁模板連接，再用板模向中央搭設(shè)。 墻體模板⒈ 特點(diǎn):高度大、厚度小，主要承受砼側(cè)壓力⒉ 關(guān)鍵:垂直度、強(qiáng)度、剛度、側(cè)向穩(wěn)定。⒊工序: 彈中心線和兩邊線→一邊先裝→設(shè)支撐，線錘吊直，拉線找平后支撐固定→扎筋→立另一邊模板，保持墻厚，加撐頭或?qū)菟ā?樓梯模板⒈ 特點(diǎn):面積大,厚度小,支設(shè)傾斜,有踏步。⒉ 工序: 根據(jù)設(shè)計(jì)放樣→安裝平臺(tái)梁及基礎(chǔ)模板→裝樓梯斜梁或樓梯底模板→安裝樓梯外幫側(cè)板→外幫側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫(huà)出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的擋木→安裝側(cè)板。⒈ 模板及其支承結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；⒉ 模板安裝時(shí)，為了便于模板的周轉(zhuǎn)和拆卸，梁的側(cè)模應(yīng)蓋在底模的外面，次梁的模板不應(yīng)伸到主梁模板的開(kāi)口里面，梁的模板不應(yīng)伸到柱模板的開(kāi)口里面；⒊ 模板安裝好后應(yīng)卡緊撐牢，不得發(fā)生不允許的下沉與變形；⒋ 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。⒌ 固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得遺漏，應(yīng)安裝牢固、位置準(zhǔn)確，偏差符合規(guī)范要求。一、側(cè)模：應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)，方可拆除。二、底模：應(yīng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，方可拆除。三、快速施工的高層建筑的梁和樓板模板：3~5天完成一層結(jié)構(gòu)，其底模及支柱拆除時(shí)，應(yīng)對(duì)混凝土的強(qiáng)度進(jìn)行核算，確保下層樓板及梁能安全承載，方可拆除。四、拆模順序原則：先支后拆、后支先拆、先非承重結(jié)構(gòu)、后承重結(jié)構(gòu)、自上而下。：?jiǎn)螇K組拼的應(yīng)先拆除鋼楞、柱箍和對(duì)拉螺栓等連接、支撐件，再由上而下逐步拆除；預(yù)組拼的應(yīng)先拆除兩個(gè)對(duì)角的卡件，并作臨時(shí)支撐后，再拆除另兩個(gè)對(duì)角的卡件，待吊鉤掛好，拆除臨時(shí)支撐，脫模起吊。 模：?jiǎn)螇K組拼的在拆除對(duì)拉螺栓、大小鋼楞和連接件后，從上而下逐步水平拆除；預(yù)組拼的應(yīng)在掛好吊鉤，檢查所有的連接件是否拆除后，方可拆除臨時(shí)支撐，脫模起吊。對(duì)拉螺栓拆除時(shí)，可將對(duì)拉螺栓齊混凝土表面切斷，亦可在混凝土內(nèi)加埋套管，將對(duì)拉螺栓從套管中抽出重復(fù)利用。也可用對(duì)拉鋼片代替對(duì)拉螺栓。、樓板模板：應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆梁底模。拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)跨中拆向兩端；多層樓板模板支柱拆除時(shí)，上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板模板支柱不得拆除，再下一層樓板模板支柱僅可拆除一部分；跨度≥ 4m的梁下均應(yīng)保留支柱，間距≤3m。五、 拆模注意事項(xiàng)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。、過(guò)急，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，以免混凝土表面或模板受到損壞。，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放；并及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。 混凝土工程混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工工藝：配料→攪拌→運(yùn)輸→澆搗→養(yǎng)護(hù)要求:正確的外形，良好的強(qiáng)度、密實(shí)性、整體性。:水泥品種和成分不同，其凝結(jié)時(shí)間、早期強(qiáng)度、水化熱、吸水性和抗侵蝕的性能不同。這些影響混凝土的質(zhì)量、性能和適用范圍。：細(xì)度模數(shù),孔隙率,堅(jiān)固性,有害雜質(zhì)含量應(yīng)符合要求；：分為卵石和碎石。： 凡可飲用的水,不含有影響水泥正常硬化的有害雜質(zhì),(油脂,糖類(lèi))CL。： 改善性能,提高經(jīng)濟(jì)效益,適應(yīng)新結(jié)構(gòu),新技術(shù)發(fā)展.①.減水劑：②.早強(qiáng)劑：加速硬化,提高早期強(qiáng)度,加快模板周轉(zhuǎn),加快施工進(jìn)度。③.速凝劑： 加速凝結(jié)硬化,用于快速施工,堵漏,噴射砼。