【文章內(nèi)容簡介】 產(chǎn)生大量的粉塵。如果不能有效的回收處理，會對環(huán)境和空氣造成影響，本窯設(shè)計中充分考慮了節(jié)能環(huán)保的要求，設(shè)計了它特定的窯型，窯體上部分設(shè)有環(huán)型煙道，在環(huán)型煙道內(nèi)各種有害物質(zhì)基本得到處理。在經(jīng)過水膜除塵器除尖，石灰水池對煙氣進行脫硫吸附處理后，無尖煙氣由排煙道排向高空，從而達(dá)到了國這家排放標(biāo)準(zhǔn)。為了提高生產(chǎn)效率，窯爐設(shè)有程控化裝置，爐頂設(shè)有自動化上料機和自動布料機，為了實現(xiàn)卸灰自動化，爐下出灰口設(shè)有卸灰閘閥，本新型石灰窯爐結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，做到了節(jié)能、環(huán)保、高效的理想效果，是一種較為理想的環(huán)保節(jié)能石窯爐。第四章 市場預(yù)測與規(guī)模伴隨著國內(nèi)鋼鐵、建筑、化學(xué)等行業(yè)的發(fā)展，石灰被各行業(yè)所廣泛應(yīng)用。在鋼鐵業(yè)中，活性石灰作為鋼鐵業(yè)必需的輔料，需求量增加，質(zhì)量要求也越來越高，灰市場出現(xiàn)了前所未有的發(fā)展機遇，市場調(diào)查結(jié)果證明，未來三至五年高品位、高活性度灰市場價格將繼續(xù)攀升，維持賣方市場地位，由于灰質(zhì)量對煉鋼影響非常大、即使來鋼鐵市場下滑，優(yōu)質(zhì)灰也會擠占劣質(zhì)灰，而留有足夠的利潤空間。我國雖然是能源大國，但由于工藝落后，尤其是舊窯型和土燒石灰窯污染大、質(zhì)量差、能耗高、產(chǎn)量高、質(zhì)量好的節(jié)能環(huán)保型石灰窯既是國空環(huán)保的要求也是目前的大勢所趨。目前舊式石灰窯70%是無任何環(huán)保措施的土窯，受地方保護得以生存，但各地區(qū)嚴(yán)重的各尖工業(yè)污染問題引起國空環(huán)?？偩指叨戎匾?，另加新聞媒體、群眾舉報等社會監(jiān)督力量的作用，使土石灰窯將逐漸被淘汰、關(guān)停，節(jié)能環(huán)保型石灰窯具有市場競爭力，是近期發(fā)展的必需。綜上述，新型節(jié)能環(huán)保型工業(yè)窯爐是取代我國現(xiàn)行舊式石灰窯的最佳選擇，對于我國石灰生產(chǎn)技術(shù)的提高、環(huán)境的保護、產(chǎn)口質(zhì)量的改善具有深遠(yuǎn)的影響。近年來我國鋼鐵工業(yè)高速發(fā)展，。 中長期內(nèi)，鋼鐵工業(yè)仍是我國國民經(jīng)濟重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)和支柱產(chǎn)業(yè)，鋼鐵技術(shù)發(fā)展進入了全面繁榮新時期，鋼鐵生產(chǎn)總體上處于中等以達(dá)國家水平。2002年下半年后，由于鋼鐵市場需求拉動，我國鋼鐵工業(yè)成為前所未有的投資熱點，～，現(xiàn)已年陸續(xù)投產(chǎn)。其中相當(dāng)大比例是民營大廠投資。冶金石灰是鋼鐵冶煉重要輔料，應(yīng)該努力與相適應(yīng)。2003年我國鐵、鋼產(chǎn)量突破2億噸，消耗石灰2000萬噸，其中煉鋼消耗石（含輕燒白云石）約1300萬噸，燒結(jié)消耗石灰630萬噸，其他約70萬噸?；旧蠞M足了近年來鋼鐵工業(yè)高速增長對石數(shù)量要求，但是，煉鋼需求的優(yōu)質(zhì)活性石比例低，燒結(jié)用石灰靠大量外購?fù)粮G石灰，以及石石精料等問題仍急等待解決。2003年全年石灰產(chǎn)量超過1000萬噸，全年煉鋼消耗石灰1330萬噸。2003年全國燒結(jié)礦按3億噸推算，需要燒結(jié)用石灰630萬噸。近年來我國新增石能力約700萬噸左右。我國建筑石灰總量已達(dá)，年耗能總量為2300萬t標(biāo)煤，是建材工業(yè)第三位耗能高的產(chǎn)品，石灰企業(yè)大多是小型企業(yè)，8090%的企業(yè)采用石灰土窯和簡易立窯生產(chǎn)石灰，窯的單位容各產(chǎn)量僅為200～300g/m3，燒成率只70～80%，能耗卻高達(dá)250kg標(biāo)煤/t石灰以上。我研究所研制的節(jié)能環(huán)保型石灰豎窯，窯的單位容積產(chǎn)量可達(dá)400～500kg/m3，燒成率達(dá)到9095%，能耗降為130kg標(biāo)煤/t石灰，比土石灰窯和其它落后立窯的能耗平均降低120kg標(biāo)煤/t石灰以上。一方面是冶金用石灰的市場需求不斷增加，另一方面是環(huán)保的要求迫使原來落后污染的石灰窯不斷關(guān)閉，再另一方面是節(jié)能的壓力也使的落后的石灰窯關(guān)閉和停產(chǎn)。所有這一世都說明以這個事實，即石灰生產(chǎn)正處在關(guān)鍵的調(diào)整期，是市場進入和開拓的最佳時期。（1）國家的長期節(jié)能戰(zhàn)略為該產(chǎn)品的大面積推廣奠定了政策基礎(chǔ)。（2）突出的專利技術(shù)為該技術(shù)的應(yīng)用奠定了扎實的技術(shù)基礎(chǔ)，（3）良好的生產(chǎn)團隊為該技術(shù)的生產(chǎn)奠定了穩(wěn)定的質(zhì)量基礎(chǔ)。（4）廣闊的國內(nèi)市場為該技術(shù)的發(fā)展提供了良好的前景。（5）突出的環(huán)保效應(yīng)、良好的產(chǎn)品質(zhì)量、適宜的產(chǎn)品價格為該產(chǎn)品提供了優(yōu)越的競爭能力。石灰生產(chǎn)規(guī)模：400T/D年生產(chǎn)天數(shù)：350天左右年產(chǎn)量：14萬噸左右目前我國的石灰生產(chǎn)正處在脫胎換骨時期，一方面是舊的石灰窯大量淘汰，另一方面是新的石灰窯不斷發(fā)展時期，在市場、技術(shù)、應(yīng)用領(lǐng)域都處于空前活躍的情況下，特別是要重視的是產(chǎn)品的技術(shù)，所以本研究所設(shè)計的環(huán)保節(jié)能石灰窯爐是非常符合市場發(fā)展的方向，而且該項目產(chǎn)品的市場需求量和質(zhì)量隨著冶金、化學(xué)等行業(yè)的快速發(fā)展越來越大。所以本項目的市場前景非常好。第五章 項目組成及總體方案高溫CaC03=C02將石灰石熱分解后就產(chǎn)生石灰和放出二氧化碳，最古老的方法即是石灰窯中利用燃料煤加熱分解，沿用了大約幾千年。近年來由于石灰應(yīng)用領(lǐng)域的擴大，以及人們對石灰質(zhì)量的要求提高，才出現(xiàn)了新的石灰窯生產(chǎn)方法，但其根本的原理是一樣的。本研究所通過對節(jié)能型工業(yè)窯爐專利技術(shù)的開發(fā)和生產(chǎn)已形成完善的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系。其產(chǎn)品規(guī)格如下：200t/d石灰窯：石灰窯主要結(jié)構(gòu)有：爐體、上料提升機、爐頂裝料、出為系統(tǒng)、助燃風(fēng)機、冷卻風(fēng)機和抽煙除塵等幾部分組成。爐體外殼可為金屬殼，內(nèi)砌耐火磚。，年耗能總量為2300萬噸標(biāo)煤，是建材工業(yè)第三位耗能的產(chǎn)品。石灰企業(yè)大多是小型企業(yè)，8090的企業(yè)采用石灰土窯和簡易立窯生產(chǎn)石灰，窯的單位容積產(chǎn)量僅為200～300g/m3,燒成率只有70～80%，能耗卻高達(dá)250kg標(biāo)煤/噸石灰以上。為節(jié)約能源，減少浪費，降低污染，提高石灰質(zhì)量，規(guī)范石灰企業(yè)生產(chǎn)以逐步實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，原國家建筑材料工業(yè)局“建材產(chǎn)字[1994]029號文：建議在全國石灰工業(yè)中廣泛推廣節(jié)能型石灰窯的應(yīng)用，以大幅度降低我國石灰工業(yè)的能耗。冶金石灰生產(chǎn)的裝備以熱工窯爐為主，我國的石灰窯爐形式多樣，其中不泛世界著名的爐型，不同窯型有不同的結(jié)果。工藝條件對窯型能力的以揮有相當(dāng)?shù)年P(guān)系，舊式機立窯產(chǎn)出石灰策量指標(biāo)太差。目前技術(shù)先進的石灰窯爐的產(chǎn)量，占總產(chǎn)量不到20%。裝備落后是多年來的話題，冶金石灰生產(chǎn)企業(yè)裝備應(yīng)進行調(diào)整。國際上幾種先進和石灰窯，我國都已掌握，對于提高冶金石灰質(zhì)量起了很大作用。我國石灰窯生產(chǎn)存在的主要技術(shù)問題及對策當(dāng)前迫切需要解決的關(guān)鍵技術(shù)是提高石灰的質(zhì)量，擴大產(chǎn)品品種。為此在本項目中要克服如下工作：（1）研究石灰石、活性石灰微觀結(jié)構(gòu)以提高石灰活性度和強度1）通過對石灰石煅燒溫度和時間的控制，尋找合理的工藝制度，使石灰在保持較高活性的前提下，有較高的強度；2）研究選料、櫝礦、添加劑等技術(shù)提高石灰活性度。3）研究石灰和活性石灰微觀結(jié)構(gòu)，晶體轉(zhuǎn)讓、晶體間隙變化、晶體細(xì)化等，找出其變化規(guī)律；（2）推廣節(jié)能環(huán)保石灰窯爐技術(shù)1）我國重復(fù)引進同類石灰窯爐，在引進石灰窯的同時，可考慮購買國外技術(shù)設(shè)計許可，以便國產(chǎn)化，擇優(yōu)推廣；2）開發(fā)有自主知識產(chǎn)權(quán)的、高效節(jié)能的、能滿足多元化燃料要求的先進石灰煅燒窯爐；3）開發(fā)有自主知識產(chǎn)權(quán)的、能煅燒10mm石灰的窯爐，解決石灰石礦山資源綜合利用問題；4）研究石灰窯襯損壞機理，探索合理的窯襯材質(zhì)和結(jié)構(gòu)，提高窯爐使用壽命。（3）具體針對措施1）逐步淘汰產(chǎn)品質(zhì)量差的窯型、建設(shè)先進的窯爐；2）加強礦山選點和詳探工作，改善原料質(zhì)量，保證業(yè)精料供應(yīng)；3）建立冶金石灰研究室，重點解決新型窯爐開發(fā)及智能自動化水平、原料問題、產(chǎn)品質(zhì)量問題、深加工問題和建立產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)問題等；4）實行技術(shù)輪訓(xùn)，提高冶金石灰總體水平。石灰生產(chǎn)采取節(jié)能環(huán)保型石灰窯爐生產(chǎn)技術(shù)。由本項目投資的工程包括400T/D石灰裝置及其配套輔助、公用設(shè)施等工程。在滿足生產(chǎn)要求前提下，符合國家現(xiàn)行的防火、防爆、安全、衛(wèi)生及環(huán)保規(guī)范要求，總平面布置力耱緊湊、合丌，物料運輸快捷流暢，節(jié)約用地。廠區(qū)道路應(yīng)滿足人流、物流、消防等要求。土建設(shè)計遵循國家頒布的現(xiàn)行各有關(guān)規(guī)范、規(guī)定，盡量做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全適用。根據(jù)總圖要求，滿足防火間距設(shè)置、消防通道、保證達(dá)到Ⅱ類建筑的消防要求。按環(huán)保要求、采取防塵、防噪聲、防震、保溫隔熱等措施，在必要位置調(diào)協(xié)安全欄。滿足勞動安全衛(wèi)生方面的要求。車間部的采光、通風(fēng)主要以自然采光、自然通風(fēng)為主，輔助人工肛光、通風(fēng)。自然采光來自上部的平天窗和側(cè)墻的側(cè)窗，采光的標(biāo)準(zhǔn)不低于三級。車間內(nèi)照明燈具為工廠及部分水銀燈。結(jié)構(gòu)設(shè)計：結(jié)合本工程特點，以選擇常規(guī)形式為主，如：框架結(jié)構(gòu)，排架結(jié)構(gòu)及磚混結(jié)構(gòu)等，根據(jù)需要，防火等級較低的倉庫可、采用投資較低的輕鋼彩鋼板結(jié)構(gòu)建筑，并根據(jù)地質(zhì)勘察資料，進行地基處理，按照《建筑防火設(shè)計規(guī)范》，主要生產(chǎn)廠房及庫房為災(zāi)危險丙類，耐火等級二級。