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正文內(nèi)容

工業(yè)化pc預制構(gòu)件生產(chǎn)項目可行性研究報告(編輯修改稿)

2024-09-02 09:34 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 場施工方 式有很大區(qū)別,必須由專業(yè)化的施工公司來完成。其基本特征是:機械化程度 高并且使用一些專用設(shè)備;使用人工很少但工人素質(zhì)要求高;施工的精細化程 度高;施工速度快等等。實施一體化:國外的成功經(jīng)驗表明,由于建筑工業(yè)化建造方式中設(shè)計、預制、 安裝各個環(huán)節(jié)聯(lián)系非常緊密,非有一體化的實施很難實現(xiàn)技術(shù)經(jīng)濟性效果。因 此目前發(fā)達國家成熟的建筑工業(yè)化公司通常都具備研究、設(shè)計、預制、安裝的 一體化能力,有的甚至自己就是開發(fā)商,主導工業(yè)化建筑的建設(shè)。國外住宅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展現(xiàn)狀: 法國法國 1891 年就已實施了裝配式混凝土的構(gòu)建,迄今已有 130 年的歷史。法 國建筑以混凝土體系為主,鋼、木結(jié)構(gòu)體系為輔,多采用框架或者板柱體系,向 大跨度發(fā)展,焊接連接等干法作業(yè)流行,結(jié)構(gòu)構(gòu)件與設(shè)備、裝修工程分開,減少 預埋,生產(chǎn)和施工質(zhì)量高,主要采用預應(yīng)力混凝土裝配式框架結(jié)構(gòu)體系,裝配率 達到 80%,腳手架用量減少 50%,節(jié)能可達到 70%。德國 德國的裝配式住宅主要采取疊合板、 混凝土、 剪力墻結(jié)構(gòu)體系, 剪力墻板、梁、柱、樓板、內(nèi)隔墻板、外掛板、陽臺板等構(gòu)件采用構(gòu)件裝配式與混凝土結(jié)構(gòu), 耐久性較好。 眾所周知, 德國是世界上建筑能耗降低幅度發(fā)展最快的國 家,直至近幾年提出零能耗的被動式建筑。從大幅度的節(jié)能到被動式建筑,德國12工業(yè)化 PC 預制構(gòu)件生產(chǎn)項目可行性研究報告都采取了裝配式的住宅來實施,這就需要裝配式住宅與節(jié)能標準相互之間充分融 合。瑞典amp。丹麥瑞典和丹麥早在 20 世紀 50 年代開始就已有大量企業(yè)開發(fā)了混凝土、板墻 裝配的部件。目前,新建住宅之中通用部件占到了 80%,既滿足多樣性的需求, 又達到了 50%以上的節(jié)能率,這種新建建筑比傳統(tǒng)建筑的能耗有大幅度的下降。 丹麥是一個將模數(shù)法制化應(yīng)用在裝配式住宅的國家,國際標準化組織 ISO 模數(shù)協(xié) 調(diào)標準即以丹麥的標準為藍本編制。故丹麥推行建筑工程化的途徑實際上是以產(chǎn) 品目錄設(shè)計為標準的體系,使部件達到標準化,然后在此基礎(chǔ)上,實現(xiàn)多元化的 需求,所以丹麥建筑實現(xiàn)了多元化與標準化的和諧統(tǒng)一。美國amp。加拿大美國和加拿大均在上世紀 70 年代能源危機期間開始實施配件化施工和機械 化生產(chǎn)。美國城市發(fā)展部出臺了一系列嚴格的行業(yè)標準規(guī)范,一直沿用至今,并 與后來的美國建筑體系逐步融合。美國和加拿大城市住宅結(jié)構(gòu)基本上以工廠化、 混凝土裝配式和鋼結(jié)構(gòu)裝配式為主,降低了建設(shè)成本,提高了工廠通用性,增加 了施工的可操作性。日本日本 1968 年提出裝配式住宅的概念。在 1990 年的時候,他們采用部件 化、工廠化生產(chǎn)方式,高生產(chǎn)效率,住宅內(nèi)部結(jié)構(gòu)可變,適應(yīng)多樣化的需求。而 且日本有一個非常鮮明的特點,從一開始就追求中高層住宅的配件化生產(chǎn)體系。 這種生產(chǎn)體系能滿足日本人口比較密集這么一個住宅市場的需求,更重要的是, 日本通過立法來保證混凝土構(gòu)件的質(zhì)量,在裝配式住宅方面制定了一系列的方針 政策和標準,同時也形成了統(tǒng)一的模數(shù)標準,解決了標準化、大批量生產(chǎn)和多樣 化需求這三者之間的矛盾。新加坡新加坡開發(fā)出 15 層到 30 層的單元化的裝配式住宅,占全國總住宅數(shù)量的 80%以上。通過平面的布局,部件尺寸和安裝節(jié)點的重復性來實現(xiàn)標準化以設(shè)計 為核心設(shè)計和施工過程的工業(yè)化,相互之間配套融合,裝配率達到 70%。13工業(yè)化 PC 預制構(gòu)件生產(chǎn)項目可行性研究報告國內(nèi)住宅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展現(xiàn)狀 我國住宅產(chǎn)業(yè)經(jīng)過十多年的改革和發(fā)展,取得了顯著的成效。 尤其是 1998年以來,隨著 我國城鎮(zhèn)住房制度改革的深入推進, 全國住宅產(chǎn)業(yè)投資的快速增長, 大大改善了居民的住房 條件,拉動了經(jīng)濟增長、并且擴大了就業(yè)。住宅產(chǎn) 業(yè)已經(jīng)成為國民經(jīng)濟第三產(chǎn)業(yè)中僅次于服 務(wù)業(yè)和商業(yè)的第三大支柱。按照中國 社會科學院的預測,未來 10 年我國城鎮(zhèn)居民每年對新 建住宅的需求量最低約 5 億平方米左右,年均住宅建設(shè)投資達 5000—8000 億元人民幣。因 此, 住宅 產(chǎn)業(yè)在未來的二三十年內(nèi), 都將是中國國民經(jīng)濟發(fā)展的增長點, 發(fā)展空間十分 巨大, 是前景光明的朝陽產(chǎn)業(yè)。 盡管我國住宅建設(shè)順利完成了由計劃經(jīng)濟型發(fā) 展方式向市場導向型 發(fā)展方式轉(zhuǎn)變的第一次重大轉(zhuǎn)折,住宅產(chǎn)業(yè)也已經(jīng)進入了 持續(xù)、健康發(fā)展的新時期,但是與 發(fā)達國家相比,我國的住宅產(chǎn)業(yè)仍處于工業(yè) 化前時代,存在著較大的差距。住宅建造的施工周期長。同樣建造一棟 300 平方米的別墅,中國需要 5—7 月的 時間,投入大量的人力、水泥、砂石鋼筋等材料, 交付使用的大多是 清水房,而歐美等發(fā)達 地區(qū)只需要 1—2 月時間, 大批量使用機械施工和預制 件, 且交付使用的是裝修好的成品房。勞動生產(chǎn)率低。發(fā)達國家建筑工人的勞動生產(chǎn)率可達到 150 平方米/人? 年左右, 而我國整個產(chǎn)業(yè)的人均年竣工面積 28 平方米左右,僅為美國和日本 的 1/4 和 1/5。建筑業(yè)增 加值僅為美國的 1/日本的 1/42。住宅部品的系列化產(chǎn)品不到 20%,施工工藝落后。施工仍以現(xiàn)場手工操 作為主, 尤其是廣大的農(nóng)村建房還是以手工砌筑的方式進行, 難以控制住房建 設(shè)的安全質(zhì)量和功能質(zhì) 量。建筑的可持續(xù)發(fā)展在節(jié)能與室內(nèi)環(huán)保方面遠遠落后于發(fā)達國家。僅以巨 大的建筑 能耗為例,在我國目前每年近 20 億平方米的房屋竣工面積當中,只 有五、六千萬平方米是 節(jié)能建筑,只占 3%左右,也就是說有 97%屬于高耗能 建筑。據(jù)統(tǒng)計,2001 年我國的建筑能 耗已達到 億噸標準煤,占全國總能 耗的 %,是能耗大戶。而且我國建筑能耗每年 的增長率約 %,大大高 于 %的能源生產(chǎn)增長率。我國建筑能耗有 50%是供熱和空調(diào) 產(chǎn)生的,也就是14工業(yè)化 PC 預制構(gòu)件生產(chǎn)項目可行性研究報告說建筑的使用能耗大、能效低、圍護結(jié)構(gòu)的保溫隔熱性能差。建筑保溫狀況 與 氣候條件相近的發(fā)達國家相比,我國單位建筑面積能耗分別為:外墻能耗為國外 建筑的 4 —5 倍,屋頂能耗為 — 倍,外窗為 — 倍,門窗空氣滲 透率為 3—6 倍。盡管國 家已經(jīng)對粘土磚的使用實行嚴格限制, 但實際上粘土 磚仍占墻體材料的一多半。 要真正取代 粘土磚,必須要有大量質(zhì)優(yōu)、價廉的新 型節(jié)能墻體材料上市, 否則仍是一句空話。 所以, 目 前亟待對住宅的圍護結(jié) 構(gòu)、門窗保溫密封、照明、供熱、制冷系統(tǒng)進行節(jié)能設(shè)計。科技進步對我國住宅產(chǎn)業(yè)發(fā)展的貢獻率剛過 30%,而歐美主要發(fā)達國家 均在 70 —80%以上。我國住宅產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)業(yè)化率僅為 15%,美國、日本達 70%—80%。按國際通行標 準,科技進步對產(chǎn)業(yè)的貢獻率超過 50%, 才能算是集約 型發(fā)展的產(chǎn)業(yè),因此我國的住宅產(chǎn) 業(yè)仍然處于粗放型的生產(chǎn)方式。我國住宅產(chǎn)業(yè)鏈上的企業(yè)(發(fā)展商、建筑商、材料及部品供應(yīng)商、勘查設(shè) 計單位、 中介機構(gòu)等)普遍規(guī)模不大,長期處于“小、散、亂” ,各自為戰(zhàn)的狀 態(tài),很難向用戶提供價 廉物美的個性化產(chǎn)品。 企業(yè)在粗放型的低水平上激烈競 爭著, 由此就帶來了一系列嚴重的資源浪費和質(zhì)量問題??傊?,目前我國住宅建設(shè)呈現(xiàn)出“四低兩高”的特點:工業(yè)化水平低,成套 技術(shù)集成度低,勞動力生產(chǎn)率低,住宅綜合質(zhì)量低。 資源消耗高,住宅生產(chǎn)造成的 污染程度高。這種粗放型的住宅生產(chǎn)方式已經(jīng)不適應(yīng)可持續(xù)發(fā)展、 走新興工業(yè) 化道路的要求, 不能適應(yīng)改善居 民住房質(zhì)量的需求。如果說在上世紀八、九十年代住房產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點是住宅體制的改革和住宅 市場的建立,那么本世紀住宅產(chǎn)業(yè)的重中之重則在于住宅產(chǎn)業(yè)化的推進。我們現(xiàn) 在建設(shè)住宅產(chǎn)業(yè)化基地可謂正逢其時。同時,我國的新型建筑工業(yè)化還有其自身的特點,主要是: 因地制宜:我國幅員遼闊,人口眾多,各地區(qū)根據(jù)居住習慣、抗震設(shè)防要 求、氣候條件等情況,形成了有地方特色的建筑工業(yè)化技術(shù)體系和建筑工 業(yè)化產(chǎn)品。 現(xiàn)澆與預制相結(jié)合:通過現(xiàn)澆與預制混凝土相結(jié)合,使得結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)出多種 可能性,在滿足受力要求的前提下建筑外觀非常豐富。15工業(yè)化 PC 預制構(gòu)件生產(chǎn)項目可行性研究報告 多種結(jié)構(gòu)組合:混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)、預應(yīng)力結(jié)構(gòu)等多種組合, 實現(xiàn)不同的功能。 與國外技術(shù)兼容并蓄:充分吸收歐美、日本、香港、臺灣等地區(qū)的技術(shù)優(yōu) 勢,形成具有中國特色的一些新技術(shù),適用于不同情況。上述特點決定了新型建筑 工業(yè)化與 現(xiàn)場施工的 方式有非 常多的優(yōu)點 , 主要 是:設(shè)計簡化:當所有的設(shè)計標準、手冊、圖集建立起來以后,建筑物的設(shè)計不再 是像現(xiàn)在一樣要對宏觀到微觀的所有細節(jié)進行逐一計算、畫圖,而是可以像機 械設(shè)計一樣盡量選擇標準件滿足功能要求。這和設(shè)計汽車的原理是一樣 別 鬧了甘苦與,沒有人現(xiàn)在設(shè)計汽車是把所有的細節(jié)計算一遍,那將是巨大的浪 費。施工速度快:由于構(gòu)配件采用工廠預制的方式,建筑過程可以同時在現(xiàn)場和工 廠展開,絕大部分工作已經(jīng)在工廠完成,現(xiàn)場安裝的時間很短。尤其是對天氣 依賴較大的混凝土施工過程,工廠化預制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)采用快速養(yǎng)護的方法(一般十幾個小時),較現(xiàn)澆方式養(yǎng)護(一般 14 天以上)時間大大壓縮。國外 成熟的經(jīng)驗表明,預制裝配式建造方式與現(xiàn)場現(xiàn)澆方式相比,節(jié)約工期 30%以 上。施工質(zhì)量提高:工廠化預制生產(chǎn)的構(gòu)配件,設(shè)備精良、工藝完善、工人熟練、 質(zhì)控容易,施工質(zhì)量大大提高。例如:一般現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的尺寸偏差會達到 810mm,而預制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的施工偏差在 5mm 以內(nèi)。再比如:外墻裝 飾瓷磚如果采用現(xiàn)場粘貼的方式,粘接強度很難保證,尤其是有外保溫層的時 候,耐久性很成問題;而如果采用預制掛板方式,瓷磚通過預制混凝土粘結(jié), 強度可比現(xiàn)場粘貼方式高 9 倍,耐久性也大大提高。施工環(huán)境改善:由于大部分工作在工廠完成,并且工廠根據(jù)現(xiàn)場需要陸續(xù)提供 構(gòu)配件,因此現(xiàn)場施工環(huán)境大大改善,噪音、垃圾、粉塵等污染大大降低,既 保護了工程施工人員,也保護了工地周圍的人員。在施工速度有保障的情況下, 夜間搶工的情況完全可以杜絕,減少夜間施工擾民。預制工廠的環(huán)保水平自不 多言,一定比現(xiàn)場狀況要容易控制。勞動條件改善:在工廠上班的建筑工人勞動條件會比現(xiàn)場好很多。由于機械化、16工業(yè)化 PC 預制構(gòu)件生產(chǎn)項目可行性研究報告自動化程度提高,建筑工人的勞動強度降低,勞動條件可以提高。在計劃周密, 管理有序的情況下,沒有了搶工的必要,現(xiàn)場建筑工人也可以嚴格按照 8 小時 工作,保護了建筑工人的合法權(quán)益。資源能源節(jié)約:據(jù)萬科工業(yè)化實驗樓建設(shè)過程的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,與傳統(tǒng)施工方 式相比,工業(yè)化方式每平米建筑面積的水耗降低 %,能耗降低 %, 人工減少 %,垃圾減少 %,污水減少 %。其他統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示, 工業(yè)化建造方式比傳統(tǒng)方式減少能耗 60%以上,垃圾 80%以上,對資源節(jié)約的 貢獻非常顯著。成本節(jié)約:上述優(yōu)點直接或間接的體現(xiàn)在節(jié)約成本上。通過大規(guī)模、標準化生 產(chǎn),預制構(gòu)件的成本可以大大降低,再加上建造過程時間、人工、能源的節(jié)約, 后續(xù)質(zhì)量成本的降低,工業(yè)化的建造方式可以比傳統(tǒng)的施工方式節(jié)約成本,從 而為開發(fā)商、客戶和建造公司帶來經(jīng)濟利益。建筑效果豐富:混凝土作為最具可塑性的一種材料,其潛力遠遠沒有被認識。 從國外的資料可以看到,利用混凝土色彩、質(zhì)感、形狀的可塑性,幾乎可以模 仿任何其他建筑材料的裝飾效果,而其耐久性、防火性優(yōu)于大部分裝飾材料。 右圖為美國伊利諾伊州的 Baha’i House of Worship,其建筑造型主要采用了預制 彩色混凝土。 抗震性提高: 預制裝配式建筑由于 可以將構(gòu)件之間的縫隙作為抵消地 震能量和容許變位的空間,其實可以 比現(xiàn)澆建筑具有更好的抗震性,這與 一般人的認識恰恰相反。同時采取裝 配式結(jié)構(gòu)更便于設(shè)置減震、 隔震裝 置,使建筑物的抗震性能提高。據(jù)日 本《JIA 阪神地震報告書》中顯示,依據(jù)日本 1981 年耐震設(shè)計的建筑物,在阪神地震(1995 年 1 月 17 日)過后統(tǒng) 計結(jié)果為:全 倒 無 損 壞鋼 結(jié) 構(gòu) 建 筑 30 % 35 %R C 建 筑 5 % 70 %17工業(yè)化 PC 預制構(gòu)件生產(chǎn)項目可行性研究報告預 制 混 凝 土 裝 配 式 建 筑 0 % 100 %從日本和臺灣目前 70%以上的預制裝配式建筑施工比例也可以說明,工業(yè)化 建筑物的抗震性已經(jīng)在地震多發(fā)國家和地區(qū)得到普遍認可??沙掷m(xù)性提高:由于質(zhì)量提高,房屋使用過程的維護成本(防水、保溫、 表面老化等)降低;構(gòu)配件可以一次制造,重復利用;將來拆除的時候工程量也 減少。整個生命周期的資源和能源消耗降低,可持續(xù)性提高。167。2 .3 項目發(fā)起人和發(fā)起緣由 鑒于新型建筑工業(yè)化具有一系列的優(yōu)點,有巨大的經(jīng)濟效益和社會效益,我國最近幾年自上而下開始重視這項工作。某某市城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和房地產(chǎn)行業(yè)尤其發(fā)展迅速,具備良好的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ) 和條件,給某某工程建設(shè)有限公司實施新型建筑工業(yè)化轉(zhuǎn)型提供了契機。政府近年 來已經(jīng)加大了對這一領(lǐng)域的扶持力度,陸續(xù)出臺了一些指導性意見和優(yōu)惠政策。隨著某某工程建設(shè)有限公司實力的增強,產(chǎn)業(yè)鏈延伸成了必然趨勢。集團已 經(jīng)在房地產(chǎn)開發(fā)、建筑施工、新型建材制造領(lǐng)域占據(jù)了有利地位。新型建筑工業(yè) 化的實施,必然需要新的生產(chǎn)基地配合,某某工程建設(shè)有限公司對此高度重視。某某工程建設(shè)有限公司投資新型建筑工業(yè)化產(chǎn)品項目具有內(nèi)部市場和本地化 的優(yōu)勢。如果項目實施順利可以獲得多方的收益,不僅為公司和集團帶來產(chǎn)值、 利潤的直接經(jīng)濟效益,也為集團的轉(zhuǎn)型升級和某某市就業(yè)、稅收做出更大貢獻。 同時可以形成示范效應(yīng), 推動某某市建筑工業(yè)化水平的提升和住宅產(chǎn)業(yè)化的發(fā) 展。167。2 .4 項目調(diào)研情況 項目已經(jīng)進行了大量的前期調(diào)研工作,通過調(diào)研我們認為此時開展新型建筑工業(yè)化項目的研究和建設(shè)是適宜的。167。2 . 4 . 1 國家產(chǎn) 業(yè)政策 調(diào)研 結(jié)果從宏觀層面看,新型建筑工業(yè)化產(chǎn)品至少契合了國家的以下產(chǎn)業(yè)政策: 住宅產(chǎn)業(yè)化政策 如上所述,住宅產(chǎn)業(yè)化是實現(xiàn)住宅產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必由之路,而新型工業(yè)化建造方式
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