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正文內(nèi)容

機電安裝工程技術(shù)基礎(chǔ)知識(編輯修改稿)

2024-09-02 02:04 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 和化學(xué)穩(wěn)定性;3)化學(xué)品及危險品介質(zhì)管道:這類管道除保證足夠的機械強度外,還應(yīng)具有良好的密閉性,必要時還需配置相應(yīng)的安全裝置。(2) 管道工程的施工程序不管何種類別管道工程,施工程序安排要注意與土建與其他專業(yè)工程施工的配合。(3) 管道的現(xiàn)場預(yù)制及實施要點管道系統(tǒng)由管道組件和管道支撐件組成。管道組件包括管道、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門、膨脹接頭、繞性接頭、耐壓軟管、疏水器、過濾器等。管道支撐件主要包括吊桿、支撐桿、錨固件、滑動支架等安裝件和吊夾、緊固件等附著件。典型管道工程的施工技術(shù)要點(1) 高溫、高壓管道系統(tǒng)施工技術(shù)要點高溫高壓管道的輸送介質(zhì)具有壓力高、溫度高、腐蝕性強、滲透力度大和脈動大的特點,運行時會給管道帶來較大的膨脹力和沖擊力。其施工技術(shù)要點是:● 管道材質(zhì)、管道連接的密封結(jié)構(gòu)、管道伸縮補償、管道支吊架、管道坡度及疏排水、管道放氣裝置等,均要符合設(shè)計及規(guī)范要求?!?所用的管材,應(yīng)選用專用高壓無縫鋼管或不銹耐熱鋼管?!?高溫高壓管件(彎頭、三通、異徑管等)的結(jié)構(gòu)形式,應(yīng)采用能承受高壓和熱變形的加強結(jié)構(gòu),選用專用的鍛制、焊制和彎制的加強管件。● 管道的連接應(yīng)采用耐高壓的加強焊縫焊接以及采用高壓法蘭透鏡墊式、凹凸式和梯形槽式等密封結(jié)構(gòu)?!?管道的托架與吊架應(yīng)采用柔性結(jié)構(gòu),在管道與托架或吊架之間,需放入木墊、軟金屬墊、石棉橡膠板等墊料,使管材與管架不直接接觸,達到減振和防止管道擦傷的目的。 (2) 高層、超高層建筑管道工程施工技術(shù)要點● 高層、超高層建筑管道其突出難點是立管的縱向固定困難、管道上部與下部的壓力差較大,一般按高度劃分系統(tǒng)?!?管井內(nèi)垂直管道配管前,應(yīng)進行實地測量,避免累計誤差造成各層標(biāo)高超差。其安裝原則是先排水,后給水,先管井內(nèi)側(cè),后管井外側(cè)。管道應(yīng)合理地分段并進行縱向固定,必要處應(yīng)設(shè)置膨脹節(jié)?!?管道系統(tǒng)的試壓和沖洗必須分層分系統(tǒng)進行,以免低層部分管道系統(tǒng)出現(xiàn)壓力過高而產(chǎn)生破壞的現(xiàn)象。(3) 工業(yè)管道工程施工技術(shù)要點● 管道安裝前必須完成脫脂、內(nèi)部防腐與襯里等工序,管道安裝時,應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片,不得有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷?!?管道安裝的坡度、坐標(biāo)、標(biāo)高、水平管道縱橫方向的彎曲、立管垂直度,成排的管段、交叉敷設(shè)管道、彎管、閥門及補償器的安裝允許偏差應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。連接機器的管道,其固定焊口應(yīng)遠離機器?!?管道安裝時應(yīng)及時固定和調(diào)整支、吊、托架安裝,其位置應(yīng)正確,安裝應(yīng)平正牢固,與管子接觸應(yīng)緊密?!?有靜電接地要求的管道,各段管子間應(yīng)導(dǎo)電。,應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接?!窆艿朗┕べ|(zhì)量的外觀檢查、焊縫的無損檢驗、管道的強度、嚴密性試驗以及清洗、吹掃等應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定?!窆艿赖蔫F銹、污垢應(yīng)在安裝前清除干凈。管道涂漆的涂料品種、顏色及遍數(shù)符合規(guī)范規(guī)定,涂層應(yīng)均勻、顏色應(yīng)一致、漆膜附著良好、無漏涂。管道絕熱層施工,除伴熱管道外,應(yīng)單根進行。管道系統(tǒng)試驗的分類及其實施要點(1) 管道系統(tǒng)試驗的主要類型管道系統(tǒng)應(yīng)進行壓力試驗、真空度試驗、泄漏性試驗、灌水試驗等。壓力試驗:以液體或氣體為介質(zhì),對管道逐步加壓,達到規(guī)定的試驗壓力,以校驗管道系統(tǒng)的強度和嚴密性。真空度試驗:對管道抽真空,使管道內(nèi)部形成負壓,以校驗管道系統(tǒng)在規(guī)定時間內(nèi)的增壓率檢驗管道系統(tǒng)的嚴密性。泄流性試驗:以氣體為介質(zhì),在設(shè)計壓力下采用發(fā)泡劑、顯色劑等檢查管道系統(tǒng)中的泄露點。灌水試驗:以清潔水為試驗介質(zhì),對非承壓管道系統(tǒng)灌水,達到規(guī)定高度,以檢查管道系統(tǒng)的嚴密性。通球試驗:以直徑不小于排水管道管徑2/3的球從管道中通過,以檢查管道的通暢。(2) 管道系統(tǒng)試驗必須具備的條件● 試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程,除涂漆、絕熱未施工外,均已按設(shè)計圖紙全部完成,安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定?!?有熱處理和無損檢驗要求的部位,其結(jié)果均已合格?!?管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置,管道已按試驗要求進行加固?!?試驗用壓力表在周檢期內(nèi)并已經(jīng)校驗,其精度符合規(guī)定要求,壓力表不得少于兩塊。 ● 待試管道系統(tǒng)與不試驗的系統(tǒng)、儀表及管道組成件等均已采取措施隔離?!?待試管道上的安全閥、爆破板及儀表元件等已拆下或加以隔離。● 輸送劇毒流體的管道及設(shè)計壓力大于等于l0MPa的管道,在壓力試驗前,有關(guān)資料已經(jīng)建設(shè)單位復(fù)查?!?試驗方案已批準(zhǔn),并已進行了技術(shù)交底。(3)壓力試驗(液壓)實施要點● 液壓試驗一般使用潔凈水,當(dāng)對奧氏體不銹鋼管道或連有奧氏體不銹鋼管道或設(shè)備的管道進行試驗時,水中氯離子含量不得超過25X106(25ppm)。當(dāng)采用可燃液體介質(zhì)進行試驗時,其閃點不得低于50攝氏度?!?向管道系統(tǒng)中注入液體時,應(yīng)排盡空氣。液壓試驗宜在環(huán)境溫度5度以上進行,當(dāng)環(huán)境溫度低于5度時,應(yīng)采取防凍措施。試驗時,應(yīng)測量試驗溫度,嚴禁材料試驗溫度接近脆性轉(zhuǎn)變溫度。● 位差較大的管道,應(yīng)將試驗介質(zhì)的靜壓計入試驗壓力中,液體管道的試驗壓力應(yīng)以最高點的壓力為準(zhǔn),最低點的壓力不得超過管道組成件的承受力?!?承受內(nèi)壓的地上鋼管道及有色金屬的試驗壓力、承受內(nèi)壓的埋地鑄鐵管道的試驗壓力,承受內(nèi)外壓管道的試驗壓力以及夾套管內(nèi)管、外管的試驗壓力按施工及驗收規(guī)定執(zhí)行。● 工業(yè)管道試驗要點:A、不同類別的管道系統(tǒng)的試驗壓力應(yīng)按相應(yīng)的施工規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行;B、管道與設(shè)備作為一個系統(tǒng)進行試驗時,當(dāng)管道的試驗壓力等于或小于設(shè)備的試驗壓力時,應(yīng)按管道的試驗壓力進行試驗;當(dāng)管道試驗壓力大于設(shè)備的試驗壓力,經(jīng)建設(shè)單位同意,可按設(shè)備的試驗壓力進行試驗;C、液壓試驗應(yīng)緩慢升壓,待達到試驗壓力后,穩(wěn)壓l0min,再將試驗壓力降至設(shè)計壓力,停壓30min,以壓力不降、無滲漏為合格?!?民用管道試驗要點:水壓試驗必須符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計未注明時。(4) 壓力試驗(氣壓)實施要點● ?!?,必須有設(shè)計文件規(guī)定或經(jīng)建設(shè)單位同意,方可用氣體進行壓力試驗?!?試驗前。氣壓試驗時,應(yīng)緩慢增加壓力,當(dāng)壓力升至試驗壓力的50%時,如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏,繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓,每級穩(wěn)壓3min,升至試驗壓力后,再將壓力降至設(shè)計壓力。以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格?!?試驗時,嚴禁使試驗溫度接近金屬的脆性轉(zhuǎn)變溫度。(5) 真空度試驗實施要點真空系統(tǒng)在氣壓試驗合格后,還應(yīng)進行24h的真空度試驗,24h后的系統(tǒng)增壓率不應(yīng)大于5%。(6) 泄漏性試驗實施要點輸送劇毒流體、有毒流體、可燃流體的管道必須進行泄漏試驗。泄漏試驗應(yīng)在壓力試驗合格后進行,試驗介質(zhì)宜采用空氣,試驗壓力為設(shè)計壓力。重點檢查閥門填料函、法蘭、螺紋連接等處,以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。(7) 灌水試驗實施要點室內(nèi)排水系統(tǒng):隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗,灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或房屋地面高度。檢驗方法為:灌水到滿水15MIN,水面下降后再灌滿5MIN,液面不降,管道的接口無滲漏為合格。室外排水管網(wǎng):按排水檢查井分段試驗,試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂加一米,時間不少于30MIN,管接口無滲漏為合格。(8) 通球試驗室內(nèi)排水立管及水平干管安裝結(jié)束后均應(yīng)做通球試驗;通球球徑不小于排水管徑的2/3,順利通過為合格。鍋爐及配套設(shè)備的施工程序及施工技術(shù)要點鍋爐是在一定壓力和溫度下運行,屬特種設(shè)備,因此其安全運行十分重要。施工中應(yīng)嚴格遵守《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定,確保鍋爐安裝質(zhì)量。鍋爐施工包括對快裝、組裝和散裝鍋爐的安裝。(1) 工業(yè)散裝鍋爐安裝工程施工程序(見圖1M412051)(2) 工業(yè)散裝鍋爐的施工技術(shù)要點● 鍋爐的汽、水壓力系統(tǒng)及其附屬設(shè)備安裝完畢后必須進行水壓試驗,試驗壓力符合規(guī)范要求;● 閥門應(yīng)逐個用清水進行嚴密性試驗和強度試驗。安全閥應(yīng)由安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗機構(gòu)進行監(jiān)督檢驗;● 爐墻砌筑應(yīng)在水壓試驗合格后進行;● 烘爐應(yīng)在鍋爐及附屬設(shè)備、儀表安裝完畢并試運行合格后進行,可采用火焰或蒸汽進行,烘爐達到要求后可進行煮爐?!?鍋爐烘爐煮爐合格后應(yīng)進行嚴密性試驗,合格后按規(guī)范要求對安全閥進行最終調(diào)整,然后進行鍋爐帶負荷運行48小時。掌握通風(fēng)、空調(diào)、潔凈工程的施工技術(shù)要點風(fēng)管系統(tǒng)的施工程序及施工技術(shù)要點通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的組成部分通常有:風(fēng)機和風(fēng)管系統(tǒng)、空氣處理設(shè)備、水泵和水系統(tǒng)、冷源和熱源、控制和調(diào)節(jié)裝置、消聲、減震、排煙和防火等設(shè)備組成。(1) 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的類別● 通風(fēng)系統(tǒng)按作用范圍分為:全面通風(fēng)、局部通風(fēng)、混合通風(fēng);按通風(fēng)系統(tǒng)特征分為進氣和排氣系統(tǒng);按空氣流動的動力分為自然通風(fēng)和機械通風(fēng)?!?空調(diào)系統(tǒng)按空氣處理的要求分為:一般空調(diào)系統(tǒng)、凈化空調(diào)系統(tǒng)、除濕空調(diào)系統(tǒng)。● 按新風(fēng)使用方式分為直流式空調(diào)系統(tǒng)(100%使用新風(fēng))、部分回風(fēng)式、全部回風(fēng)式。● 按負擔(dān)熱、濕負荷的介質(zhì)分為全空氣式、空氣—水、全水式、制冷劑式空調(diào)系統(tǒng)。(2) 通風(fēng)與空調(diào)工程的施工程序在機電安裝過程中,通風(fēng)空調(diào)工程與土建的配合和其他專業(yè)工程如管道、電氣和室內(nèi)裝飾裝修工程等的配合是有密切關(guān)系的。一般原則上講,風(fēng)管工程優(yōu)先于其他專業(yè)工程,但有時由于客觀原因也會產(chǎn)生風(fēng)管避讓的現(xiàn)象。(3) 風(fēng)管系統(tǒng)的制作技術(shù)要點風(fēng)管系統(tǒng)的組成:通風(fēng)與空調(diào)工程的風(fēng)管系統(tǒng)主要由輸送空氣的管道、閥部件、支吊架及連接件等組成。風(fēng)管系統(tǒng)的施工內(nèi)容:主要是風(fēng)管制作、風(fēng)管部件制作、風(fēng)管系統(tǒng)安裝及風(fēng)管系統(tǒng)的嚴密性試驗等4個環(huán)節(jié)。風(fēng)管系統(tǒng)的壓力等級劃分:系統(tǒng)工作壓力P≤500Pa為低壓系統(tǒng);500PaP≤1500Pa為中壓系統(tǒng);P1500Pa為高壓系統(tǒng),風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力是制作風(fēng)管時首先要考慮的問題,風(fēng)管的材料厚度、咬口形式、法蘭孔距、制作方式等都會因系統(tǒng)壓力的不同而改變?!耧L(fēng)管制作與安裝所用的材料應(yīng)符合設(shè)計及國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定并有合格證明文件?!穹墙饘亠L(fēng)管材料的燃燒性能應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的不燃或難燃等級,非金屬復(fù)合風(fēng)管的覆面材料必須為不燃材料?!皴冧\鋼板及含有保護層的鋼板的拼接,應(yīng)采用咬接或鉚接,且不得有十字形拼接縫。不銹鋼板厚度小于或等于lmm時,板材拼接可采用咬接;板厚大于lmm時宜采用氬弧焊或電弧焊,不得采用氣焊。鋁板風(fēng)管板材厚度小于或等于1.5mm時,板材拼接可采用咬接,但不應(yīng)采用按扣式咬口;板厚大于1.5mm時,宜采用氬弧焊或氣焊?!?矩形風(fēng)管角鋼法蘭四角處應(yīng)設(shè)螺栓孔,同一批量加工的相同規(guī)格法蘭,其螺栓孔排列應(yīng)具有互換性?!? 薄鋼板法蘭風(fēng)管(俗稱無法蘭連接風(fēng)管),在同等條件下應(yīng)優(yōu)先選用該工藝。(4) 風(fēng)管系統(tǒng)的安裝技術(shù)要點● 安裝前對土建進行技術(shù)復(fù)核;● 支吊架下料宜采用機械加工;● 采用膨脹螺栓固定時,應(yīng)符合膨脹螺栓使用技術(shù)條件的規(guī)定;● 風(fēng)管與風(fēng)機等設(shè)備連接處,應(yīng)采用柔性短管;● 輸送易燃易爆氣體的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地;● 風(fēng)管穿過需要封閉的防火樓板時,應(yīng)預(yù)埋防護套管,并采用不燃柔性材料封堵;● 室外風(fēng)管的拉索嚴禁固定在避雷針或避雷網(wǎng)上;● 風(fēng)管連接處的密封材料和風(fēng)管保溫材料應(yīng)采用不燃或難燃材料。(5) 風(fēng)管系統(tǒng)嚴密性試驗要點風(fēng)管系統(tǒng)的主風(fēng)管安裝完畢,尚未連接風(fēng)口和支風(fēng)管前,應(yīng)按系統(tǒng)類別進行風(fēng)管系統(tǒng)的嚴密性試驗,風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)量測試應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備隔除在外,漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計和施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。低壓風(fēng)管系統(tǒng)的嚴密性試驗,在加工工藝得到保證的前提下,采用漏光法檢測;中壓風(fēng)管系統(tǒng)的嚴密性試驗,應(yīng)在漏光法檢測合格后,做漏風(fēng)量測試的抽檢;高壓風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)全部進行漏風(fēng)量測試。(6) 防排煙系統(tǒng)的施工技術(shù)要點防排煙系統(tǒng)由防排煙風(fēng)管、送風(fēng)機、排煙風(fēng)機、送風(fēng)口、排煙口、防火閥、空調(diào)器等與建筑物的電動防火門、防火卷簾、自動滅火系統(tǒng)及火災(zāi)自動報警系統(tǒng)等組成。防排煙系統(tǒng)的施工技術(shù)要點如下:● 對材料的要求:必須為不燃材料。風(fēng)管的板材厚度按高壓系統(tǒng)的規(guī)定選用?!? 風(fēng)管穿過需要封閉的防火樓板時,應(yīng)預(yù)埋防護套管,并采用不燃柔性材料封堵?!? 防火閥、排煙閥等必須符合消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并有產(chǎn)品合格證明文件,性能檢測報告;● 防排煙系統(tǒng)與火災(zāi)自動報警系統(tǒng)聯(lián)合試運行及調(diào)試后,控制功能應(yīng)正常,風(fēng)量、正壓必須符合設(shè)計與消防部門的規(guī)定。凈化空調(diào)系統(tǒng)的施工技術(shù)要點潔凈室工程能對塵埃、溫濕度、振動、噪聲嚴格控制。現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定了N1級至N9級的9個潔凈度等級,凈化空調(diào)系統(tǒng)均為高壓和中壓系統(tǒng),其中潔凈度等級N1級至N6級為高壓系統(tǒng),N7級至N9級為中壓系統(tǒng)。(1) 凈化空調(diào)系統(tǒng)施工技術(shù)要點除滿足空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的一般要求外,還應(yīng)滿足不同潔凈度等級的系統(tǒng)對風(fēng)管的要求?!?風(fēng)管制作應(yīng)在相對較封閉和清潔的環(huán)境中進行;● 風(fēng)管內(nèi)表面應(yīng)徹底清洗,直至用白綢布檢查無油污和浮塵后,再用薄膜將開口處封閉?!?潔凈度等級N1級至N5級的風(fēng)管系統(tǒng),不得采用按扣式咬口?!? 凈化系統(tǒng)安裝應(yīng)在建筑物內(nèi)部安裝部位的地面已做好,墻面抹灰完,無產(chǎn)塵作業(yè)的條件下進行?!?高效過濾器的安裝必須在潔凈室內(nèi)裝工程全部完成,并全面清掃、擦拭,并在空吹12~24H后進行。 (2)凈化空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試的基本要求凈化空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)根據(jù)潔凈室不同的級別以及不同的設(shè)計參數(shù),決定所需要的測試項目。測試應(yīng)在系統(tǒng)維護結(jié)構(gòu)完成、空調(diào)設(shè)備單體試車正常、系統(tǒng)聯(lián)動完成、風(fēng)量、壓差平衡完畢之后進行。嚴密性試驗對N1至N5級的風(fēng)管系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)的規(guī)定執(zhí)行,對N6至N9級的風(fēng)管系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)的規(guī)定執(zhí)行。掌握火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)的施工技術(shù)要點火災(zāi)報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)的施工程序及施工技術(shù)要點火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的功能是自動監(jiān)測區(qū)域內(nèi)火災(zāi)發(fā)生時的熱、光、煙霧,從而發(fā)出聲光報警并聯(lián)動其它設(shè)備,控制自動滅火系統(tǒng)等實現(xiàn)監(jiān)測、報警、和滅火的自動化?;馂?zāi)自動報警系統(tǒng)安裝包括火災(zāi)探測器安裝、手動火災(zāi)報警按鈕安裝
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