攪拌站施工方案最終版(編輯修改稿)
2024-09-04 14:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 →砂子；3）拌制第一盤混凝土?xí)r，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分潤濕后，將剩余積水倒凈，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減少10%。富裕的砂漿布滿攪拌筒內(nèi)壁及葉片，防止第一罐混凝土拌合物砂漿過少。從第二盤開始，按給定的配合比投料。4）在每次攪拌混凝土?xí)r，注意監(jiān)視和檢測初始的前幾罐混凝土拌合物的和易性。如不符合要求，應(yīng)立即查明原因，進(jìn)行調(diào)整直到符合規(guī)定要求為止。5）攪拌好的混凝土要基本卸凈，在全部混凝土卸凈之前不得再投入拌合料，也不得采用邊出料邊上料的方法。不得隨意調(diào)整配合比，不得隨意加減用水量，嚴(yán)格控制水灰比和坍落度。 6）為使混凝土攪拌充分均勻，顏色一致，有良好的和易性，自全部拌合料裝入攪拌筒中開始攪拌起到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時(shí)間，可按下表中的規(guī)定采用。常溫下混凝土攪拌最短時(shí)間(秒)混凝土坍落度(mm)攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)出料量(L)500≤30強(qiáng)制式120＞30強(qiáng)制式90注：攪拌站攪拌機(jī)型：強(qiáng)制式攪拌機(jī)出料量2000 L2臺iv. 坍落度控制1）檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班應(yīng)至少檢查兩次，是否符合配合比通知單要求，如不符合要求查明原因，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。2）坍落度控制標(biāo)準(zhǔn)見下表：所需坍落度(mm)坍落度允許誤差（mm）≤100177。20＞100177。30v. 混凝土試塊的留置及養(yǎng)護(hù)1. 混凝土試塊的留置 1）每拌制100盤且不超過100m3同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次； 3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4）對于第一次使用的配合比，需進(jìn)行開盤鑒定，增做3天、7天、28天的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊各一組進(jìn)行各齡期強(qiáng)度的檢測。2. 混凝土試塊的養(yǎng)護(hù)攪拌站建立標(biāo)養(yǎng)室，試塊養(yǎng)護(hù)溫度20177。3（C0），濕度90%；每日進(jìn)行觀測，并做好記錄。d) 混凝土的運(yùn)輸1）混凝土采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，運(yùn)輸過程中拌筒不停轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速為3~4轉(zhuǎn)/分，整個(gè)運(yùn)輸過程中總轉(zhuǎn)數(shù)控制在300轉(zhuǎn)內(nèi)?；炷帘仨氃谧疃虝r(shí)間內(nèi)均勻無離析的排出，出料干凈方便?；炷磷詳嚢铏C(jī)中卸出后，用混凝土運(yùn)輸車、混凝土輸送泵及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。若混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合。2）混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不宜超過下表的規(guī)定?；炷翉臄嚢铏C(jī)卸出至澆筑完畢的時(shí)間（min）混凝土強(qiáng)度等級氣 溫 (C186。)低于25高于25C3012090C3090603）泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵能夠連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管道內(nèi)殘留的混凝土。 4）采用混凝土罐車運(yùn)輸，在運(yùn)輸過程中如遇雨，排料時(shí)，出料口處應(yīng)有擋雨措施。9 冬季施工措施a) 準(zhǔn)備工作i. 組織措施1）對有關(guān)人員進(jìn)行冬季施工方案交底2）對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工，應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)。3）及時(shí)了解天氣預(yù)報(bào)，掌握天氣變化情況。4）安排專人記錄施工期間的室外氣溫、暖棚內(nèi)氣溫、混凝土的溫度并做好記錄。5）做好冬期施工混凝土摻外加劑配合比試配工作，提出施工配合比。ii. 保溫防凍材料準(zhǔn)備1）根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。2）攪拌站搭建加熱水用的鍋爐房、敷設(shè)管道，對鍋爐進(jìn)行試火，對各種加熱材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。3）備足保溫材料做好防凍保溫工作。4）提前聯(lián)系好貨源，如水泥、砂石、外加劑等材料；備足各種施工料，合理安排施工人員，保證不因人員和材料影響工期。b) 混凝土冬期生產(chǎn)混凝土工程防凍，主要采用在混凝土內(nèi)摻防凍劑、熱水?dāng)嚢杌炷粒ìF(xiàn)場搭暖棚并覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)）。在混凝土攪拌站安裝1臺7t/h常壓熱水鍋爐，并自制一個(gè)9m3加熱水箱熱水?dāng)嚢杌炷?，兩臺攪拌機(jī)均搭設(shè)型鋼、壓型復(fù)合鋼板房，在室內(nèi)攪拌，粉煤灰罐出料口底、水泥罐罐出料口底、攪拌機(jī)斗底均安裝暖氣片加熱。 i. 混凝土的配料與攪拌1材料1)水泥：采用早強(qiáng)水泥， 。2)砂、石：，選用中（粗）砂。砂子含泥量不宜大于3%，石子含泥量不宜大于1%，使用時(shí)不得含泥塊、冰、雪。砂石料采用棉芯篷布覆蓋，防止霜雪冰凍，如有冰雪凍結(jié)時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除。3)水：采用熱水?dāng)嚢杌炷痢Ｋ疁夭怀^80℃，任何情況下，水泥不得與溫度高于80℃的熱水直接接觸。當(dāng)摻加防凍劑時(shí)，水溫不超過65℃，當(dāng)水溫高于65℃時(shí)，熱水應(yīng)先與骨料拌合，再加入水泥。4)外加劑：混凝土攪拌時(shí)摻加高效泵送防凍劑。(1)高效泵送防凍劑保持率高，適合于泵送施工工藝，在晝夜氣溫變化大的環(huán)境中能較快地增長混凝土強(qiáng)度。(2)適用于氣溫5~20℃的冬季混凝土施工。（3）適用于各種標(biāo)號泵送冬季施工的混凝土。（4）是綜合蓄熱法冬季施工
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