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正文內(nèi)容

機(jī)電一體化專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)-螺旋榨汁機(jī)的設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-09-02 10:06 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 螺旋送料的斷面大徑(m); d—螺桿螺旋送料的斷面小徑(m);本設(shè)計(jì)根據(jù)強(qiáng)度計(jì)算得d=;將有關(guān)數(shù)據(jù)代入得,則可求得: d≈取螺桿螺旋送料的斷面大徑d= m。5 功率計(jì)算[9] 榨汁機(jī)的功率消耗包括兩方面:壓縮物料所消耗的功率;使物料移動(dòng)消耗的功率。在這里,把軸與軸承摩擦等所消耗的功率算入機(jī)械效率中。設(shè)壓縮物料所消耗的功率為P:P= (1+2+3+…+Z)(W)==式中:——相鄰螺距大小之差,m; Z——螺距數(shù)目;——物料所受的最大壓力,; ——螺旋外徑,m; ——螺旋內(nèi)徑,m。設(shè)使物料移動(dòng)所消耗的功率為P:P=mv= (W)式中: m——物料的質(zhì)量kg; t——物料運(yùn)動(dòng)時(shí)間s。而 =G (生產(chǎn)能力) v=所以: P==(W) = =則消耗的功率為: P= (W) = =式中:——傳動(dòng)效率。由電動(dòng)機(jī)至工作機(jī)之的總效率[7](包括工作機(jī)效率)為: 式中:、分別為帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)的軸承、齒輪傳動(dòng)、聯(lián)軸器、螺桿軸的軸承的效率。?。?、=、=、=、=、則: == 二、選擇電動(dòng)機(jī)按已知的工作要求和條件,選用Y型全封閉鼠籠型三相異步電動(dòng)機(jī)[7]。1 選擇電動(dòng)機(jī)功率榨汁機(jī)所需的電動(dòng)機(jī)輸出功率為: P= P= (W) = =2 確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速[6]旋轉(zhuǎn)軸的工作轉(zhuǎn)速為:n=130r/min,按推薦的合理傳動(dòng)比范圍,取帶傳動(dòng)的傳動(dòng)i=2—4,減速器的傳動(dòng)比i=4—,則合理總傳動(dòng)比的范圍為i=8—50,故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為: (850)130=10406500 r/min符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有1500 r/min,3000r/min再根據(jù)計(jì)算出的容量,查出有這幾種適用的電動(dòng)機(jī)型號(hào)見表1,其技術(shù)參數(shù)傳動(dòng)比的比較情況見下表。表1 電動(dòng)機(jī)型號(hào)和技術(shù)參數(shù)及傳動(dòng)比方案電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功率電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)比P/kW同步轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速總傳動(dòng)比帶減速箱1Y112M41500144042Y112M4300029208綜臺(tái)考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的尺寸、重量以及帶傳動(dòng)和減速器的傳動(dòng)比,可知方案2比較適合。因此選定電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y112M。所選電動(dòng)機(jī)的額定功率=4kw,滿載轉(zhuǎn)速=1440r/min,總傳動(dòng)比適中,傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)較緊湊。所選電動(dòng)機(jī)的主要外形尺寸和安裝尺寸如圖5和下表2所示: 圖5 電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡圖表2 電動(dòng)機(jī)的主要外形尺寸和安裝尺寸中心高H外形尺寸L(AC/2+AD)HD底腳安裝AB地腳螺栓空直徑K軸伸尺寸DE裝鍵部位尺寸FGD112400305265180140122860836三、計(jì)算總傳動(dòng)比和分配傳動(dòng)比由選定電動(dòng)機(jī)的滿載轉(zhuǎn)速和工作機(jī)主動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速,可得傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比為:i==計(jì)算出總傳動(dòng)比后,應(yīng)合理地分配各級(jí)傳功比,限制傳動(dòng)件的圓周速度以減小動(dòng)載荷,降低傳動(dòng)精度等級(jí)。分配各級(jí)傳動(dòng)比時(shí)考慮到以下幾點(diǎn):各級(jí)傳動(dòng)的傳動(dòng)比應(yīng)在推拌的范圍內(nèi)選?。粦?yīng)使傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)尺寸較小、重量較輕;應(yīng)使各傳動(dòng)件的尺寸協(xié)調(diào),結(jié)構(gòu)勻稱、合理,避免互相干涉碰撞。故 ,減速器傳功比取4。四、計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)[7] 進(jìn)行傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)計(jì)算,先推算出各軸的轉(zhuǎn)速、功率和轉(zhuǎn)矩。按內(nèi)電動(dòng)機(jī)至工作機(jī)之間運(yùn)動(dòng)傳遞的路線推算各軸的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)如表3。1 各軸轉(zhuǎn)速====式中:為電動(dòng)機(jī)的滿載轉(zhuǎn)速,單位為;,分別為減速器輸入軸和榨汁機(jī)螺旋軸的轉(zhuǎn)速,單位為;為電動(dòng)機(jī)至減速器輸入軸的傳動(dòng)比;為減速器的傳動(dòng)比。2 各軸的輸入功率= ===== kW式中:為電動(dòng)機(jī)的輸出功率,單位為kW;、分別為減速器輸入軸和榨汁機(jī)螺旋軸的輸入功率,單位為kW;、分別為電動(dòng)機(jī)軸與減速器輸入軸、減速器輸入軸與榨汁機(jī)螺旋軸間的傳動(dòng)效率。3 各軸轉(zhuǎn)矩=== Nm=== Nm式中:、分別為減速器輸入軸和榨汁機(jī)螺旋軸的輸入轉(zhuǎn)距,單位為Nm;為電動(dòng)機(jī)鈾的輸出轉(zhuǎn)矩,單位為Nm。的計(jì)算公式為:=9550 =9550= Nm表3 傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)軸名 參數(shù)電動(dòng)機(jī)軸減速器螺旋軸轉(zhuǎn)速n/(r/min)1440輸入功率P/kW4輸入轉(zhuǎn)矩T/( Nm)傳動(dòng)比i4效率五、設(shè)計(jì)V帶1 確定計(jì)算功率[3] 因?yàn)楣ぷ鳈C(jī)是螺旋榨汁機(jī),故屬于載荷變動(dòng)較大的機(jī)械,原動(dòng)機(jī)是交流電動(dòng)機(jī)(普通轉(zhuǎn)矩鼠籠式),工作時(shí)間小于10小時(shí)/天,啟動(dòng)形式為軟啟動(dòng)。故: = ——工作情況系數(shù) 取=。2 選擇V帶的型號(hào)[3] 根據(jù)計(jì)算功率和小帶輪轉(zhuǎn)速,得A,B型均可,選擇A型普通V帶。3 確定帶輪基準(zhǔn)直徑和(1) 初選主動(dòng)輪的基準(zhǔn)直徑[3] 根據(jù)所選V帶型號(hào)參考,選取,選。(2)驗(yàn)算帶的速度V (3)計(jì)算從動(dòng)輪直徑 4 確定傳動(dòng)的中心距a和帶長初定中心距,由即:即:,取500mm。計(jì)算基準(zhǔn)帶長: 選取帶的基準(zhǔn)長度,查表[3]得:計(jì)算實(shí)際中心距,由公式:考慮安裝調(diào)整和補(bǔ)償初拉力的需要,中心距的變動(dòng)范圍為: 5 驗(yàn)算主動(dòng)輪的包角 根據(jù)公式及對(duì)包角的要求,應(yīng)保證: 6 確定V帶的根數(shù)Z根,取
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