[機械畢業(yè)設(shè)計論文]前移式手動液壓裝卸叉車設(shè)計說明書(編輯修改稿)
2025-09-02 06:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 濕的環(huán)境下或用高壓軟管進行沖洗，所有軸承均備有加油孔以供加油。前移式手動液壓叉車性能:在標(biāo)準(zhǔn)起升高度1600mm 和額定起重量為 500㎏。 本論文所設(shè)計的前移式手動液壓叉車系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)（）。 設(shè)計參數(shù)額 定 載 重 量500kg 最 高 起 升 高 度 1600 mm 貨 叉 最 低 高 度 80 mm 載 荷 中 心 距 450mm 貨 叉 長 度 900 mm 外 形 尺 寸長1560mm寬700mm高1960mm 前 輪 直 徑100mm 后 輪 直 徑200mm 凈 重 140~180kg緒論部分通過對前移式手動液壓叉車的簡單介紹，了解了國內(nèi)外叉車行業(yè)的歷史與現(xiàn)狀，以及未來叉車設(shè)計的發(fā)展趨勢。前移式手動液壓叉車的設(shè)計滿足了小倉庫和對載荷重量不大的工作場合的使用。第2章 總體設(shè)計方案前移式手動液壓叉車主要由機架部分、底座部分、叉架部分、叉腳部分、起升裝置、前移裝置等組成。 前移式叉車的門架或者貨叉架可以前后移動，其中門架前移式叉車是指作業(yè)時門架帶動貨叉前移，伸出到前輪之外叉取或放下貨物，行走時貨叉帶貨物收回，使貨物重心在支撐面內(nèi)；而貨叉前移式叉車是指貨架帶動貨叉前移至前輪之外進行作業(yè)，行走時叉架帶動貨叉縮回到支撐平面內(nèi)。前移式叉車有兩條前伸的支腿，支腿較高，支腿前端有兩個輪子，支腿的作用是確保叉車在負(fù)載時的穩(wěn)定性。與插腿式叉車比較，前輪較大，支腿較高，作業(yè)時支腿不能插入貨物的底部，而門架可以帶著整個起升機構(gòu)沿著支腿內(nèi)側(cè)的軌道移動，這樣貨叉叉取貨物后稍微起升一個高度即可縮回，保證叉車運行時的穩(wěn)定性. 前移式叉車與插腿式叉車一樣，都是貨物的重心落到車輛的支撐平面內(nèi)，因此穩(wěn)定性很好。適合于車間、倉庫內(nèi)作業(yè)。分析前移式手動液壓叉車的組成部分，結(jié)合設(shè)計任務(wù)，設(shè)計出來的前移式手動液壓叉車擁有以下特點： ，對于工作環(huán)境的要求較低，所以可適應(yīng)各種不同的工作環(huán)境。 2. 對比與前移式手動液壓叉車的手動起升，本文所設(shè)計的前移式手動液壓叉車是由液壓回路路控制的,其操縱簡便,可大大降低勞動強度,提高勞動效率。 ,其車架主體部分的材料選用Q235A,且在前移式手動液壓叉車架的各關(guān)鍵受力點都輔以加強筋,使其受力均勻, 使叉車能承受在叉物時所承受的重力,提高叉車的安全性能。 ，通過液壓缸控制前進后退，移動性好，安全可靠。 ,本文所設(shè)計的液壓叉吊車其載重能力更強,可以滿足更多的工作要求。 ,由于其是使用液壓,所以在工作時噪聲小,且無污染。為了使設(shè)計出來的前移式手動液壓叉車能實現(xiàn)預(yù)定的功能，分析設(shè)計任務(wù)，前移式手動液壓叉車在設(shè)計的過程中有以下的難點需要解決： ，如何前移，前移并且還得承受載荷重量。 ，對于液壓系統(tǒng)要如何設(shè)計。 ，如何傳遞動力，選擇何種傳動裝置。 ，除了讓叉車完成裝卸的功能外，如何讓叉車完成吊物的功能。 。 ，如何設(shè)計前移式手動液壓叉車的主體車架，及貨叉架、加強筋等輔助部分的設(shè)計。通過圖形對所設(shè)計的叉車各個結(jié)構(gòu)部件有了大致的了解，包括了門架、前移裝置、起升裝置等。介紹了前移式手動液壓叉車的結(jié)構(gòu)特點，分析了本設(shè)計的重點難點。第3章 傳動裝置設(shè)計傳動裝置有帶傳動裝置、鏈傳動裝置、齒輪傳動裝置等。： （1）帶有良好的饒性，能吸收震動，緩和沖擊，傳動平穩(wěn)噪音小。（2）當(dāng)帶傳動過載時，帶在帶輪上打滑，防止其他機件損壞，起到過載保護作用。（3）結(jié)構(gòu)簡單，制造，安裝和維護方便； （4）帶與帶輪之間存在一定的彈性滑動，故不能保證恒定的傳動比，傳動精度和傳動效率較低。 （5）由于帶工作時需要張緊，帶對帶輪軸有很大的壓軸力。（6）帶傳動裝置外廓尺寸大，結(jié)構(gòu)不夠緊湊。 （7）帶的壽命較短，需經(jīng)常更換。 由于帶傳動存在上述特點，故通常用與中心距較大的兩軸之間的傳動傳遞功率一般不超過50KW。： （1）由于鏈傳動屬于帶有中間撓性件的嚙合傳動，所以可獲得準(zhǔn)確的平均傳動比； （2）與帶傳動相比，鏈傳動預(yù)緊力小，所以鏈傳動軸壓力小，而傳遞的功率較大，效率較高，鏈傳動還可以在高溫、低速、油污等情況下工作； （3）與齒輪傳動相比，兩軸中心距較大，制造與安裝精度要求較低，成本低廉。 （4）鏈傳動運轉(zhuǎn)時不能保持恒定的瞬時傳動比和瞬時鏈速，所以傳動平穩(wěn)性較差，工作時有噪音且鏈速不宜過高。 鏈傳動主要用在要求工作可靠,且兩軸相距較遠,以及其他不宜采用齒輪傳動的場合。： （1）效率高 在常用的機械傳動中，以齒輪傳動效率為最高，閉式傳動效率為96%~99%，這對大功率傳動有很大的經(jīng)濟意義。 （2）結(jié)構(gòu)緊湊 比帶、鏈傳動所需的空間尺寸小。 （3）工作可靠、壽命長 設(shè)計制造正確合理、使用維護良好的齒輪傳動，工作十分可靠，壽命可長達一二十年，這也是其它機械傳動所不能比擬的。這對車輛及在礦井內(nèi)工作的機器尤為重要。 （4）傳動比穩(wěn)定 傳動比穩(wěn)定往往是對傳動性能的基本要求。齒輪傳動獲得廣泛應(yīng)用，正是由于其具有這一特點。 但是齒輪傳動的制造及安裝精度要求高，價格較貴，且不宜用于傳動距離過大的場合。對比以上幾種傳動裝置，結(jié)合本文設(shè)計的需要，所以選擇鏈傳動作為液壓叉車的傳動裝置。鏈傳動裝置主要由鏈輪軸、軸承、鏈輪鏈條等部分組成。鏈傳動裝置：（如圖31所示）圖 鏈傳動在實際工作過程中,此處鏈輪只作單個使用,起到一個傳遞運動力的作用,所以對于鏈輪輪齒強度、剛度要求較高?？紤]到跟軸承的配合關(guān)系確定為基軸配合，由于要承受較大的壓力，所公差確定為U7/h6。相對普通鏈輪而言，軸承鏈輪不需要設(shè)計齒，中間設(shè)計為光滑凸輪就可以了，它只需要頂著滾子鏈中間的滾子轉(zhuǎn)動即可，但是鏈輪要求要有足夠的強度和耐磨性，故鏈輪齒面一般都經(jīng)過熱處理，使之達到一定硬度，常用加工方法為：淬火處理，表面發(fā)黑處理。叉車承載500㎏,鏈條工作載荷F = 4900N,根據(jù)這一特點結(jié)合滾子鏈的基本參數(shù)和尺寸選用鏈號 08B 的滾子鏈傳動 ,其極限拉伸載荷F= ,足以滿足要求,因為有貨叉架兩邊的輪子做保護，只要選用單鏈傳動即可。 鏈節(jié)數(shù)的確定由于此處鏈輪只作單個使用,所以不存在中心距 ,鏈節(jié)數(shù)由叉車起升裝置的起升高度來確定。根據(jù)選定鏈號，查表得所選鏈的節(jié)距 p = ,起升裝置的起升高度h = 1600mm，確定鏈節(jié)數(shù)=126節(jié)。在鏈輪正常工作情況下，鏈速v ≤ m/s,所傳遞的功率p為其承載力與其速度的乘積，即p = Fv ,承載力F =4900 N，則p = Fv= =鏈速v ≤ m/s,即為低速鏈傳動，鏈傳動的主要失效形式為鏈條的過載拉斷，因此應(yīng)進行靜強度計算。（本章計算公式參照 簡明機械零件設(shè)計手冊 第二版 1997）靜強度安全系數(shù)S ()F—— 單排鏈的極限拉伸載荷m —— 鏈條排數(shù)K—— 工作情況系數(shù) F —— 鏈的工作拉力所選鏈的極限拉伸載荷F= ；采用單鏈傳動，即m=1；根據(jù)其工作情況，查表選取K= ；鏈的工作拉力=4900N，則滿足強度要求。 （） 在預(yù)先設(shè)計的范圍內(nèi)潤滑方式采用人工定期潤滑方式。 F`F`= F ==1
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