軋鋼機軋輥輥縫調整裝置設計畢業(yè)設計(編輯修改稿)
2025-09-02 14:25 本頁面
【文章內容簡介】 m1=600MPa。大齒輪的接觸疲勞強度σHlim2=550MPa6) 由式1013計算應力循環(huán)次數(shù)（工作壽命10年，300天每年，每天工作10h）N1=60n1jLh=605001(1430010)=109N2==1087) 由圖1019取接觸疲勞壽命系數(shù)KHN1=，KHN2=8) 計算接觸疲勞許用應力取失效概率為1%，安全系數(shù)S=1〔σH〕1==600MPa=570MPa〔σH〕2==550MPa=539MPa(2) 計算1) 計算 ≥ =mm =2) 計算圓周速度 V==m/s=3) 計算齒寬bb==1=4) 計算齒寬與齒高之比模數(shù)mt =＝=齒高h=====5) 計算載荷系數(shù)根據(jù)v=,8級精度，由108查得動載荷系數(shù)Kv=。直齒輪==1由表102查得使用系數(shù)KA=1由表104用插值法查得８級精度，小齒輪相對支承非對稱布置時＝ 故載荷系數(shù)Ｋ＝KA KV=11=6) 按實際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑d1====7) 計算模式mm===10按齒根圓強度設計m≥(1) 確定公式內的各計算數(shù)值1) 由圖1020c查得小齒輪的彎曲疲勞強度極限σFE1=500MPa，大齒輪的彎曲強度極限σFE2=380MPa2) 由圖1018取彎曲疲勞壽命系數(shù)＝, ＝,3) 計算彎曲疲勞施用應力取彎曲疲勞安全系數(shù)s=,由式（1012）得1==MPa= MPa2==MPa= MPa4) 計算載荷系數(shù)KＫ＝KA KV＝11=￠5) 查取齒形系數(shù)由105 得 ?。? =6) 查取應力校正系數(shù)，由表105查得=。=7) 計算大小齒輪的并加以比較＝＝＝＝由此可見大齒輪的數(shù)值較大（2） 設計計算m≥ mm=對比由齒面疲勞強度計算的模數(shù)m大于由齒根彎曲疲勞強度計算的模數(shù)，故取m=,由于手冊查得電機軸約120~130mm,所以試選模數(shù)m=8,按接觸強度算得的分度圓直徑d1=240mm算出小齒輪齒數(shù)z1===30z2=30=135 幾何尺寸計算（1） 計算分度圓直徑d1＝z1m=308=240mmd2＝z2m=1358=1080mm（2） 計算中心距a===660mm（3） 計算齒輪寬度b==1240mm=240mm取B2=240mm；B1=260mm此外，根據(jù)已知數(shù)據(jù)可得下：齒根圓直徑：d1=240mm d2=1080mm d3=300mm d4=1800mm d5=300mm d6=2220mm齒數(shù)：z1=30 z2=135 z4=30 z5=25 z6=185模數(shù)：m1=8 m2=10 m3=12中心距： a1=660mm a2=1050mm a3=1260mm轉矩： 傳動軸承和傳動軸的設計七、與電動機軸（及一級傳動的低速軸）上的齒輪相嚙合的齒輪軸（即軸2）的設計計算T1＝106n1＝500r/minp1=110KW
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