【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程及有關(guān)施工安全規(guī)定。2． 所有起重機(jī)具，不得超負(fù)荷使用。三、 設(shè)備搬運(yùn)、吊裝時(shí)必須注意下列事項(xiàng)：1． 必須確定專人指揮，重大設(shè)備起重搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)水平較高10的起重人員指揮。2． 搬運(yùn)設(shè)備時(shí)，應(yīng)預(yù)先摸清裝卸的場(chǎng)地情況、搬運(yùn)的道路情況、設(shè)備的安裝位置、方向及設(shè)備搬運(yùn)的先后次序，以免造成返工。3． 起吊設(shè)備時(shí)，必須按設(shè)備出廠標(biāo)志的吊裝位置起吊，無明顯標(biāo)志時(shí)，應(yīng)事先找好重心，確定受力部位。4． 吊裝繩索不能與設(shè)備的加工面或棱角處直接接觸，必須墊以木板、膠皮等物，以防損壞加工面和切斷吊裝繩索。5． 起吊的設(shè)備重量接近吊裝機(jī)械許用吊裝能力時(shí)，起吊前必須試吊，認(rèn)真檢查吊物和機(jī)械有無異常變化，確認(rèn)安全無誤后方可起吊。6． 用兩根以上的鋼絲繩起重時(shí)，每根鋼絲繩受力應(yīng)均勻，并與垂線所成的夾確角不得大于 30186。7． 起重機(jī)在輸電線路附近吊裝時(shí)，機(jī)械及設(shè)備等與輸電線路最近的距離應(yīng)符合表 的規(guī)定。機(jī)械及設(shè)備與輸電線路的距離 表 輸電線路電壓（kv） 3~10 35~110 ≥220最近距離（m） 2 4 68． 采用二臺(tái)起重機(jī)抬吊設(shè)備時(shí)，起重機(jī)的允許荷載一般應(yīng)按額定荷載降低 20%使用。第三節(jié) 基礎(chǔ)驗(yàn)收與劃線第 條基礎(chǔ)驗(yàn)收一、 在設(shè)備安裝前，必須對(duì)照土建圖、安裝圖和設(shè)備實(shí)際尺寸對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，以便確認(rèn)設(shè)備基礎(chǔ)有無問題，使基礎(chǔ)問題提前得以處理，保證安裝的質(zhì)量和進(jìn)度。二、 設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收工作的內(nèi)容，包括以下各項(xiàng)：1． 檢查土建單位提供的中心線、標(biāo)高點(diǎn)是否正確。2． 對(duì)照設(shè)備和工藝圖檢查基礎(chǔ)的外形尺寸，基礎(chǔ)標(biāo)高尺寸、基礎(chǔ)孔的幾何尺寸及相互位置尺寸等。三、 提交安裝設(shè)備的基礎(chǔ)，必須達(dá)到下列要求：1． 為了兩次灌漿結(jié)合緊密，基礎(chǔ)表面必須鑿毛。2． 所有遺留的模板和露出混凝土外的鋼筋等，必須清除，并將設(shè)備安裝場(chǎng)地及地腳孔內(nèi)碎料、臟物及積水等全部清除干凈。3． 基礎(chǔ)周圍必須填平、夯實(shí)。四、 設(shè)備基礎(chǔ)各部分的偏差應(yīng)符合表 的要求。11設(shè)備基礎(chǔ)各部分的偏差（mm ） 表 項(xiàng) 目 名 稱 偏 差基礎(chǔ)外形尺寸 177。30基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫中心線） 177。20基礎(chǔ)上平面標(biāo)高 020中心線間的距離 1基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高對(duì)車間零點(diǎn)標(biāo)高 177。3相互中心位置 177。10深 度 +200地腳孔垂直度 5/1000頂端標(biāo)高 +100預(yù)埋地腳螺栓 中心距 177。2標(biāo) 高 +100中心位置 177。5水平度 1/1000預(yù)埋鋼板平行度 10/1000五、 基礎(chǔ)驗(yàn)收方法應(yīng)符合下列規(guī)定：1． 基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)單位召集土建單位和安裝單位共同進(jìn)行。2． 土建單位應(yīng)提供包括表 內(nèi)容的技術(shù)資料及混凝土標(biāo)號(hào)。六、 重大設(shè)備基礎(chǔ)，土建單位應(yīng)向安裝單位和建設(shè)單位提供沉降觀察點(diǎn)。第 條基礎(chǔ)劃線一、 除窯、磨等設(shè)備基礎(chǔ)劃線另有規(guī)定外，一般設(shè)備基礎(chǔ)劃線應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：1． 測(cè)定基礎(chǔ)縱橫中心線：（1） 單機(jī)設(shè)備應(yīng)根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)的主要柱基中心線，按設(shè)計(jì)圖紙坐標(biāo)位置，用鋼盤尺或經(jīng)緯儀測(cè)量出設(shè)備基礎(chǔ)中心線，并將縱橫中心線固定在中心標(biāo)板上或用墨線劃在基礎(chǔ)上。（2） 與其它設(shè)備有關(guān)聯(lián)的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)已安裝好的其它設(shè)備縱橫中心線來確定該設(shè)備的中心線位置，并參考設(shè)計(jì)圖紙的坐標(biāo)位置尺寸。（3） 如設(shè)備的基礎(chǔ)為多組基礎(chǔ)組成，首先應(yīng)確定兩端基礎(chǔ)中心位置，再根據(jù)兩端中心位置來確定中間各基礎(chǔ)的中心線，使縱向中心線在一條直線上。橫向中心線測(cè)量的鋼盤尺應(yīng)用彈簧秤張緊，張緊拉力應(yīng)為125~8N/m。（4） 同一基礎(chǔ)，同一組設(shè)備，其附屬設(shè)備的中心線應(yīng)根據(jù)主機(jī)的中心線來確定。2．測(cè)量標(biāo)高：（1） 根據(jù)車間內(nèi)基準(zhǔn)線，按照設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，用水準(zhǔn)儀測(cè)量出基礎(chǔ)標(biāo)高。（2） 附屬設(shè)備的標(biāo)高應(yīng)根據(jù)主機(jī)的標(biāo)高來確定，與其它設(shè)備有關(guān)聯(lián)的設(shè)備的標(biāo)高，應(yīng)根據(jù)已安裝好的其它設(shè)備的標(biāo)高來確定。二、 基礎(chǔ)劃線的質(zhì)量要求：1． 基礎(chǔ)上同一中心線各中心標(biāo)板上的中心點(diǎn)偏差不應(yīng)大于177。2． 基礎(chǔ)中心線與設(shè)計(jì)規(guī)定的位置，與其它設(shè)備無關(guān)聯(lián)的設(shè)備偏差不應(yīng)大于177。10mm；與其它設(shè)備有關(guān)聯(lián)的設(shè)備偏差不應(yīng)大于177。2mm。3． 基礎(chǔ)劃線時(shí)，墨線寬度不得大于 。4． 多組基礎(chǔ)時(shí)，各基礎(chǔ)的中心間距偏差不應(yīng)大于177。2mm，橫向中心線應(yīng)相互平行，偏差不應(yīng)大于177。5． 數(shù)組同樣設(shè)備的中心間距偏差不應(yīng)大于177。5mm。6． 基礎(chǔ)上基準(zhǔn)線的標(biāo)高與永久性標(biāo)高偏差不應(yīng)大于177。3mm。第四節(jié) 設(shè)備定位與地腳螺栓孔灌漿第 條墊鐵的放置一、 設(shè)備底座就位前，應(yīng)根據(jù)底座的形狀、尺寸、地腳螺栓直徑及設(shè)備的重量等來確定墊鐵的尺寸、組數(shù)和堆放位置。二、 墊鐵的面積可按公式（）計(jì)算： ()式中 A——墊鐵面積（mm 2） ；C——安全系數(shù)，一般采用 ~3；Q1——由于設(shè)備等的重量加在該墊鐵組上的負(fù)荷（ N） ；Q2——由于地腳螺栓擰緊（可采用地腳螺栓的許可抗拉強(qiáng)度）后，所分布在該墊鐵組上的壓力（N） ；R——基礎(chǔ)或地坪混凝土的抗壓強(qiáng)度（可采用混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，N/cm2） 。三、 在設(shè)備無特殊要求的情況下，墊鐵規(guī)格按附錄一選擇。四、 承受重載荷的設(shè)備，墊鐵應(yīng)放置在每個(gè)地腳螺栓的兩側(cè)各一組，承受重載荷A=C100（Q 1+Q2） R13的設(shè)備，如風(fēng)機(jī)、輸送機(jī)、喂料機(jī)等，可在每個(gè)地腳螺栓旁放置一組墊鐵，且墊鐵應(yīng)盡量靠近地腳螺栓。相鄰兩組墊鐵間的距離，一般為500~1000mm。五、 為保證設(shè)備安裝質(zhì)量應(yīng)盡量采用砂墩墊鐵。砂墩墊鐵的制作必須按附錄二進(jìn)行。六、 若未能采用砂墩墊鐵，墊鐵放置必須符合下列要求：1． 放置墊鐵處應(yīng)鏟平研磨，墊鐵與混凝土接觸應(yīng)均勻、密實(shí)。2． 墊鐵上表面水平度為 。3． 墊鐵總高度不應(yīng)小于 30mm。4． 每組墊鐵不應(yīng)超過四塊，最厚的應(yīng)放在下面，最薄的放在中間，找正完畢應(yīng)點(diǎn)焊牢固。5． 機(jī)座底下斜墊鐵露出機(jī)座外的長(zhǎng)度應(yīng)在 10~30mm。七、 墊鐵與墊鐵之間，墊鐵與底座之間應(yīng)緊密帖合，接觸面積不得少于接觸面的70%，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過地腳螺栓孔。八、 設(shè)備在二次灌漿前，全部墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊牢固（鑄鐵墊鐵不用點(diǎn)焊） 。第 條 設(shè)備就位與地腳螺栓安裝一、 設(shè)備就位前先把地腳螺栓放入地腳孔內(nèi)。二、 地腳螺栓放入前應(yīng)作好以下準(zhǔn)備工作：1． 應(yīng)清除地腳孔內(nèi)雜物、油污和積水。2． 地腳螺栓應(yīng)除漆和除油。三、 設(shè)備就位前必須將設(shè)備底座底面的油污、泥土等雜物清洗干凈，被設(shè)備覆蓋的基礎(chǔ)面應(yīng)鑿成毛面。四、 整體設(shè)備可以一次就位，解體設(shè)備先進(jìn)行底座及主機(jī)的就位，然后進(jìn)行傳動(dòng)和附件的就位，設(shè)備就位時(shí)，要認(rèn)真對(duì)照?qǐng)D紙，注意設(shè)備方向，并應(yīng)做到設(shè)備起落穩(wěn)妥，防止震動(dòng)和磕碰。五、 地腳螺栓安裝應(yīng)符合下列技術(shù)要求：1． 地腳螺栓的垂直度為 10mm/m。2． 地腳螺栓離孔壁的距離不應(yīng)小于 15mm。3． 地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底。4． 螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)備間的接觸均應(yīng)緊密良好。5． 擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母 2~3 扣螺紋。第 設(shè)備的初步定位一、 測(cè)量設(shè)備中心線、標(biāo)高和水平的工具，必須經(jīng)計(jì)量部門確認(rèn)合格后方能使用。二、 設(shè)備的縱橫中心線與基礎(chǔ)的縱橫中心線偏差不應(yīng)大于177。三、 設(shè)備基礎(chǔ)若為多組基礎(chǔ)時(shí)，測(cè)量橫向跨距的鋼盤尺應(yīng)用彈簧秤張緊，張緊的拉力為 5~8N/m，設(shè)備的兩橫向中心線應(yīng)平行，偏差不應(yīng)大于177。四、 設(shè)備標(biāo)高的測(cè)量應(yīng)在設(shè)備的軸或加工面上或其它能夠準(zhǔn)確確定設(shè)備標(biāo)高的基14+2010準(zhǔn)面、線或點(diǎn)上進(jìn)行。五、 設(shè)備的實(shí)際安裝標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高偏差：1． 與其它設(shè)備無關(guān)聯(lián)的設(shè)備偏差為 mm 2． 與其它設(shè)備有關(guān)聯(lián)的設(shè)備偏差為177。1mm。 3． 多臺(tái)同類規(guī)格設(shè)備安裝時(shí)，相互標(biāo)高偏差為177。5mm。六、 設(shè)備的水平測(cè)點(diǎn)應(yīng)選擇如下部位：1． 設(shè)備加工精度較高的面；2． 機(jī)體的接觸面、滑動(dòng)面和主要工作面；3． 加工軸的表面、軸承外套和軸承瓦口等；4． 非標(biāo)設(shè)備應(yīng)為水平或垂直的主要輪廓面。七、 測(cè)定中心線、標(biāo)高和水平時(shí)，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：1． 測(cè)量部位和測(cè)量工具應(yīng)清洗和擦拭干凈，使其接觸良好。2． 應(yīng)選擇適宜氣溫，最好在 15~25℃氣溫下測(cè)量，以避免溫差過大所造成的測(cè)量偏差。3． 在滾動(dòng)軸承外套上測(cè)量時(shí)，軸承外套與瓦座之間應(yīng)接觸良好；在傳動(dòng)軸軸頸上測(cè)量時(shí)，應(yīng)將軸轉(zhuǎn)動(dòng)幾個(gè)位置，各測(cè)幾次水平。4． 測(cè)定面如為傾斜面時(shí)，應(yīng)加同樣斜度的斜度規(guī)進(jìn)行測(cè)量。八、 分部安裝的大型設(shè)備，應(yīng)分部測(cè)量設(shè)備部件的標(biāo)高和水平。九、 設(shè)備安裝精度的偏差，不同設(shè)備、不同部位有不同的要求，應(yīng)按照各類設(shè)備的具體要求進(jìn)行，但一般宜偏向下列方面：1． 能補(bǔ)償受力或溫度變化后所引起的偏差；2． 能補(bǔ)償使用過程中磨損所引起的偏差；3． 不增加功率消耗；4． 使運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；5． 使機(jī)件在負(fù)荷作用下受力較??；6． 使有關(guān)的機(jī)件更好地連接配合；7． 有利于產(chǎn)品數(shù)量和質(zhì)量的提高。第 條 地腳螺栓孔灌漿及其養(yǎng)護(hù)一、 灌漿前，應(yīng)將地腳孔壁用水淋濕，對(duì)設(shè)備進(jìn)行初找正，并對(duì)地腳螺栓的安裝質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)，然后方能進(jìn)行地腳孔灌漿。二、 灌漿一般宜用細(xì)碎石混凝土（碎石直徑宜為 10mm 左右） ，其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)。灌漿時(shí)，應(yīng)搗固密實(shí)，并不應(yīng)使地腳螺栓歪斜，以免影響設(shè)備的安裝精度。三、 每個(gè)地腳孔的灌漿量應(yīng)按圖紙要求，圖紙無要求時(shí)灌漿量應(yīng)低于基礎(chǔ)面30~50mm，以便加水養(yǎng)護(hù)。四、 灌漿后須每天加水養(yǎng)護(hù)，直至混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度 75%以后，方可進(jìn)行下道工序。五、 冬天灌漿和養(yǎng)護(hù)需采取保暖措施。第 條 設(shè)備的定位15一、 設(shè)備定位必須在地腳螺栓灌漿后，且澆灌的混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的 75%以后，方可進(jìn)行。二、 擰緊地腳螺栓時(shí)，應(yīng)使每個(gè)地腳螺栓均勻受力。三、 調(diào)整設(shè)備水平時(shí)，必須使用墊鐵來調(diào)整，不得用擰緊或放松地腳螺栓的辦法來調(diào)整。四、 設(shè)備定位的技術(shù)要求，同第 條。五、 認(rèn)真做好設(shè)備安裝最后確認(rèn)的安裝找正記錄，主要設(shè)備的主要工序找正需經(jīng)甲乙雙方會(huì)檢，并認(rèn)真做好會(huì)檢記錄。第五節(jié) 設(shè)備機(jī)件的拆卸、清洗與聯(lián)接件裝配第 條 設(shè)備機(jī)件的拆卸與清洗一、 進(jìn)行拆卸、清洗的工作地點(diǎn)必須清潔，禁止在灰塵多、溫度過高、濕度過大的地點(diǎn)進(jìn)行，如在露天進(jìn)行，必須采取防塵、防潮、防雨措施。二、 拆卸前必須熟悉圖紙，拆卸時(shí)應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙按步驟進(jìn)行，并在相互配合的機(jī)件上作好明顯標(biāo)記。三、 形狀相同而數(shù)量較多的零部件拆卸時(shí)，應(yīng)繪制示意圖，并按圖上的編號(hào)作好明顯標(biāo)記，以免發(fā)生混亂。四、 拆卸下來的零部件必須妥善保管，不得受潮、損傷和丟失。五、 清洗零部件一般采用煤油，清洗后不易擦拭的零部件（如滾動(dòng)軸承等） ，可用汽油清洗，使清洗劑迅速揮發(fā)，清洗時(shí)必須注意防火。六、 設(shè)備加工面和結(jié)合面上的防銹漆，應(yīng)先采用除漆劑進(jìn)行除漆，然后再用煤油（或汽油）清洗干凈，不應(yīng)采用砂布或刮削工具處理。七、 減速器、齒輪箱等密封機(jī)械清洗后，應(yīng)擦拭干凈，其機(jī)殼內(nèi)壁若有油漆剝落時(shí)，須查明原因處理后，再補(bǔ)刷油漆。八、 潤(rùn)滑油管路清洗，一般在裝好后進(jìn)行，清洗應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1． 用壓縮空氣清除管內(nèi)的塵土及雜物。2． 在回油口安裝過濾網(wǎng)，把軸承斷開并用臨時(shí)管路把全部安裝管道連成回路。3． 利用本體油泵或臨時(shí)油泵（如濾油機(jī)等） ，對(duì)管路反復(fù)進(jìn)行沖洗。4． 反復(fù)檢查，清洗各法蘭口過濾網(wǎng)，直至油內(nèi)無雜質(zhì)為止。5． 拆除臨時(shí)管道將油管裝入正式安裝位置，在入軸承法蘭處加過濾網(wǎng)。嚴(yán)格清洗清潔后拆除過濾網(wǎng)。九、 液壓系統(tǒng)的管路清洗，一般在安裝過程中進(jìn)行，清洗應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1． 把管路用活接頭分成若干段，并用壓縮空氣清除管內(nèi)的塵土及雜物。2． 用濃度 6%的硫酸或 10%的鹽酸對(duì)管路進(jìn)行清洗，直至管內(nèi)壁露出金屬光澤后，倒出硫酸（或鹽酸） 。3． 立即用清水反復(fù)沖洗，再用含有苛性鈉 4g/1 或亞硝酸鈉 2g/1 的水溶液進(jìn)行中和，防止腐蝕。中和后再用清水反復(fù)沖洗，擦干后，涂上液壓油。4． 各段均用此方法清洗干凈后，應(yīng)盡快連接安裝在設(shè)備上，以免灰塵及雜物16進(jìn)入。第 條 螺栓聯(lián)接、鍵、定位銷裝配一、 螺栓聯(lián)接件裝配時(shí)，螺栓、螺母與聯(lián)接件接觸應(yīng)緊密，螺栓露出螺母 2~3扣螺紋，不銹鋼螺栓聯(lián)接的螺紋部分，應(yīng)涂潤(rùn)滑劑。二、 固定部件用螺栓聯(lián)接時(shí)，各螺栓應(yīng)均勻地按對(duì)稱順序擰緊，以免部件產(chǎn)生扭曲或變形。三、 露天設(shè)備部件用螺栓聯(lián)接時(shí)，螺栓應(yīng)先涂油，并盡量使螺栓由上往下穿，以免雨水進(jìn)入后螺栓銹蝕。四、 設(shè)備部件之間需加石棉繩時(shí)，石棉繩應(yīng)放在螺栓的內(nèi)側(cè)，以防物料泄漏。五、 擰緊不同螺栓，應(yīng)使用不同的扳手，用力應(yīng)適當(dāng)，重要部位的螺栓聯(lián)接應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，采用力矩扳手。六、 鍵在裝配前，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)裝配尺寸和鍵的實(shí)際尺寸，平鍵或半圓鍵與鍵槽的配合，應(yīng)符合 GB1095~GB1099 的規(guī)定。楔鍵與輪轂鍵槽的斜面、每對(duì)切向鍵的兩斜面，均應(yīng)相吻合，且打入深度應(yīng)適當(dāng)。七、 各種定位銷與銷孔間的接觸面積不應(yīng)小于 65%，銷裝入孔的深度應(yīng)符合規(guī)定，并能順利取出，銷裝入孔后，需重新調(diào)整聯(lián)接件時(shí)，不應(yīng)使定位銷受剪力。第 條 聯(lián)軸器裝配一、 凸緣聯(lián)軸器的裝配，兩個(gè)半聯(lián)軸器端面間（包括半圓配合圈）應(yīng)緊密接觸，兩軸的徑向位移不應(yīng)大于 。二、 十字滑塊聯(lián)軸器和撓性爪型聯(lián)軸器的裝配，其同軸度應(yīng)符合表 —1 的規(guī)定，端面間隙應(yīng)符合表 —2 的規(guī)