【文章內(nèi)容簡介】 線時，要注意各系統(tǒng)使用的線纜的布設(shè)間距要符合規(guī)范要求；（3）在線纜布放過程中，線纜不應(yīng)產(chǎn)生扭絞或打圈等有可能影響線纜本身質(zhì)量的現(xiàn)象；（4）線纜布放后，應(yīng)平直處于安全穩(wěn)定的狀態(tài)，不應(yīng)受到外界的擠壓或遭受損傷而產(chǎn)生故障；（5）在線纜布放過程中，布放線纜的牽引力不宜過大，應(yīng)小于線纜允許的拉力的80%，在牽引過程中要防止線纜被拖、蹭、磨等損傷。（6）主干線纜一般較長，在布放線纜時可以考慮使用機械裝置輔助人工進行牽引，在牽引過程中各樓層的人員要同步牽引，不要用力拽拉線纜。 主干線纜布設(shè)技術(shù)干線電纜提供了從設(shè)備間到每個樓層的水平子系統(tǒng)之間信號傳輸?shù)耐ǖ?，主干電纜通常安裝在豎井通道中。在豎井中敷設(shè)干線電纜一般有兩種方式：向下垂放電纜和向上牽引電纜。相比而言，向下垂放電纜比向上牽引電纜要容易些。如果干線電纜經(jīng)由垂直孔洞向下垂直布放，則具體操作步驟如下：（1）首先把線纜卷軸搬放到建筑物的最高層；（2）在離樓層的垂直孔洞處3~4m處安裝好線纜卷軸，并從卷軸頂部饋線；（3）在線纜卷軸處安排所需的布線施工人員，每層上要安排一個工人以便引尋下垂的線纜；（4）開始旋轉(zhuǎn)卷軸，將線纜從卷軸上拉出；（5）將拉出的線纜引導進豎井中的孔洞。在此之前先在孔洞中安放一個塑料的套狀保護物，以防止孔洞不光滑的邊緣擦破線纜的外皮，如圖517所示。圖517 在孔洞中安放塑料保護套（6）慢慢地從卷軸上放纜并進入孔洞向下垂放，注意不要快速地放纜；（7）繼續(xù)向下垂放線纜，直到下一層布線工人能將線纜引到下一個孔洞；（8）按前面的步驟，繼續(xù)慢慢地向下垂放線纜，并將線纜引入各層的孔洞。如果干線電纜經(jīng)由一個大孔垂直向下布設(shè)，就無法使用塑料保護套，最好使用一個滑車輪，通過它來下垂布線，具體操作如下：（1）在大孔的中心上方安裝上一個滑輪車，如圖518所示。（2）將線纜從卷軸拉出并繞在滑輪車上；（3）按上面所介紹的方法牽引線纜穿過每層的大孔，當線纜到達目的地時，把每層上的線纜繞成卷放在架子上固定起來，等待以后的端接。圖518 在大孔上方安裝滑輪車. 向上牽引線纜可借用電動牽引絞車將干線電纜從底層向上牽引到頂層，如圖519所示。具體的操作步驟如下：（1）先往絞車上穿一條拉繩；（2）啟動絞車，并往下垂放一條拉繩，拉繩向下垂放直到安放線纜的底層；（3）將線纜與拉繩牢固地綁扎在一起；（4）啟動絞車，慢慢地將線纜通過各層的孔洞向上牽引；（5）線纜的末端到達頂層時，停止絞車；（6）在地板孔邊沿上用夾具將線纜固定好；（7）當所有連接制作好之后，從絞車上釋放線纜的末端。 圖519 電動牽引絞車向上牽引線纜 光纜布線技術(shù) 綜合布線系統(tǒng)中，光纜主要應(yīng)用于水平子系統(tǒng)、干線子系統(tǒng)、建筑群子系統(tǒng)的場合。光纜布線技術(shù)在某些方面與主干電纜的布線技術(shù)類似，如采用兩種相似的布線技術(shù)：向下垂放光纜和向上牽引光纜。光纜布線也有采用獨特且靈活的布線方式，即吹光纖布線技術(shù)。（1）將光纜卷軸搬到建筑物的最高層；（2）在建筑物最高層距槽孔1~，以使在卷筒轉(zhuǎn)動時能控制光纜布放，要將光纜卷軸置于平臺上以便保持在所有時間內(nèi)都是垂直的。（3）在引導光纜進入槽孔去，如果是一個小孔，則首先要安裝一個塑料導向板，如圖520所示，以防止光纜與混凝土磨擦導致光纜的損壞。圖520 在小孔處安裝塑料導向板（4）如果要通過大的孔洞布放光纜，則在孔洞的中心上方處安裝一個滑輪，然后把光纜拉出絞繞到滑輪上，如圖521所示。圖521 光纜絞繞在孔洞上方的滑輪上（5）慢慢地從卷軸上放光纜并進入孔洞向下垂放，注意不要快速地放光纜；（7）繼續(xù)向下布放光纜，直到下一層布線工人能將光纜引到下一個孔洞；（8）按前面的步驟，繼續(xù)慢慢地布放光纜，并將光纜引入各層的孔洞。向上牽引光纜與向下垂放光纜方向相反，其操作步驟如下：（1）先往絞車上穿一條拉繩；（2）啟動絞車，并往下垂放一條拉繩，拉繩向下垂放直到安放光纜的底層；（3）將光纜與拉繩牢固地綁扎在一起；（4）啟動絞車，慢慢地將光纜通過各層的孔洞向上牽引；（5）光纜的末端到達頂層時，停止絞車；（6）在地板孔邊沿上用夾具將光纜固定；（7）當所有連接制作好之后，從絞車上釋放光纜的末端。目前最新的光纖布線方法就是吹光纖技術(shù)，它具有低成本，布放效率高等優(yōu)點。首先根據(jù)光纖布線路由預(yù)先鋪設(shè)塑料微管，當需要布設(shè)光纖時通過壓縮空氣將光纖吹到空管道內(nèi)。吹光纖布線技術(shù)目前已發(fā)展成為較為成熟的技術(shù)，國內(nèi)外都有運用吹光纖技術(shù)布線的綜合布線工程實例。吹光纖系統(tǒng)由微管、吹光纖纖芯、附件、吹光纖安裝設(shè)備組成。（1）微管微管有單微管和多微管,如圖522所示。常見的微管規(guī)格有5mm和8mm兩種規(guī)格。每一個微管組可由2根、4根或7根微管構(gòu)成，微管內(nèi)壁較光滑，利于光纖纖芯在微管內(nèi)吹動。圖522 單微管和多微管（2）吹光纖纖芯吹光纖纖芯結(jié)構(gòu)與普通光纖相同，如圖523所示。、50μm/125μm 。每根5mm外徑或8mm外徑的單微管同時最多可吹8芯光纖。吹光纖的表皮經(jīng)特殊涂層處理，質(zhì)量較輕，更利于吹動光纖。圖523 吹光纖纖芯結(jié)構(gòu)（3）附件 附件包括19英寸吹光纖配線架、跳線、光纖出線盒、用于微管間連接的陶瓷接頭等，如圖524所示。圖524 陶瓷微管接頭（4）吹光纖安裝設(shè)備常見的吹光纖安裝設(shè)備是BICC公司生產(chǎn)的設(shè)備IM2000，如圖525所示。IM2000由兩個手提箱組成，總凈重量不到35kg，便于攜帶和安裝。該設(shè)備通過壓縮空氣，將光纖吹入微管內(nèi)，吹制速度最高可達到40米/分鐘。圖525 IM2000吹光纖安裝設(shè)備 信息模塊端接技術(shù)信息模塊是信息插座的主要組成部件，它提供了與各種終端設(shè)備連接的接口。連接終端設(shè)備類型不同，安裝的信息模塊的類型也不同。在這里主要介紹常用的連接計算機的信息模塊。 信息模塊簡介連接計算機的信息模塊根據(jù)傳輸性能的要求，可以分為5類、超5類、6類信息模塊。各廠家生產(chǎn)的信息模塊的結(jié)構(gòu)有一定的差異性，但功能及端接方法是相類似的。如圖226所示為AVAYA 超五類信息模塊，壓接模塊時可根據(jù)色標按順序壓放8根導線到模塊槽位內(nèi)，然后使用槽帽壓接進行加固。這種模塊壓接方法簡單直觀且效率高。圖526 AYAVA模塊結(jié)構(gòu)如圖527所示為IBDN的超五類（GigaFlex5E）模塊，它是一種新型的壓接式模塊，具有良好的可靠性和優(yōu)良傳輸性能。圖527 IBDN GigaFlex5E 模塊信息模塊的端接有兩種標準：EIA/TIA568A和EIA/TIA568B。兩類標準規(guī)定的線序壓接順序有所不同，如圖528所示為兩種標準規(guī)定的導線排列順序。由圖528所示，T568A和T568B線序中，3線對，6線對分別對調(diào)，因此只要熟記一種標準線序就可以知道另一種標準的線序。圖528 EIA/TIA568A和EIA/TIA568B規(guī)定線序無論在壓接信息模塊時采用何種標準，都可以有效地減少了線對產(chǎn)生的串擾對，但是一個系統(tǒng)中只能選擇一種標準，絕對不能兩種標準混用。例如模塊端接采用EIA/TIA568A標準，則管理器件、跳線等也應(yīng)采用EIA/TIA568A標準。 信息模塊端接技術(shù)要點各廠家的信息模塊結(jié)構(gòu)有所差異，因此具體的模塊壓接方法各不相同，下面介紹IBDN GigaFlex模塊壓接的具體操作步驟。（1）使用剝線工具，在距線纜末端5cm處剝除線纜的外皮，如圖529 所示。圖529 剝除線纜外皮（2）使用線纜的抗拉線將線纜外皮剝除至線纜末端10cm，如圖530所示。圖530 剝除線纜至末端10cm處（3）剪除線纜的外皮及抗拉線，如圖531 所示。圖531 剪除線纜的外皮及抗拉線（4）按色標順序?qū)?個線對分別插入模塊的槽帽內(nèi)，如圖532所示。圖532 將線對插入模塊的槽帽內(nèi)（5）將模塊的槽帽壓近線纜外皮，順著槽位的方向?qū)?個線對逐一彎曲，如圖533所示。圖533 壓緊槽帽并整理線對（6）將線纜及槽帽一起壓入模塊插座，如圖534所示。圖534 線纜及槽帽一起壓入模塊插座（7）將各線對分別按色標順序壓入模塊的各個槽位內(nèi)，如圖535所示。圖535 將各線對壓入模塊各槽位內(nèi)（8）使用IBDN打線工具加固各線對與插槽的連接，如圖536所示。圖536使用打線工具加固線對與插座的連接 信息插座安裝要求模塊端接完成后，接下來就要安裝到信息插座內(nèi)，以便工作區(qū)內(nèi)終端設(shè)備的使用。各廠家信息插座安裝方法有相似性，具體可以參考廠家說明資料即可。下面以IBDN EZMDVO插座安裝為例，介紹信息插座的安裝步驟。（1）將已端接好的IBDN GigaFlex模塊卡接在插座面板槽位內(nèi)，如圖537所示。圖537 模塊卡接到面板插槽內(nèi)（2）將已卡接了模塊的面板與暗埋在墻內(nèi)的底盒接合在一起，如圖538所示。圖538 面板與底盒接合在一起（3）用螺絲將插座面板固定在底盒上，如圖539所示。圖539 用螺絲固定插座面板（4）在插座面板上安裝標簽條，如圖540所示。圖540 在插座面板上安裝標簽條 RJ45RJ45跳線端接技術(shù)RJ45RJ45跳線是由一根雙絞線電纜與兩個RJ45連接頭端接而成的，如圖541所示。RJ45RJ45跳線根據(jù)連接系統(tǒng)性能的要求分為5類、超5類、6類跳線，具體長度要根據(jù)連接設(shè)備的位置而定制。該跳線主要用于工作區(qū)信息插座與終端設(shè)備的連接，管理子系統(tǒng)中管理器件之間的交叉連接，管理器件與設(shè)備的連接，設(shè)備與設(shè)備之間的級聯(lián)。綜合布線系統(tǒng)中主要使用直通跳線，即兩端連接線序一致。只有設(shè)備之間級聯(lián)時才會使用反序跳線連接，即兩端線序的2線對分別與6線對連接。下面主要介紹常用的直通RJ45RJ45跳線端接技術(shù)。圖541 RJ45RJ45跳線2. RJ45RJ45跳線端接技術(shù)要點在綜合布線施工中，RJ45接頭端接也要遵循一定的標準規(guī)范。與信息模塊端接類似，RJ45接頭端接也要遵循EIA/TIA 568A標準或EIA/TIA568B標準。不論采用哪種標準，都必須與信息模塊端接采用的標準相同。RJ45接頭端接具體步驟如下：（1）首先使用剝線工具環(huán)切雙絞線的外皮，然后使用抗拉線從電纜開口處切開電纜外皮，直至距端頭20mm，露出4對線，如圖542所示；圖542 切開電纜直至距端頭20mm（2）為4對絕緣導線解鈕，使其按正確的順序（按EIA/TIA 568A或EIA/TIA 568B標準）平行排列，如圖543所示。 圖543 4對導線解鈕并平行排列（3）導線經(jīng)修整后距套管的長度14mm，從線頭開始，至少10177。1mm之內(nèi)導線之間不應(yīng)有交叉，導線6應(yīng)在距套管4mm之內(nèi)跨過導線4