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正文內(nèi)容

數(shù)控編程技術(shù)形成性考核冊13年01月16k格式(編輯修改稿)

2024-09-02 01:12 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 仔細閱讀下列程序,根據(jù)程序單,在坐標網(wǎng)格中畫出刀具運行的軌跡和零件輪廓。表2 試題2的程序單NGXZIKF1G00X25Z12G01F1603G03X50Z25I04G01Z455G02X60Z50I5K06G01X757Z758G02X100K09G01Z10010X10111G00X125Z25,在G90方式,用G00、G0G02/G03指令按刀具軌跡(虛線為快速移動軌跡)寫出加工程序,并填入程序單中SNGXZIKF1G00X0Z12G01Z0F1603G03X12I0K84G01Z2056G03I0K37G01X35Z3089G02I8K010G01X40Z5011X4612X50Z5213Z5414X5215G00X100Z100 4零件的形狀、。在G90方式,用G00、G0G02/G03指令寫出刀具運行軌跡的NC程序,填入程序清單。S割槽加工程序(刀寬3mm)G00 X35 Z34G01 X26U10W3U10U10W3U10U20G00 X100 Z100外圓精加工程序O1G00 X0 Z3G01 Z0G03 X20 Z10 R10G01 Z15X30Z43G02 X36 Z46 R3G01 X40 Z66X60Z92利用直線和圓弧插補指令,編寫外輪廓精加工和切槽程序。

第6章 刀具補償指令及其編程方法
一、填空題(左刀補);指令G42的含義是(右刀補)2,刀具半徑補償分為(建立刀補、執(zhí)行刀補、取消刀補)3個步驟。(G00 GG01 D00)(G00 G4G01 H00),采用順銑時刀具半徑補償為(G41);采用逆銑時刀具半徑補償為(G42)
二、選擇題
程序段G17 G01 G41 X0 Y0 D01F150中的D01的含義是( B )。
(A)刀具編號 (B)刀具補償偏置寄存器的編號
(C)直接指示刀具補償?shù)臄?shù)值 (D)刀具方位的編號
具有刀具半徑補償功能的數(shù)控系統(tǒng),可以利用刀具半徑補償功能,簡化編程計算;對于大多數(shù)數(shù)控系統(tǒng),只有在( D )移動指令下,才能實現(xiàn)刀具半徑補償?shù)慕⒑腿∠?br />(A)G40 、G41和 G42 (B)G4G44和G80 (C)G4G44和G49 (D)G00或G01
對于FANUC系統(tǒng),( D )指令不能取消長度補償?
(A)G49 (B)G44 H00 (C)G43 H00 (D)G41
在下列程序段中,能夠建立刀具長度補償似( C )的程序段。
(A)G01 G42X100 Y20 D01F200 (B)G02 G41X100 Y20 R50 D01 F200
(C)G01 G43X100 Z20 H01 F200 (D)G03 G42X100 Y20 R50 H01 F200
在數(shù)控銑削加工中,刀具補償功能除對刀具半徑進行補償外,在用同一把刀進行粗、精加工時,還可進行加工余量的補償,設刀具半徑為r,精加工時半徑方向余量為△,則最后一次粗加工走刀的半徑補償量為( B )。
(A)r (B)r+△ (C)△ (D)2 r+△
刀具長度補償值的地址用( B )。
(A)D (B)H (C)R (D)J
執(zhí)行G90 G01 G44 H02 Z-50 F100(H02為2mm)程序段后,刀具的實際移動距離為( B )。
(A)48 mm (B)52 mm (C)50 mm (D)54 mm
三、判斷題
對于FANUC系統(tǒng),G43與G44的刀具長度偏置補償方向是一致的。( )
對于沒有刀具半徑補償功能的數(shù)控系統(tǒng),編程時不需要計算刀具中心的運動軌跡,可按零件輪廓編程。()
輪廓銑削時,刀具補償?shù)慕⑴c取消一定在輪廓上才能生效。( )
四、簡答題
簡述刀具補償?shù)淖饔茫?br /> 具有刀具半徑補償?shù)臄?shù)控系統(tǒng),可以利用刀具半徑補償功能,簡化編程計算,使程序具有通用性,方便編程。具有刀具長度補償?shù)臄?shù)控系統(tǒng),當使用不同規(guī)格的刀具或刀具磨損后,可以利用刀具長度補償功能補償?shù)毒叱叽绲淖兓?,而不需要重新調(diào)整刀具或重新對刀刀具半徑補償?shù)慕⑴c取消,通常在什么移動指令下生效?刀具半徑補償?shù)慕⒑腿∠?,只有在移動指令G00或G01下才能生效。
當立銑刀的長度磨損后,刀具長度補償值取正值還是取負值?答通常取“—”值。用G43編程五、編程題1刀具起點在(-40,0),法向切入(-20,0)點,切一個f40 mm的整圓工件,并法向切出返回點(-40,0)。利用刀具半徑補償指令,編寫零件的輪廓加工程序。G00 G41 X20 Y0G02 I20 K0G00 G40 X40 Y02.。零件的左端外圓f64尺寸已加工完畢,利用刀尖圓弧半徑補償功能,編寫零件右G54 T0101G00 G42 X0 Z3G01 z0G03 X40 R36G02 W30 R25G01 W20X64W20端外輪廓的精加工程序。第7章 簡化編程指令及其編程方法一、填空題 在銑削固定循環(huán)中結(jié)束后,要使刀具返回R點平面,必須編程 G99 指令。2子程序的嵌套是 子程序調(diào)用子程序3在進行盤類零件的端面粗加工時,應選擇的粗車固定循環(huán)指令是G94 在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中,用于旋轉(zhuǎn)的指令是 G68 G69 ,用于鏡像的指令是 G50 G51 。二、選擇題 有些零件需要在不同的位置上重復加工同樣的輪廓形狀,可采用( B )。(A)比例縮放加工功能 (B)子程序調(diào)用 (C)旋轉(zhuǎn)功能 (D)鏡像加工功能采用固定循環(huán)編程,可以( B )。(A)加快切削速度,提高加工質(zhì)量 (B)縮短程序段的長度,減少程序所占內(nèi)存(C)減少換刀次數(shù),提高切削速度 (D)減少吃刀深度,保證加工質(zhì)量在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中,指令M98 P51020表示的含義為( C )。(A)返回主程序為1020程序段 (B)返回子程序為1020程序段(C)調(diào)用程序號為1020的子程序連續(xù)調(diào)用5次 (D)重復循環(huán)1020次用固定循環(huán)G98 G81…鉆削一個孔,鉆頭的鉆削過程是( B )。(A)分幾次提刀鉆削 (B)持續(xù)不提刀鉆削 (C)視孔深決定是否提刀 (D)提刀至R面(A)是為安全進刀切削而規(guī)定的一個平面。A)初始平面 B)R點平面 C)孔底平面D)零件表面三、判斷題 G81與G82的區(qū)別在于G82指令使刀具在孔底有暫停動作。(√)要調(diào)用子程序,必須在主程序中用M98指令編程,而在子程序結(jié)束時用M99返回主程序。(√)FANUC粗車固定循環(huán)指令G71中的粗車深度的地址碼是R。( )銑削固定循環(huán)中,在R點平面確定以后,采用絕對、增量編程時,Z軸的坐標編程值是不同的。()需要多次進給,每次進給一個Q量,然后將刀具回退到R點平面的孔加工固定循環(huán)指令是G73。()。四、簡答題 簡述FANUC車削固定循環(huán)G7G7G73指令的應用場合有何不同?答:G71為外徑粗車固定循環(huán),適用于圓柱毛坯料粗車內(nèi)徑G72為端面粗車固定循環(huán),適用于圓柱毛坯端面方向粗車 G73為固定形狀粗車循環(huán),適用于毛坯輪廓形狀與零件形狀基本接近時的粗車。2簡述FANUC銑削固定循環(huán)G7G8G8G83指令各適用于什么場合?答:G73為高速深孔鉆循環(huán),該循環(huán)執(zhí)行高速深孔鉆——不易斷屑的孔加工。它執(zhí)行間歇切削進給直到孔的底部,同時從孔中排出切屑。G81為普通鉆孔循環(huán)。該循環(huán)用作正常鉆孔。切削進給執(zhí)行到孔底,然后刀具從孔底快速移動退回。G82為锪孔循環(huán)。該循環(huán)用于锪孔加工??浊邢鬟M給到孔底時執(zhí)行暫停,然后刀具從孔底快速移動退回。G83為排屑鉆孔循環(huán)。該循環(huán)執(zhí)行深孔鉆——適宜不易排屑的孔加工。間歇切削進給到孔的底部,鉆孔過程中從孔中排除切屑。銑削固定循環(huán)的六個動作是什么?① X軸和Y軸的快
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