【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ??? 13490140m a x ??? z? (2) 鏈輪的主要尺寸 分度圓直徑 d mmzpd 180s in ?? ? 取 mmd 72? 齒頂圓直徑 ad mmdpdd ra 39。m a x ???????? 學(xué)士學(xué)位論文 18 mmdpdd ra )10 (72)10 ( 39。m i n ?????????? 分度圓弧齒高 ah 39。m a x )( ra dpzh ??? )14 ( ?????? )( 39。m in ra dph ?? )( ??? 齒根圓直徑 fd mmddd rf 39。 ????? 齒側(cè)凸緣（或排間槽）直徑 gd ot 2 ??? hzpd g ? 1801 5 . 8 7 5 co t 1 . 0 4 1 5 . 0 9 0 . 7 6 3 2 . 5 414 mm?? ? ? ? ? (3) 鏈 輪的結(jié)構(gòu) 鏈輪的直徑較小 ,因此采用實(shí)心式（如圖 42所示 ） 圖 42 鏈輪結(jié)構(gòu)圖 (4) 鏈輪輪齒結(jié)構(gòu) 齒寬 11 bbf ? 內(nèi)鏈節(jié)寬 mmb ? 則 mmbb f 11 ???? 學(xué)士學(xué)位論文 19 倒角寬 pba )~(? P— 鏈節(jié)距 P = mm 則 mmba ? 倒角半徑 mmprx ?? 齒側(cè)凸緣 (或排間槽 ) 圓角半徑 mmpr x ???? 鏈輪齒總寬 : 1)1( ftfn bpnb ??? ?n 排數(shù) 取 2 ?tp 排距 取 ?1fb 取 則 1)1( ftfn bpnb ??? )12( ???? ? （三） 鏈輪軸的選擇 ，確定許用應(yīng)力 該軸傳遞的功率，對(duì)材料無(wú)特殊要求 ,故選用 45 鋼 ,并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。由表查得強(qiáng)度極限 MPaB 650?? ，再由表得許用應(yīng)力 [ b1?? ]=200MPa 。 （本章計(jì)算公式參照 簡(jiǎn)明機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè) 第二版 1997） 按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸徑 P=1 = 根據(jù)表得 C=107~118，又由式得 又由 d 3C?np=? ? mmmm ~250 ~107 3 ? 由設(shè)計(jì)手冊(cè)取標(biāo)準(zhǔn)直徑 mmd 251 ? 。 設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu)并繪制結(jié)構(gòu)草圖（如圖 43 所示） 學(xué)士學(xué)位論文 20 圖 43 鏈輪軸 ⑴ 按彎曲合成強(qiáng)度校核軸徑 畫出軸的受力圖（如圖 44 所示） 圖 44 受力分析圖 041 FFF ?? 14 10100F F N?? 0 20200FN? 在 01 FF和 之間載一段距離為 x（如圖 45 所示） 圖 45 受力分析圖 學(xué)士學(xué)位論文 21 ? ?0F 101 101002F F N?? ∵ M1 的扭轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針為負(fù) ∴ 011 ???? xFM 11 10100M F x x? ? ? ? ? ? ∵在 1F 和 0F 之間截任一段距離。 ∴ x 的取值為 ? ? ?? x 又∵ 是階梯軸，軸的粗細(xì)不一 ∴當(dāng) 10?x 時(shí)，也可能存在危險(xiǎn)截面 ∴ 1 101 00 10 101 000M N mm? ? ? ? ? ? ∴當(dāng) ?x 時(shí)， 1 101 00 974 650M N mm? ? ? ? ? 在 1F 和 4F 之間截一段距離為 Y（如圖 46 所示） 圖 46 受力分析圖 ? ?0Fx 4 10100FN?? 02 ??M ? ?2 1 0 1 0 0 2 0 2 0 0 9 6 .5 0M Y Y? ? ? ? 2 1 0 1 0 0 2 0 2 0 0 1 9 4 9 3 0 0 0M Y Y? ? ? ? ∵在 1F 和 4F 之 間 任 取 一 段 。 ∴ y 的 取 值 為 ? ? ??Y 2 101 00 194 930 0M Y N? ? ? ? 學(xué)士學(xué)位論文 22 ∴當(dāng) Y取最大時(shí) Y=193N 2 101 00 193 194 930 0 389 860 0M ? ? ? ? ? ⑵ 作轉(zhuǎn)矩圖 （如圖 47 所示） 圖 47 轉(zhuǎn)距圖 ⑶ 求當(dāng)量彎矩 因?yàn)榇溯S為靜應(yīng)力狀態(tài)下的軸，轉(zhuǎn)矩不變，修正系數(shù) a 為 。 ? ? ? ? 22 2 211 9 7 4 6 5 0 0 . 3 0 9 7 4 8 5 0M e M a T N m m? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2222 3898600M e M a T N m m? ? ? ? ⑷ 確定危險(xiǎn)截面及校核強(qiáng)度 11 3974850 3 1 1 . 9 50 . 1 2 5Mee I M p aw? ? ? ?? MpawMeeI 322 ????? 查表得 ? ? Mpab 2021 ??? ，滿足 ? ?be 1???? 的條件，故此處所設(shè)計(jì)的軸的強(qiáng)度足夠，并有一定寬余量。 學(xué)士學(xué)位論文 23 （四） 軸承選擇 1. 計(jì)算軸承的的載荷 根據(jù)以上所求的結(jié)果，要選擇軸承，要先求出當(dāng)量載荷，因該向心軸承受 Fr作用 。求出當(dāng)量動(dòng)載荷 P 。計(jì)算時(shí)用到的徑向系數(shù) x ，軸向系數(shù) Y 。要根據(jù) corFa 值查取，而 cor 是額定靜載荷，在軸承型號(hào)為選定前不知道，故用試算法。查表暫取 ?CorFa ； e=。 X=1,Y=0， 1 10100 0 10100P x Fr Y Fa N? ? ? ? ? ?。 即軸承在 10100Fr N? 作用下的使用壽命，相當(dāng)于在純徑向載荷 10100N 作用下的使用壽命。 （本章計(jì)算公式參照 簡(jiǎn)明機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè) 第二版 1997） (1) 計(jì)算所需的徑向基本額定靜載荷 計(jì)算所需的徑向基本額定靜載荷 hLh 8000? 由式 NlhnftfpC ?16106039。 ??????? 1?ft 3?? ?fr 1 361 . 2 1 0 1 0 0 6 0 2 5 039。 8 0 0 0 9 9 0 3 9 . 1 7 4 21 1 0C d N?? ??? ? ????? (2) 選擇型號(hào) 查表選 60206 型軸承其 39。 9 9 0 3 9 .1 7 4 2 1 0 0 1 0 0OOC N C N? ? ? 故 60206 軸承的 10100 ??與原估計(jì)值接近，選擇的軸承適用。 潤(rùn)滑的目的是為了減輕機(jī)械傳動(dòng)零件、軸承等磨損，降低零件之間的摩擦阻學(xué)士學(xué)位論文 24 力和能源消耗，提高傳動(dòng)效率，延長(zhǎng)零件使用壽命，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；同時(shí)還可以起到冷卻、 散熱、吸振、防銹、降低噪聲等作用。 潤(rùn)滑的方法很多，根據(jù)手動(dòng)液壓堆高車鏈傳動(dòng)的實(shí)際情況，液壓堆高車的潤(rùn)滑方式選擇手工潤(rùn)滑，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行定期的潤(rùn)滑保養(yǎng)，以增長(zhǎng)液壓堆高車的使用壽命。 五、 液壓堆高車 外型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) （一）后輪的設(shè)計(jì) 為了保證 手動(dòng)液壓堆高車 在運(yùn)輸及起重物的過(guò)程中的穩(wěn)定性 ,應(yīng)具有四個(gè)支持點(diǎn) ,堆高車重心的投影點(diǎn)不論在工作位置或運(yùn)輸位置 ,都不應(yīng)超出四點(diǎn)所形成的四邊形 ,要使轉(zhuǎn)彎時(shí)堆高車的轉(zhuǎn)動(dòng)方便、靈活 ,在轉(zhuǎn)彎時(shí)必須要求各個(gè)輪子有一個(gè)共同瞬時(shí)的回轉(zhuǎn)中心 ,所設(shè)計(jì)的 兩后輪軸應(yīng)在同一軸線上 ,所以選用插頭式腳輪 。 學(xué)士學(xué)位論文 25 （ 1）軸材料選擇 ,確定許用應(yīng)力 材料選擇 Q235A 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼 ,用于承載較小或不太重的軸。其抗拉強(qiáng)度 s? ≥ 180Mpa，扭轉(zhuǎn)疲勞極限 1?? ≥ 105Mpa，許用靜應(yīng)力 [ 1?? ]=176Mpa，許用疲勞應(yīng)力 [ 1?? ]= 120~138Mpa。 （ 2）軸結(jié)構(gòu)的設(shè) 計(jì)及軸承和擋圈的選用 由于選用插頭式腳輪，根據(jù)兩個(gè)配合性質(zhì)不同的軸，并要起到連 接及為避免輪子在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中傾斜，選用階梯軸，以便裝拆。 （ 3）軸承的選擇 由于該軸軸承主要承受軸向載荷 ,其極限轉(zhuǎn)速低 ,所以選用推力軸 承。故該軸的兩個(gè)軸承分別選用型號(hào)為軸承 60204/GB27882, 軸承 60205/GB27882。再根據(jù)軸承所選用的型號(hào)確定擋圈型號(hào) ,故 擋圈 20/— 86, 擋圈 25/— 86, 擋圈 52/— 86。 （ 4）確定尺寸 根據(jù)階梯軸的承受載荷和軸 承所選用的型號(hào)查表得軸承的外勁 及寬度尺寸和擋圈的型號(hào)查表得擋圈的內(nèi)徑及擋圈的厚度來(lái)確定軸 的各段尺寸： 軸承 60204/GB27882，其內(nèi)徑 20mm,外徑 47mm，寬度 14mm 軸承 60205/GB27882，其內(nèi)徑 25mm,外徑 52mm，寬度 15mm 擋圈 20/— 86， 其內(nèi)徑 20 mm，厚度 1 mm 擋圈 25/— 86， 其內(nèi)徑 25 mm，厚度 mm 擋圈 52/— 86， 其內(nèi)徑 52 mm，厚度 mm 學(xué)士學(xué)位論文 26 軸承擋圈 20軸承擋圈 52擋圈 25 圖 51 后輪結(jié)構(gòu) (5)輪架階梯軸及尺寸（如圖 52 所示） 圖 52 階梯軸 軸 1 直徑為 。 軸 2 直徑為 35 mm,長(zhǎng)度為 22 mm。 軸 3 直徑為 25mm ,與軸承配合軸直徑為 mm,總長(zhǎng)為 37 mm。 軸 4 直徑為 mm,與軸承配合軸直徑為 20 mm,總長(zhǎng)為 18 mm。 學(xué)士學(xué)位論文 27 該階梯軸總長(zhǎng)為 85 mm （ 1）后輪軸的結(jié)構(gòu)圖：（如圖 53所示） 圖 53 后輪軸 ①受力分析 根據(jù)后輪軸的承載能力的受力分析 ,可知軸的受力簡(jiǎn)圖（如圖 54所示） 圖 54受力分析圖 由于該軸承載能力為總承載的 1/6 噸， , F總 =1/6? ? 20210=32667N 根據(jù)靜力學(xué)平衡方程得出 ? ? F=0 ? F1 +F2 F3 =0 學(xué)士學(xué)位論文 28 ? F3 =32667N 再根據(jù)軸的設(shè)計(jì)計(jì)算公式得： d? 3 ][ ?T = 3 ][ 6np?? =C3np =140 250 ??? ② 根據(jù)后輪軸所軸承確定該軸的直徑和長(zhǎng)度 由于該軸主要承受徑向載荷，且工作轉(zhuǎn)速高，而軸向載荷不大，所以采用深溝球軸承。 故軸承型號(hào)選擇軸承 ；查表得：其內(nèi)徑為 20mm,外徑為 47 mm，寬度為 47 mm。 綜上所訴 d=20 mm 輪子的材料選用實(shí)芯橡膠輪 ,由實(shí)芯橡膠胎和金屬材料的輪芯組合或結(jié)合一起制成 ,具有定的彈性 ,能承載受較大的載荷 ,耐磨 ,一般用于低速 ,短途運(yùn)輸?shù)陌腚妱?dòng)電瓶堆高車。 輪子的孔與后輪軸作過(guò)盈配合 ,其固定方式為選用螺釘周向固定 ,其型號(hào)選擇 M5? 20/GB7885 （如圖 55所示） 學(xué)士學(xué)位論文 29 螺釘制動(dòng)彈簧 圖 55 后輪結(jié)構(gòu) 被動(dòng)輪架為精鑄造件，其規(guī)格與尺寸大小以輪子尺寸而定，其軸承孔與軸承作過(guò)盈配合。 圖 56 被動(dòng)輪架結(jié)構(gòu) 學(xué)士學(xué)位論文 30 （二）機(jī)架的設(shè)計(jì) 后輪架底板 前插腿加強(qiáng)筋立柱扶手連接板支撐軸角鋼封板接液盒安全擋板橫檔小板 圖 57 機(jī)架裝置 (1)機(jī)架底板組件：槽鋼 304， 320 100 48 （如圖 58 所示） 學(xué)士學(xué)位論文 31 圖 58 機(jī)架底板組件 1. 槽鋼 3. 槽 (2)機(jī)架前插腳組件：鑄鋼、矩形管， 980 96 56 （如圖 59所 示） 圖 59 機(jī)架前插腳組件 2. 前插腳矩形管 學(xué)士學(xué)位論文 32 (3)機(jī)架橫檔組件： Q235A, 480 50 12 （如圖 510所示） 圖 510機(jī)架橫檔組件 2. 鏈座 (4)機(jī)架后輪架組件： Q235A、矩形管 , 230 115 100 （如圖 511所示） 圖 511機(jī)架后輪架組件 2. 輪架 學(xué)士學(xué)位論文 33 (5)機(jī)架立柱組件：矩形管， 100 50 1925（如圖 512 所示）