【文章內(nèi)容簡介】 處，補嘗裝置應(yīng)活動自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當超過下列長度時，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：截面積為50m㎡，及以下的導(dǎo)線為30m；截面積為70~95m㎡的導(dǎo)線為20m；截面積在180~240m㎡之間的導(dǎo)線為18m。8） 導(dǎo)線連接：① 導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件：（1） 線接頭不能增加電阻值。（2） 受力導(dǎo)線不能降低原機械強度。（3） 不能降低原絕緣強度。② 剝削絕緣使用工具及方法：（1） 剝削絕緣使用工具：由于各種導(dǎo)線截面、絕緣層薄厚程度，分層多少都不同，因此使用剝削線的工具也不同。常用的工具電工刀，克絲鉗和剝削線鉗，可進行削革力及剝削絕緣層。一般4m㎡以下的導(dǎo)線原則使用剝線鉗，但使用電工刀時，不允許采用刀導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈轉(zhuǎn)圈剝線絕緣層的方法。（2） 剝削絕緣方法：單層剝削削法，分段剝法。斜削法。③ 單芯銅導(dǎo)線的直線連接：（1） 絞接法：適用于4m㎡以下的單芯線。（2） 纏卷法：適用6m㎡及以上的單芯線的分支連接。（3） 十字分支導(dǎo)線連接做法。（4） 多芯銅線直接，多芯銅導(dǎo)線的連接共有三種方法，即單卷法；纏卷法和復(fù)卷法。首先用細砂布將線芯表面的氧化膜清去，將兩線芯導(dǎo)線 的接合處的中心線剪掉2/3，將外側(cè)線芯做傘狀張開，相互交錯叉成一體并將已張開的線端合成一體，叉接方法見示。（5） 多芯銅導(dǎo)線分支連接。A纏卷法 B單卷法 C復(fù)卷法（6） 銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接。A單芯線并接頭 B不同直徑導(dǎo)線接頭 C、LC安全型壓線帽技術(shù)負 責 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱**小區(qū)二期6樓分部工程配管及管內(nèi)穿線工程分項工程名稱：管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程交底內(nèi)容D、加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。(1)套管壓接：(2)導(dǎo)線與平壓式接線柱連接單芯線連接(3)導(dǎo)線與針孔式接線樁連接9） 導(dǎo)線包扎：首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏饒1~2個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1—2圈后，再進行回纏，采用黑膠布包扎，包扎時要銜接好以半幅寬度邊壓邊進行纏繞，同時在包扎過程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴密。包扎后應(yīng)呈棗核形。10）線路檢查及絕緣搖測：質(zhì)量標準：1） 保證項目：A、 導(dǎo)線的規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定。B、 ，動力線路的絕緣電阻值不小于1MSZ。2） 基本項目：A、 管內(nèi)穿箱內(nèi)清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當余量。導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線國家利益牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷芯。B、 保護接地線，中性線截面選用正確，線色符合規(guī)定，連接牢固緊密。3）允許保護：檢查導(dǎo)線截面。成品保護：1） 穿線時不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔。2） 使用高登及其它工具時應(yīng)注意不得碰壞其它設(shè)備和門窗，墻面，地面等。3） 在接、焊、色全部過程完后，應(yīng)將導(dǎo)線的接線頭盤入盒、箱內(nèi)并用紙封堵嚴實，以防污染。同時應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進水。4） 穿線時不得遺漏帶護線套管或護口。應(yīng)注意的質(zhì)量問題。1） 在施工中存在護口遺漏，脫落，破損及與管經(jīng)不符合等現(xiàn)象。因操作不慎而使護口遺漏或脫落者應(yīng)及時補齊，護口破損與管徑不符者及時更換。2） 銅導(dǎo)線連接時，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足圈，未按工藝要求連接的接頭應(yīng)拆除重技術(shù)負 責 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱**小區(qū)二期6樓分部工程配管及管內(nèi)穿線工程分項工程名稱：管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程交底內(nèi)容新連接。3） 導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊，夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當，涮錫要均勻。涮錫后應(yīng)用布條及時擦去多余的焊劑保護接頭部分的潔凈。4） 導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗相應(yīng)的刀口。5） 多股軟銅線涮錫遺漏，應(yīng)及時進行補焊錫。6） 接頭部分包扎不平整、不嚴密。應(yīng)按工藝要求重新進行包扎。7） 螺旋接線鈕松動和線芯外露。接線鈕不合格，及線芯、剪得余量過短都會造成其松動。8） 線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進水或者絕緣層受損都將造成絕緣電阻值偏低。應(yīng)將管路中的泥水及時清干凈或更換導(dǎo)線。9） LC型壓線帽需注意偽劣產(chǎn)品，即塑料帽氧指數(shù)低于27%的性能指標，不阻燃；壓接管管徑尺寸誤差過大，未經(jīng)過鍍銀處理；出現(xiàn)上述現(xiàn)象不得使用，必須上接不實，因此在使用LC型壓線帽與線徑配套的產(chǎn)品，壓接前填充實，壓接牢固，線芯不得外露。技術(shù)負 責 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 2003年 6 月 20 日工程名稱**小區(qū)二期6樓分部工程電器安裝工程分項工程名稱：配電箱安裝工程交底內(nèi)容材料要求：1） 鐵制配電箱（盤）箱體應(yīng)有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，但不得采用阻燃型塑料板做二層底板，箱內(nèi)器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊壓接牢固，應(yīng)為兩部定點產(chǎn)品并有產(chǎn)品合格證。2） 鍍鋅材料有角鋼、扁鐵、鐵皮、機螺絲、木螺絲、螺栓、墊圈、圓釘?shù)鹊健?） 絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格。4） 其它材料：電器儀表，熔絲（或熔片），端子板、絕緣嘴、鋁套管、卡片框、軟塑料管、木磚射釘、塑料帶黑膠布、防銹漆、灰油漆、焊錫、焊劑、電焊條（或電石、氧氣）、水泥、砂子。主要機具：1） 鉛筆、卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線墜、桶、刷子、灰鏟等到。2） 手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、木銼、扁銼、圓銼、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗、活扳子、套筒扳子、錫鍋、錫勺等。3） 臺鉆、手電鉆頭、木鉆、臺鉗、案子、射釘槍、電爐電氣焊工具、絕緣手套、鐵剪子、點沖子、兆歐表、工具袋、工具箱等。作業(yè)條件；1）工藝流程：配電箱盤安裝要求 彈線定位 暗裝配電箱 盤面組裝2）配電箱（盤）安裝要求A、 配是箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所。配電箱（盤安裝時，，在同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。B、 安裝配電箱盤所需的木磚及鐵件等到均應(yīng)預(yù)埋掛式配電箱（盤）應(yīng)采用金居膨脹螺栓固定。C、 鐵制配電箱（盤）均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆，二道。預(yù)埋的各種鐵件均應(yīng)刷防銹漆，并做好明顯可靠的接地。導(dǎo)線引出面板時，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬應(yīng)裝設(shè)絕緣保護套。D、 配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE保護地線（PE線為黃綠相間的雙色線也可采用編織軟裸銅線）但PE保護地線不允許利用箱體或盒體串接。技術(shù)負 責 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 2003 年6 月 20 日工程名稱**小區(qū)二期6樓分部工程電器安裝工程分項工程名稱：配電箱安裝工程交底內(nèi)容E、 電箱盤配線排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)固定。盤面引出胩引進的導(dǎo)線應(yīng)留有適當余度，以便于檢修。F、 導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠。多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時應(yīng)涮錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。G、 配電箱（盤）的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等到，當處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應(yīng)帶電（特殊情況除外）。H、 垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源下端接負荷。橫裝者左側(cè)（面對盤面）接電源，右側(cè)接負荷。I、 配電箱盤上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨熔斷器（電源側(cè)）。盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)片框，標明路制及容量。J、 TNC低壓配電系統(tǒng)中的中性線N應(yīng)在箱體或盤面上引入接地干線處做好重復(fù)接地。K、 照明配電箱（板）內(nèi)的交流，直流或不同電壓等級的電源并具有明顯標志。L、 照明配電箱（板內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置中性線N和保護地線DE線）匯流排，中性線N 和保護地線應(yīng)在匯流排上連接、不得絞接并應(yīng)有編號。M、 磁插式熔斷器底中心，明露螺絲孔應(yīng)填充絕緣物，以防止對地放電。磁插保險不得裸露金屬螺絲，應(yīng)填滿火漆。N、 當PE線所用材質(zhì)與相線相同時應(yīng)按熱穩(wěn)定要求選擇截面不應(yīng)小于 35m㎡。O、 配電箱（盤）上電具儀表應(yīng)牢固、平整、整潔、間距均勻、銅端子無松動、啟閉靈活，零部件齊全。P、 照明配電箱（板）應(yīng)安裝牢固、平整垂直偏差不應(yīng)大于3mm；安裝時，照明配電箱（板）四周應(yīng)無空隙。其面板四周達緣應(yīng)緊貼墻面、箱體與建筑物，構(gòu)筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。Q、 固定面權(quán)的機螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽機螺絲，其間距不得大于210mm，并應(yīng)均勻地對稱于四角。R、 立式盤應(yīng)設(shè)在專用房間內(nèi)或加裝柵欄，鐵柵欄應(yīng)做接地。3）彈線定位：根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱（盤）位置，并按照箱（盤）的外形尺寸進行彈線定位，彈經(jīng)的目的是對有預(yù)埋木磚或鐵件的情況，可以便準確的找出預(yù)埋件，或者可以技術(shù)負 責 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 2003 年 6 月 20 日工程名稱**小區(qū)二期6樓分部工程電器安裝工程分項工程名稱：配電箱安裝工程交底內(nèi)容找了金屬脹管螺栓的位置。4）明裝配電箱（盤）鐵架固定配電箱（盤）將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接煨彎時用方尺找正，再用電（氣）焊，將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾端埋注牢固，埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測量準確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進行配電箱安裝。金屬膨脹螺栓固定配電箱（盤）。采用金屬膨脹螺栓可在砼墻或磚墻上固定配電箱（盤）。、位置、用電鉆或沖擊鉆在固定位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞庭湖應(yīng)平直不得歪斜。5）配電箱的固定：A、 在砼墻或磚墻上固定明裝配電（盤）時，采用暗管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈然后將導(dǎo)線理順，分清路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上，同時，將PE保護地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調(diào)整平直后進行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后應(yīng)先用儀表校對有無差錯，調(diào)整無誤后試送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號。B、 暗裝配電箱的固定。根據(jù)預(yù)留洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面。抹灰。不各在箱底上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻稱，貼臉（門）平正，不歪斜面，螺絲垂直受力均勻。絕緣搖測：配電盤箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與中性之間。兩人進行搖測，同時做好記錄，做為技術(shù)資料存擋。 質(zhì)量標準：1）低壓配電器具的接地保護措施和其它安全要求必符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。2）基本項目：技術(shù)負 責 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 2003 年 6 月 20 日工程名稱**小區(qū)二期6樓分部工程電器安裝工程分項工程名稱：配電箱安裝工程交底內(nèi)容A、配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：位置正確、部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；中性線經(jīng)匯流排（N線端子）邊接，