【文章內容簡介】 和化學穩(wěn)定性；3）化學品及危險品介質管道：這類管道除保證足夠的機械強度外，還應具有良好的密閉性，必要時還需配置相應的安全裝置。(2) 管道工程的施工程序不管何種類別管道工程，施工程序安排要注意與土建與其他專業(yè)工程施工的配合。(3) 管道的現(xiàn)場預制及實施要點管道系統(tǒng)由管道組件和管道支撐件組成。管道組件包括管道、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門、膨脹接頭、繞性接頭、耐壓軟管、疏水器、過濾器等。管道支撐件主要包括吊桿、支撐桿、錨固件、滑動支架等安裝件和吊夾、緊固件等附著件。典型管道工程的施工技術要點(1) 高溫、高壓管道系統(tǒng)施工技術要點高溫高壓管道的輸送介質具有壓力高、溫度高、腐蝕性強、滲透力度大和脈動大的特點，運行時會給管道帶來較大的膨脹力和沖擊力。其施工技術要點是：● 管道材質、管道連接的密封結構、管道伸縮補償、管道支吊架、管道坡度及疏排水、管道放氣裝置等，均要符合設計及規(guī)范要求?！?所用的管材，應選用專用高壓無縫鋼管或不銹耐熱鋼管?！?高溫高壓管件(彎頭、三通、異徑管等)的結構形式，應采用能承受高壓和熱變形的加強結構，選用專用的鍛制、焊制和彎制的加強管件?！?管道的連接應采用耐高壓的加強焊縫焊接以及采用高壓法蘭透鏡墊式、凹凸式和梯形槽式等密封結構?！?管道的托架與吊架應采用柔性結構，在管道與托架或吊架之間，需放入木墊、軟金屬墊、石棉橡膠板等墊料，使管材與管架不直接接觸，達到減振和防止管道擦傷的目的。 (2) 高層、超高層建筑管道工程施工技術要點● 高層、超高層建筑管道其突出難點是立管的縱向固定困難、管道上部與下部的壓力差較大，一般按高度劃分系統(tǒng)。● 管井內垂直管道配管前，應進行實地測量，避免累計誤差造成各層標高超差。其安裝原則是先排水，后給水，先管井內側，后管井外側。管道應合理地分段并進行縱向固定，必要處應設置膨脹節(jié)?！?管道系統(tǒng)的試壓和沖洗必須分層分系統(tǒng)進行，以免低層部分管道系統(tǒng)出現(xiàn)壓力過高而產生破壞的現(xiàn)象。(3) 工業(yè)管道工程施工技術要點● 管道安裝前必須完成脫脂、內部防腐與襯里等工序，管道安裝時，應檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷?！?管道安裝的坡度、坐標、標高、水平管道縱橫方向的彎曲、立管垂直度，成排的管段、交叉敷設管道、彎管、閥門及補償器的安裝允許偏差應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。連接機器的管道，其固定焊口應遠離機器?！?管道安裝時應及時固定和調整支、吊、托架安裝，其位置應正確，安裝應平正牢固，與管子接觸應緊密。● 有靜電接地要求的管道，各段管子間應導電。，應設導線跨接?！窆艿朗┕べ|量的外觀檢查、焊縫的無損檢驗、管道的強度、嚴密性試驗以及清洗、吹掃等應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。●管道的鐵銹、污垢應在安裝前清除干凈。管道涂漆的涂料品種、顏色及遍數(shù)符合規(guī)范規(guī)定，涂層應均勻、顏色應一致、漆膜附著良好、無漏涂。管道絕熱層施工，除伴熱管道外，應單根進行。管道系統(tǒng)試驗的分類及其實施要點(1) 管道系統(tǒng)試驗的主要類型管道系統(tǒng)應進行壓力試驗、真空度試驗、泄漏性試驗、灌水試驗等。壓力試驗：以液體或氣體為介質，對管道逐步加壓，達到規(guī)定的試驗壓力，以校驗管道系統(tǒng)的強度和嚴密性。真空度試驗：對管道抽真空，使管道內部形成負壓，以校驗管道系統(tǒng)在規(guī)定時間內的增壓率檢驗管道系統(tǒng)的嚴密性。泄流性試驗：以氣體為介質，在設計壓力下采用發(fā)泡劑、顯色劑等檢查管道系統(tǒng)中的泄露點。灌水試驗：以清潔水為試驗介質，對非承壓管道系統(tǒng)灌水，達到規(guī)定高度，以檢查管道系統(tǒng)的嚴密性。通球試驗：以直徑不小于排水管道管徑2/3的球從管道中通過，以檢查管道的通暢。(2) 管道系統(tǒng)試驗必須具備的條件● 試驗范圍內的管道安裝工程，除涂漆、絕熱未施工外，均已按設計圖紙全部完成，安裝質量符合有關規(guī)定?！?有熱處理和無損檢驗要求的部位，其結果均已合格?！?管道上的膨脹節(jié)已設置了臨時約束裝置，管道已按試驗要求進行加固?！?試驗用壓力表在周檢期內并已經校驗，其精度符合規(guī)定要求，壓力表不得少于兩塊。 ● 待試管道系統(tǒng)與不試驗的系統(tǒng)、儀表及管道組成件等均已采取措施隔離。● 待試管道上的安全閥、爆破板及儀表元件等已拆下或加以隔離?！?輸送劇毒流體的管道及設計壓力大于等于l0MPa的管道，在壓力試驗前，有關資料已經建設單位復查?！?試驗方案已批準，并已進行了技術交底。(3)壓力試驗(液壓)實施要點● 液壓試驗一般使用潔凈水，當對奧氏體不銹鋼管道或連有奧氏體不銹鋼管道或設備的管道進行試驗時，水中氯離子含量不得超過25X106(25ppm)。當采用可燃液體介質進行試驗時，其閃點不得低于50攝氏度?！?向管道系統(tǒng)中注入液體時，應排盡空氣。液壓試驗宜在環(huán)境溫度5度以上進行，當環(huán)境溫度低于5度時，應采取防凍措施。試驗時，應測量試驗溫度，嚴禁材料試驗溫度接近脆性轉變溫度?！?位差較大的管道，應將試驗介質的靜壓計入試驗壓力中，液體管道的試驗壓力應以最高點的壓力為準，最低點的壓力不得超過管道組成件的承受力?！?承受內壓的地上鋼管道及有色金屬的試驗壓力、承受內壓的埋地鑄鐵管道的試驗壓力，承受內外壓管道的試驗壓力以及夾套管內管、外管的試驗壓力按施工及驗收規(guī)定執(zhí)行?！?工業(yè)管道試驗要點：A、不同類別的管道系統(tǒng)的試驗壓力應按相應的施工規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行；B、管道與設備作為一個系統(tǒng)進行試驗時，當管道的試驗壓力等于或小于設備的試驗壓力時，應按管道的試驗壓力進行試驗；當管道試驗壓力大于設備的試驗壓力，經建設單位同意，可按設備的試驗壓力進行試驗；C、液壓試驗應緩慢升壓，待達到試驗壓力后，穩(wěn)壓l0min，再將試驗壓力降至設計壓力，停壓30min，以壓力不降、無滲漏為合格。● 民用管道試驗要點：水壓試驗必須符合設計要求，當設計未注明時。(4) 壓力試驗(氣壓)實施要點● ?！?，必須有設計文件規(guī)定或經建設單位同意，方可用氣體進行壓力試驗?！?試驗前。氣壓試驗時，應緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的50％時，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗壓力的10％逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，升至試驗壓力后，再將壓力降至設計壓力。以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。● 試驗時，嚴禁使試驗溫度接近金屬的脆性轉變溫度。(5) 真空度試驗實施要點真空系統(tǒng)在氣壓試驗合格后，還應進行24h的真空度試驗，24h后的系統(tǒng)增壓率不應大于5％。(6) 泄漏性試驗實施要點輸送劇毒流體、有毒流體、可燃流體的管道必須進行泄漏試驗。泄漏試驗應在壓力試驗合格后進行，試驗介質宜采用空氣，試驗壓力為設計壓力。重點檢查閥門填料函、法蘭、螺紋連接等處，以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。(7) 灌水試驗實施要點室內排水系統(tǒng)：隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或房屋地面高度。檢驗方法為：灌水到滿水15MIN，水面下降后再灌滿5MIN，液面不降，管道的接口無滲漏為合格。室外排水管網：按排水檢查井分段試驗，試驗水頭應以試驗段上游管頂加一米，時間不少于30MIN，管接口無滲漏為合格。(8) 通球試驗室內排水立管及水平干管安裝結束后均應做通球試驗；通球球徑不小于排水管徑的2／3，順利通過為合格。鍋爐及配套設備的施工程序及施工技術要點鍋爐是在一定壓力和溫度下運行，屬特種設備，因此其安全運行十分重要。施工中應嚴格遵守《特種設備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定，確保鍋爐安裝質量。鍋爐施工包括對快裝、組裝和散裝鍋爐的安裝。(1) 工業(yè)散裝鍋爐安裝工程施工程序(見圖1M412051)(2) 工業(yè)散裝鍋爐的施工技術要點● 鍋爐的汽、水壓力系統(tǒng)及其附屬設備安裝完畢后必須進行水壓試驗，試驗壓力符合規(guī)范要求；● 閥門應逐個用清水進行嚴密性試驗和強度試驗。安全閥應由安全監(jiān)督管理部門核準的檢驗機構進行監(jiān)督檢驗；● 爐墻砌筑應在水壓試驗合格后進行；● 烘爐應在鍋爐及附屬設備、儀表安裝完畢并試運行合格后進行，可采用火焰或蒸汽進行，烘爐達到要求后可進行煮爐?！?鍋爐烘爐煮爐合格后應進行嚴密性試驗，合格后按規(guī)范要求對安全閥進行最終調整，然后進行鍋爐帶負荷運行48小時。掌握通風、空調、潔凈工程的施工技術要點風管系統(tǒng)的施工程序及施工技術要點通風與空調系統(tǒng)的組成部分通常有：風機和風管系統(tǒng)、空氣處理設備、水泵和水系統(tǒng)、冷源和熱源、控制和調節(jié)裝置、消聲、減震、排煙和防火等設備組成。(1) 通風與空調系統(tǒng)的類別● 通風系統(tǒng)按作用范圍分為：全面通風、局部通風、混合通風；按通風系統(tǒng)特征分為進氣和排氣系統(tǒng)；按空氣流動的動力分為自然通風和機械通風。● 空調系統(tǒng)按空氣處理的要求分為：一般空調系統(tǒng)、凈化空調系統(tǒng)、除濕空調系統(tǒng)?！?按新風使用方式分為直流式空調系統(tǒng)（100％使用新風）、部分回風式、全部回風式。● 按負擔熱、濕負荷的介質分為全空氣式、空氣—水、全水式、制冷劑式空調系統(tǒng)。(2) 通風與空調工程的施工程序在機電安裝過程中，通風空調工程與土建的配合和其他專業(yè)工程如管道、電氣和室內裝飾裝修工程等的配合是有密切關系的。一般原則上講，風管工程優(yōu)先于其他專業(yè)工程，但有時由于客觀原因也會產生風管避讓的現(xiàn)象。(3) 風管系統(tǒng)的制作技術要點風管系統(tǒng)的組成：通風與空調工程的風管系統(tǒng)主要由輸送空氣的管道、閥部件、支吊架及連接件等組成。風管系統(tǒng)的施工內容：主要是風管制作、風管部件制作、風管系統(tǒng)安裝及風管系統(tǒng)的嚴密性試驗等4個環(huán)節(jié)。風管系統(tǒng)的壓力等級劃分：系統(tǒng)工作壓力P≤500Pa為低壓系統(tǒng)；500PaP≤1500Pa為中壓系統(tǒng)；P1500Pa為高壓系統(tǒng)，風管系統(tǒng)的工作壓力是制作風管時首先要考慮的問題，風管的材料厚度、咬口形式、法蘭孔距、制作方式等都會因系統(tǒng)壓力的不同而改變?！耧L管制作與安裝所用的材料應符合設計及國家標準規(guī)定并有合格證明文件?！穹墙饘亠L管材料的燃燒性能應符合規(guī)范規(guī)定的不燃或難燃等級，非金屬復合風管的覆面材料必須為不燃材料。●鍍鋅鋼板及含有保護層的鋼板的拼接，應采用咬接或鉚接，且不得有十字形拼接縫。不銹鋼板厚度小于或等于lmm時，板材拼接可采用咬接；板厚大于lmm時宜采用氬弧焊或電弧焊，不得采用氣焊。鋁板風管板材厚度小于或等于1．5mm時，板材拼接可采用咬接，但不應采用按扣式咬口；板厚大于1．5mm時，宜采用氬弧焊或氣焊?！?矩形風管角鋼法蘭四角處應設螺栓孔，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭，其螺栓孔排列應具有互換性。● 薄鋼板法蘭風管（俗稱無法蘭連接風管），在同等條件下應優(yōu)先選用該工藝。(4) 風管系統(tǒng)的安裝技術要點● 安裝前對土建進行技術復核；● 支吊架下料宜采用機械加工；● 采用膨脹螺栓固定時，應符合膨脹螺栓使用技術條件的規(guī)定；● 風管與風機等設備連接處，應采用柔性短管；● 輸送易燃易爆氣體的風管系統(tǒng)應有良好的接地；● 風管穿過需要封閉的防火樓板時，應預埋防護套管，并采用不燃柔性材料封堵；● 室外風管的拉索嚴禁固定在避雷針或避雷網上；● 風管連接處的密封材料和風管保溫材料應采用不燃或難燃材料。(5) 風管系統(tǒng)嚴密性試驗要點風管系統(tǒng)的主風管安裝完畢，尚未連接風口和支風管前，應按系統(tǒng)類別進行風管系統(tǒng)的嚴密性試驗，風管系統(tǒng)的漏風量測試應將系統(tǒng)內設備隔除在外，漏風量應符合設計和施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定。低壓風管系統(tǒng)的嚴密性試驗，在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測；中壓風管系統(tǒng)的嚴密性試驗，應在漏光法檢測合格后，做漏風量測試的抽檢；高壓風管系統(tǒng)應全部進行漏風量測試。(6) 防排煙系統(tǒng)的施工技術要點防排煙系統(tǒng)由防排煙風管、送風機、排煙風機、送風口、排煙口、防火閥、空調器等與建筑物的電動防火門、防火卷簾、自動滅火系統(tǒng)及火災自動報警系統(tǒng)等組成。防排煙系統(tǒng)的施工技術要點如下：● 對材料的要求：必須為不燃材料。風管的板材厚度按高壓系統(tǒng)的規(guī)定選用?！? 風管穿過需要封閉的防火樓板時，應預埋防護套管，并采用不燃柔性材料封堵。● 防火閥、排煙閥等必須符合消防產品標準的規(guī)定，并有產品合格證明文件，性能檢測報告；● 防排煙系統(tǒng)與火災自動報警系統(tǒng)聯(lián)合試運行及調試后，控制功能應正常，風量、正壓必須符合設計與消防部門的規(guī)定。凈化空調系統(tǒng)的施工技術要點潔凈室工程能對塵埃、溫濕度、振動、噪聲嚴格控制?，F(xiàn)行規(guī)范規(guī)定了N1級至N9級的9個潔凈度等級，凈化空調系統(tǒng)均為高壓和中壓系統(tǒng)，其中潔凈度等級N1級至N6級為高壓系統(tǒng)，N7級至N9級為中壓系統(tǒng)。(1) 凈化空調系統(tǒng)施工技術要點除滿足空調系統(tǒng)風管的一般要求外，還應滿足不同潔凈度等級的系統(tǒng)對風管的要求?！?風管制作應在相對較封閉和清潔的環(huán)境中進行；● 風管內表面應徹底清洗，直至用白綢布檢查無油污和浮塵后，再用薄膜將開口處封閉?！?潔凈度等級N1級至N5級的風管系統(tǒng)，不得采用按扣式咬口?！? 凈化系統(tǒng)安裝應在建筑物內部安裝部位的地面已做好，墻面抹灰完，無產塵作業(yè)的條件下進行。● 高效過濾器的安裝必須在潔凈室內裝工程全部完成，并全面清掃、擦拭，并在空吹12～24H后進行。 (2)凈化空調系統(tǒng)調試的基本要求凈化空調系統(tǒng)的調試應根據潔凈室不同的級別以及不同的設計參數(shù)，決定所需要的測試項目。測試應在系統(tǒng)維護結構完成、空調設備單體試車正常、系統(tǒng)聯(lián)動完成、風量、壓差平衡完畢之后進行。嚴密性試驗對N1至N5級的風管系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)的規(guī)定執(zhí)行，對N6至N9級的風管系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)的規(guī)定執(zhí)行。掌握火災自動報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)的施工技術要點火災報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)的施工程序及施工技術要點火災自動報警系統(tǒng)的功能是自動監(jiān)測區(qū)域內火災發(fā)生時的熱、光、煙霧，從而發(fā)出聲光報警并聯(lián)動其它設備，控制自動滅火系統(tǒng)等實現(xiàn)監(jiān)測、報警、和滅火的自動化?；馂淖詣訄缶到y(tǒng)安裝包括火災探測器安裝、手動火災報警按鈕安裝