【文章內(nèi)容簡介】 400 kg6 設備選型設備選型應符合工藝要求，它的依據(jù)是物料衡算。設備選型的好壞是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵，體現(xiàn)生產(chǎn)水平的標準，它為動力配電、水、汽用量計算提供依據(jù)。對于生產(chǎn)中關鍵設備除按實際生產(chǎn)能力所需的臺數(shù)配備外，還應考慮備用設備。若幾種產(chǎn)品都需要的共同設備，應按處理量最大的品種所需的臺數(shù)確定。一般后道工序設備的生產(chǎn)能力要略大于前道，以防物料積壓。 設備選型的依據(jù)物料計算是設備選型的依據(jù)，選擇設備時要注意四點[20]：(1) 根據(jù)單位時間(h或min)產(chǎn)量的物料平衡情況和設備生產(chǎn)能力來確定所需設備的臺數(shù)。(2) 幾個生產(chǎn)中的關鍵設備，除按實際生產(chǎn)能力所需臺數(shù)的設備外，還應考慮備用設備。(3) 以便后道工序的生產(chǎn)能力要略大于前道，不至于生產(chǎn)能力不夠，導致物料積壓。(4) 選擇設備應考慮下列原則：1) 滿足工藝要求，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。2) 應選用較先進，機械化程度較高的設備。3) 充分利用原料，能耗少，效率高，體積小，能一機多用。4) 應符合衛(wèi)生要求，故而多應用不銹鋼材料。5) 有合理的自動控制系統(tǒng)，控制溫度、壓力和真空度，時間、速度、流量等工藝參數(shù)。 設備選型的基本原則和設備列表 設備的選型的基本原則食品的設備大體可分為四個類型：計量和貯存設備、定型專用設備、通用機械設備、和非標準專業(yè)設備。在選擇設備時要按照以下幾個原則進行[17]：a）滿足工藝要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。b）一般大型食品廠應選則較先進的、機械化程度高的設備，中型廠則要看其具體條件，一般其主要產(chǎn)品設備可選用機械化程度、連續(xù)化程度較高的設備，小型廠則選用較簡單的設備。c）所選的設備能充分利用原料、耗能少、體積小、維修方便、勞動強度低、并能一機多用。d）所選設備應符合食品衛(wèi)生要求，易清洗裝拆、與食品接觸的材料要不易腐蝕，不至于對食品產(chǎn)生污染。e）設備結構合理，材料性能可適合各種工作條件，（如：溫度、濕度、壓力、酸堿度等）。f）在濕度、壓力、真空、濃度、時間、速度、流量、液位、記數(shù)、和程序方面有合理的控制系統(tǒng)，并盡量采用自動控制方式。在選擇食品加工設備時需要綜合考慮下列因素：1）生產(chǎn)效率；2）產(chǎn)品質(zhì)量；3）安全性；4）節(jié)能性；5）耐用性；6）以維修性；7）成套性；8）環(huán)保性；9）經(jīng)濟性。選擇設備時應進行調(diào)查研究，應向設備生產(chǎn)廠家、使用單位以及有關專家了解設備的使用情況，有些關鍵設備，在國內(nèi)不能滿足需要時，也可進口。在選用進口設備時，還需考慮設備的易損件或備件供應的方便性和經(jīng)濟性。 設備選型通過物料衡算可以得出，據(jù)此生產(chǎn)能力選取設備。下面對生產(chǎn)所需設備進行選型見表4。表4 生產(chǎn)設備名稱數(shù)量型號性能功率外型尺寸（LWH）參考價（萬）總價格（萬）配電設備1630 KVA1010帶式輸送機1DT型最大輸送量： t/m33 KW22高效粉碎機1ZSJ系列A(V）型3 000~10 000 kg/h45 KW8008001600 mm55多功能提取灌4DT2 300 L攪拌轉(zhuǎn)速：25 r/min3 KW6高壓水槍22960TST出水量:900 L/h KW臥式離心分離機1WF6302 t/h KW12701080 770 mm10中空纖維超濾器1CJUF3 超濾速率3 000 L/h3 KW1010反滲透設備1 KW1010超中空纖維濾膜1截留分子量10 000 D11反滲透膜1高速離心式噴霧干燥機2LPG2000最大水分蒸發(fā)量：2 000 kg/h轉(zhuǎn)速：15 000 r/min99 KW1530續(xù)表4 生產(chǎn)設備名稱數(shù)量型號性能功率外型尺寸（LWH）參考價（萬）總價格（萬）閥口袋稱量機1CJD50KFL包裝速度: 36包/分4 KW儲存罐3CIP—清洗設備1離心泵流量10 t/h KW3 2001 600 1 930 mm叉車4936卡車2714總計7 廠區(qū)及車間平面設計 廠區(qū)布置原則工廠總平面設計是食品工廠設計的重要組成部分，它是將全廠不同使用功能的建筑物、構筑物按整體生產(chǎn)工藝流程，結合用地條件進行合理的布局，使建筑群組成一個有機整體，這樣既便于組織生產(chǎn)，又便于企業(yè)加強管理。各種類型的食品工廠的總平面設計，無論原料種類、產(chǎn)品性質(zhì)、規(guī)模大小以及建設條件的不同，都要按照設計的基本原則結合具體實際情況進行設計。原則如下[12]：(1) 食品工廠總平面設計應按照任務數(shù)要求進行，布置必須緊湊合理，做到節(jié)約用地。分期建設的工程，應一次布置，分期建設，還必須為遠期發(fā)展留有余地。(2) 總平面設計必須符合工廠生產(chǎn)工藝要求。(3) 食品工廠總平面設計必須滿足食品工廠衛(wèi)生要求。(4) 廠區(qū)道路應按運輸及運輸工具的情況決定其寬度，一般廠區(qū)道路應采用水泥或瀝青路面而不用柏油路面，以保持清潔。(5) 廠區(qū)道理之外，應從實際出發(fā)考慮是否需有鐵路專用線和碼頭等設施。(6) 廠區(qū)建筑物間距應按有關規(guī)范設計。(7) 廠區(qū)各建筑物布置應符合規(guī)劃要求，同時合理利用地質(zhì)、地形和水文等自然條件。(8) 相互影響的車間，盡量不要放在同一建筑物內(nèi)，但相似車間應盡量放在一起，以提高場地利用率。 具體設計(1) 全廠建筑物、構筑物及生產(chǎn)設備的相互位置按工藝流程進行布置。原料、輔料、成品的運輸有最短的路線。(2) 工廠生產(chǎn)區(qū)和管理區(qū)分開，既方便行政管理又保證生產(chǎn)制度，兩區(qū)之間互不干擾。(3) 成品車間、輔料庫、原料庫等都靠近道路及大門、方便運輸，廠內(nèi)道路暢通，人、物流基本不交叉。(4) 廠區(qū)內(nèi)廠房及各種構筑物均在“1960年國家建委公安部關于建筑設計放火的原則規(guī)定”二級以上放火等級。易燃品庫應處于全廠下風向，符合放火要求[15]。(5) 廠區(qū)的綠化帶較多也較寬，將來擴建也可利用。(6) 有專門的三廢處理車間，以免污染環(huán)境。(7) 倉庫或設備的位置要布置在廠區(qū)邊沿地帶，主導風向的下風向，明水間的上風向。(8) 生產(chǎn)水的排放必須保證不影響附近農(nóng)副產(chǎn)品和周圍自然環(huán)境。以免對工作人員帶來不良影響。(9) 考慮到管路縮短及減少，各車間布置均應順著流程走。同時，盡量使成品庫和包裝車間靠近，以減少人力、物力消耗。 總平面設計方案本設計為新建大豆分離蛋白加工廠，它的建筑包括主車間、倉庫、辦公樓、食堂、鍋爐房、職工宿舍、水泵房、配電室等，圍繞主車間進行，兼顧到其它有關部門。廠區(qū)平面布局圖見附圖2。總平面設計指標見表5。表5 總平面設計指標建筑名稱長寬（m）高（m）層建筑面積（m2）單價（元/ m2）合計（萬元）生產(chǎn)車間5030611 5001 300195成品庫2010512001 30026儲藏庫3020516001 30078原料庫4520519001 300117辦公樓2520625001 80090宿舍樓2010824001 80072食堂1510611501 500浴室1510411501 60024供電室10841801 300自行車棚306311801 300鍋爐房1510611501 300堆煤場20102001 00020建筑名稱長寬（m）高（m）層建筑面積（m2）單價（元/ m2）合計（萬元）煤渣場105501 0005門衛(wèi)室6531301 300水處理10551501 300綠化帶801 200花壇101 200大門5圍墻長5005路長5005操場40208001 00080設備維修2015513001 00030總投資849 車間平面設計根據(jù)大豆分離蛋白生產(chǎn)工藝要求，需以下建筑物或構筑物。（1）生產(chǎn)車間：大豆分離蛋白生產(chǎn)線。（2）原、輔材料庫：存放生產(chǎn)用的輔料及包裝材料。（3）成品倉庫：存放生產(chǎn)成品用。（4）水處理間：提供大豆分離蛋白工藝流程中所用的凈化水。（5）空壓機房：提供某些裝備自動化控制所需的壓縮空氣及生產(chǎn)過程中的需求。（6）化驗室：原輔材料的檢驗及車間成品的理化指標和微生物的檢測。（7）更衣室、衛(wèi)生間：供車間工人使用。（8）鍋爐房：提供生產(chǎn)所需要的蒸汽。（9）配電室：提供生產(chǎn)用電。 車間平面布置的基本原則本車間在設計過程中，將充分考慮以下幾個方面的因素：（1）以方便生產(chǎn)為前提，符合車間生產(chǎn)程序，避免原料、半成品和成品的交叉運輸、污染。（2）全建筑采用南北朝向，有利于采光和通風。（3）通盤考慮全廠布置，力求合理、經(jīng)濟，并充分考慮隨著產(chǎn)量的增大，增加生產(chǎn)設備和其他配設施的可能性。 車間平面設計說明車間平面設計圖如附圖3所示，具體說明如下：（1）主車間為局部一層，建有參觀走廊供參觀用。（2）廠區(qū)其他主要建筑有宿舍樓、食堂、成品庫、廁所等。（3）綠化情況：主車間周圍建有綠化帶。（4）廠區(qū)道路：主干道寬10米。（5）廠區(qū)考慮到防火要求，各主要建筑物和易燃物附近均設有消防水籠頭及滅火器。 生產(chǎn)性輔助設施 倉庫食品工廠是物料流量較高的一種企業(yè)，僅原輔材料、包裝材料和成品這三種物料，其總量就約等于成品凈重的3倍～5倍，而這些物料在工廠停留時間往往以星期或月為單位來計算。因此，食品廠的倉庫在全廠建筑面積中往往占有比車間更大的比例，其中包括原材料庫、成品庫、輔助材料庫、工具室等。倉庫面積的確定：F=F1＋F2=V/（kd）＋F2（m2）式中， F——倉庫建筑面積，m2F1——倉庫庫房的建筑面積，m2F2——倉庫輔助用房建筑面積，m2k——庫房面積的利用系數(shù)，～，d——單位庫房面積可堆放物料重，kg/ m2V——倉庫應容納的物料量W——單位時間的物料量T——堆放時間a）原料庫由物料衡算知，每班生產(chǎn)所需原料55 t，存放時間為2天；得V1=WT=5522=110 t；人工堆放高度一般為2 m～ m，取d= t/ m2取F2=30 m2則: F=V/(kd)＋F2=110/（）＋30 =765 m2故搭建900 m2的一個原料庫即可，4520 m2。內(nèi)有一小屋放輔料。b）成品庫每天存放成品約17 000 kg；T=10天存放10袋/ m2，故d=200 kg，取F2=30 m2 F=V/(Kd)＋F2 =1700010/（200）＋30 =172 m2搭建200 m2的一個成品庫即可（2010 m2）。c）輔料庫該生產(chǎn)工藝所添加的輔料種類和數(shù)量都不多，而且便于儲藏，所以可與原料庫同處。另外，產(chǎn)品的包裝材料可長期存放，并可折疊，占地面積不會很大，因此也可與原料庫同處，預計占地面積為100 m2。 化驗室a）中心試驗室設置中心實驗室的目的，總的來說是為了工廠更新產(chǎn)品、改進新技術、增加技術儲備，長盛不衰的保持工廠的活力，從而獲取較佳的經(jīng)濟效果，其功能相當于小型研究所。但它能更緊密結合本廠生產(chǎn)實際，所起的作用更為明顯。中心實驗室一般包括研究工作室、分析室、保溫間、細菌檢驗室、樣品室、資料室及試制工場等，并配備有一些小型設備，其位置在辦公樓。要與生產(chǎn)聯(lián)系密切，并使水、電、氣供應方便。中心實驗室的任務為：供加工用的原料品種的研究；指定符合本廠實際的生產(chǎn)工藝；開發(fā)新產(chǎn)品；其他（諸如原材料綜合利用，三廢處理的等）b）化驗室化驗室即食品工廠的檢驗部門，它的職能是對產(chǎn)品有關原料進行衛(wèi)生監(jiān)督和質(zhì)量檢查，確保這些原料和最終產(chǎn)品符合國家衛(wèi)生法和有關部門頒發(fā)的質(zhì)量標準或質(zhì)量要求?；炇业娜蝿湛砂礄z驗對象和項目來劃分。起檢驗對象一般有：原料檢驗、半成品檢驗、成品檢驗、包裝材料檢驗、各種添加劑檢驗、水質(zhì)檢驗及環(huán)境檢驗等；其檢驗項目一般有：感官檢驗、物理檢驗、化學檢驗及微生物檢驗等?；炇业慕M成一般是按檢驗項目來分。分為：感官檢驗室（可兼作日常辦公室）、物理實驗室、化學實驗室、空罐檢驗室、精密儀器室、細菌檢驗室（包括預備室、無菌室、細菌培養(yǎng)室、鏡檢室等）及貯藏室[21]。實驗室儀器設備見表6：表6 實驗室儀器名稱型號數(shù)量單價（元）總價（元）四孔數(shù)顯恒溫水浴鍋HH41700700全自動菌落計數(shù)儀AS1138 80038 800生化培養(yǎng)箱LRH70　16 3806 380電子分析天平JF100423 2206 440萬用電爐DK98II2258516實驗室冰箱VWR22 9005 800