【文章內(nèi)容簡介】 　177。個/mM5177。15M5177。25注：，由供需雙方確定。，由供需雙方確定。，由供需雙方確定。，由供需雙方確定(輕網(wǎng)絲小于50個/米，不影響退卷為標準)。 。二、 滌綸低彈絲（DTY）外觀指標表342序號指標名稱單位優(yōu)等品一等品二等品等外品1色澤正常輕度異常明顯異常2毛絲正常輕度較多3油污cm2正?！?cm24僵絲無稍有較多5尾巴絲根/筒無尾、多尾無尾、多尾6絲筒軟硬M1177。10M1177。157網(wǎng)絡均勻、無脫網(wǎng)輕微不勻嚴重脫網(wǎng)8絆絲根/筒無雙面內(nèi)層繞亂達1cm單面內(nèi)層繞外達2cm≤2根；下端面≤1根雙面繞亂9筒重Kg 優(yōu)等品：M2177。； 一等品：≥ 注：優(yōu)等品為定重定長卷裝，M2為筒重中心值，由供需雙方確定。第四章 生產(chǎn)裝置第一節(jié) 工藝技術選擇滌綸滌綸低彈絲(DTY)是以予取向絲(POY)為原料在牽伸假捻機上變形加工后制得。牽伸變形工藝路線己相當成熟。一般采用變形熱箱和定型熱箱雙區(qū)加熱。假捻主要有摩擦盤、皮圈和轉子三種形式。對生產(chǎn)多孔細旦低彈絲，要盡量減少對纖維的損傷，應采用V形絲路，減少折繞，并采用低摩擦表面，選用張力較低的表面摩擦輕柔的假捻器，還要求網(wǎng)絡均勻、卷繞裝置的退繞性良好。第二節(jié) 工藝流程外購POY原料筒子運至彈力絲機絲架經(jīng)過加熱、加捻、冷卻、解捻、定型、上油、卷繞等加工過程制成低彈絲。一般采用變形熱箱和定型熱箱雙區(qū)加熱。在上油裝置前設置網(wǎng)絡噴嘴，可根據(jù)市場需要生產(chǎn)網(wǎng)絡彈力絲。彈力絲(DTY)筒子由小車運出待檢，分級包裝。放于筒子車上的DTY產(chǎn)品絲筒，經(jīng)搖襪、判色、物檢、外觀檢查、分級后，按產(chǎn)品品種及其等級，包裝后，用手動叉車輸送至成品倉庫。第三節(jié) 主要原材料規(guī)格及消耗表431序號項目消耗量備注1POY原料50,000t/a2DTY油劑1,500t/a3DTY紙筒管1,100萬個/a4包裝材料175萬套/a第四節(jié) 公用工程規(guī)格及消耗一、公用工程規(guī)格l、生產(chǎn)水 溫度 常溫 壓力 0．4MPa 壓力波動 177。10％ PH(20℃) 6．5～7．5循環(huán)冷卻水 溫度： 入口≤33℃ 溫差 ≤10℃壓力：入口 ≥0 45MPa 出口 ≥0．25MPa PH(20℃) ～ 污垢系數(shù) 104㎡K/W 濁度 10度 氯根 ＜35mg／1 二氧化硅 ＜70mg/l 總含鹽量 1，000mg／1除鹽水 溫度 ≤35℃ 壓力 總硬度 ≤O．05。dH 電導率(20℃) ≤1 us／cm PH ～ 二氧化硅 ＜冷凍水 溫度：入口 ≤7℃ 溫差 ≤5℃ 壓力：入口 出口 ≥0．25MPa PH 6．5～7．5蒸汽 壓力 ≥0．3Mpa 壓力 ≥0．6MPa 壓力 ≥ 溫度 飽和蒸汽溫度+20℃工藝壓縮空氣 溫度 常溫 露點 ≤一20℃(大氣壓下) 壓力 其它 無油、無塵工藝壓縮空氣 溫度 常溫 露點 ≤一20℃(大氣壓下) 壓力 其它 無油、無塵 三、 公用工程消耗表441序號項目單位消耗量備注1生產(chǎn)、生活用水m3／h2循環(huán)冷卻水m3／h6,0003冷卻水m3／h1,5144電KW/h10,8505壓縮空氣Nm3/h7,380第五節(jié) 主要工藝設備說明每臺FK6V1000 R2005主機的供貨范圍:機器型號: FK6V1000 R2005 雙熱箱型 240錠=10節(jié) 交流馬達變頻控制用OCN BUTEX的摩擦器錠組,10節(jié)型機器牽伸變形纖度為56分特至220分特的滌綸絲。FK6V1000 R2005型機是生產(chǎn)各種假捻變形紗的雙熱箱機器。1. 傳動系統(tǒng): 羅拉、卷繞以及假捻器由8個交流電機帶動。W1由二個 W2由一個 11千瓦的交流電機帶動W3由一個 W4由一個 W5由一個 W6(假捻器)由二個交流電機帶動,為了達到最高馬達速度精度,由OCN BUTEX PLC系統(tǒng)控制這8個交流電機。各羅拉之間不同的速度比、卷繞的欠喂、D/Y比,以及卷繞的交叉角均可通過OCN BUTEX PLC系統(tǒng)設置。以上電機品牌為DUTCHI，傳動柜內(nèi)傳動軸承均為NTN公司品牌，傳動同步帶為美國蓋茨品牌，2. 羅拉部件:帶皮輥的WW2和W3,W2帶有分絲輥,三擋羅拉均配有皮輥快換裝置, 搖架為鋁制 。全部羅拉軸承均為瑞士JESA品牌。壓輥為德國品牌。分絲輥德國INA公司品牌。3. 熱箱:變形（第一）熱箱聯(lián)苯氣相接觸式熱箱,長2m。溫度范圍為150250176。C，溫度公差：150170 度 +/ 3度，170250 度 +/1 度定形(第二)熱箱聯(lián)苯氣相對流非接觸式低溫熱箱,帶不銹鋼螺紋管,。溫 控 范 圍 : 100176。C 180176。C。溫度公差： 100170 度 +/ 3度， 170200 度 +/1 度。變形（第一）、定形（第二）兩種熱箱都配有電子數(shù)字溫控和一個自動監(jiān)測系統(tǒng)。4. 生頭裝置:手動執(zhí)行絲尾生頭操作, 帶止捻羅拉。止捻器為日本YUASA金屬，導絲器品牌CERAMTEC。5. 冷卻:,通過環(huán)境空氣冷卻,來冷卻并支撐假捻器上方的絲道。6. 摩擦器錠組:該機器配有OCN BUTEX 8型摩擦器錠組。7. 排油煙裝置:在第一熱箱上下端口排放紡絲油劑煙霧8. 吸絲裝置:9. 電子探紗傳感器:非接觸式探紗器觸發(fā)相應切絲器的動作。切絲器為巴馬格品牌10. 卷繞/橫動:高速卷繞裝置卷繞速度高達1,200m/min,卷裝可以是雙錐形的,生產(chǎn)上常用錐度65176。85176。,可用量規(guī)調(diào)整槽輥,以5176。為間隔單位進行設定。 最大卷裝直徑 250mm 基本橫動動程長度 250mm 每分鐘最大橫動次數(shù) 600DS/min通過卷繞處理器（包括在基本機器內(nèi)）,帶有防疊紗裝置、干擾系統(tǒng)的橫動傳動可循環(huán)地改變動程長度,控制絲餅邊緣的密度。在電氣上連動這兩種系統(tǒng)以避免最大橫動動程時遇上高橫動速度、實現(xiàn)最小卷繞張力變化。絲餅握持器配有機械式卷裝制動器（環(huán)制動）。兔子頭品牌為德國KURBI公司, 摩擦輥軸承為Barmag品牌，筒管架軸承為瑞士JESA品牌，槽筒箱軸承為瑞士JESA品牌。動程修正電機為巴馬格進口專用電機，帶巴馬格標簽。12. 上油裝置:在第三喂入羅拉和卷繞之間裝有上油裝置,傳動速度可調(diào)。13. 控制柜（PU保護功能和空調(diào)）: 控制柜電壓380伏,50HZ。變頻品牌為施耐德。14. OCN BUTEX控制系統(tǒng)PLC:OCN BUTEXFK6V1000高速牽伸變形機的所有重要功能都通過PLC系統(tǒng)監(jiān)測。所有數(shù)據(jù)由觸摸屏輸入,并在觸摸屏上讀出。15. 觸摸屏:， 64色，通用型施耐德觸摸屏。16. 定長裝置:支持單錠落筒， 定長顯示。17. W2網(wǎng)絡管道系統(tǒng)（不含噴嘴及空壓機）完整的管道系統(tǒng)含壓力調(diào)節(jié)器和空氣過濾器，位于W2羅拉和第二熱箱之間，不帶噴嘴及空壓機。隨機配備直插式插座。壓力調(diào)節(jié)器和空氣過濾器為美國Wilkson品牌。18. 維修平臺19. 操作小車(每臺2輛)第五章 總圖運輸、土建及公用工程第一節(jié)總圖運輸 一、廠址概況 本項目在安吉縣天子湖現(xiàn)代工業(yè)園良朋園區(qū)內(nèi)建設，距杭長高速安吉出口處3公里，比鄰04省道，其地理位置優(yōu)越，環(huán)境便利宜人，道路暢通，交通便捷。 二、總平面布置 遵照生產(chǎn)流程合理，平面布置緊湊，運輸通暢，管理方便，統(tǒng)一規(guī)劃，分期建設等項原則，充分吸取了甲方意見和要求，根據(jù)廠址的現(xiàn)狀條件，進行合理布置。、 (一)、總平面規(guī)劃原則 總平面規(guī)劃在滿足聚酯和長絲生產(chǎn)工藝條件下，滿足防火、安全、衛(wèi)生等有關要求，做到功能分區(qū)明確，生產(chǎn)流程合理，各環(huán)節(jié)聯(lián)系方便，交通路線簡捷，人貨流路線不交叉。 合理確定建筑間距，盡可能把各單項工程集中布置，聚酯、切片包裝、滌綸長絲裝置、加彈車聞集中聯(lián)合布置，以節(jié)約用地，節(jié)省投資，管理方便。 ． 充分考慮企業(yè)生產(chǎn)情況及進一步發(fā)展聚酯、紡絲生產(chǎn)的可能性，本項目相對集中、緊湊、合理布置，物料流向通順，管線銜接短捷。 (二)、總平面規(guī)劃方案 本項目總體規(guī)劃用地呈長方形，東西長約530米，南北寬約380米，總用地面積約為20．14公頃(約合302．1畝)。本工程生產(chǎn)裝置包括聚酯裝置、滌綸長絲裝置、加彈車間和生產(chǎn)輔助設施程等(如乙二醇罐區(qū)、熱媒站、綜合動力給水站、PTA倉庫、成品庫、切片包裝、35kv變電所、污水處理站、維修及綜合庫、廠前區(qū)及倒班職工宿舍等)。其中主生產(chǎn)裝置兩套，統(tǒng)一規(guī)劃，分二期建設，其它配套設施為一期統(tǒng)一布置。將一、二期主生產(chǎn)裝置分別在廠區(qū)的北南兩側平行布置，配套設施集中布置在廠區(qū)的東側，綜合辦公樓及倒班職工宿舍布置在廠區(qū)南側。根據(jù)工藝流程需要并考慮管線布置合理，該廠區(qū)僅鄰工業(yè)園區(qū)新建主干道，將廠區(qū)主入口布置在用地南側并與工業(yè)園區(qū)主干道連接，貨物運輸出入口布置在場地西側，位于園區(qū)的次干道，使人流、物流運輸分離。綜上所述，總平面布置的特點為功能分區(qū)明確，流程順，管線短，緊湊合理，交通運輸安全方便。詳見總平面規(guī)劃方案圖(一)。 (三)、豎向布置 廠區(qū)豎向采用平坡式布置，并與工業(yè)園區(qū)道路合理銜接。廠內(nèi)道路均呈環(huán)狀布置，以滿足運輸和消防的要求。道路為城市型混凝土路面，路面寬為12米，廠區(qū)道路雨水采用暗管埋設，并排入園區(qū)總雨水管網(wǎng)。 (四)、綠化 該園區(qū)地勢平坦，四周環(huán)境優(yōu)美，氣候條件適合樹木、花草生長。廠區(qū)綠化以道路兩側為主，點、線、面相結合，喬木、灌木、草皮相及配套公用工廠內(nèi)貨物運輸除液體原料采用管道輸送外，其它均采用汽車及叉車，本工程配備10臺2