【文章內(nèi)容簡介】 ，并讓大家都能理解這套系統(tǒng)，遵照執(zhí)行。2南京理工大學(xué)碗十學(xué)位論文A公司實施“5s”現(xiàn)場管琿方法研究2．2．3 3S一清掃的含義將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。修理異常設(shè)備，使之恢復(fù)正常，保持良好的工作狀態(tài)。臟的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒，使人不愿久留：臟的現(xiàn)場會使設(shè)備精度降低，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物，創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境。2．2．4 4S一清潔的含義將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)，并成為一種制度和習(xí)慣。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。要成為一種制度和習(xí)慣，必須充分利用創(chuàng)意改善和全面標(biāo)準(zhǔn)化，從而獲得堅持和制度化的條件，從而提高效率。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使職工能愉快的工作。2．2．5 5S一素養(yǎng)的含義努力提高人員的素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)。對于規(guī)定了的事情，大家都按要求去執(zhí)行。公司應(yīng)向每一位員工灌輸遵守規(guī)章制度、工作紀(jì)律的意識；此外強(qiáng)調(diào)創(chuàng)造一個良好風(fēng)氣的工作場所，絕大多數(shù)員工對以上要求會付諸實踐的話，個別員工和新人就會拋棄壞的習(xí)慣，轉(zhuǎn)而向好的方面發(fā)展。這是5S的核心。沒有人員素養(yǎng)提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。所以，抓5s活動，要始終著眼于提高人的素養(yǎng)。2．3 5S之間的關(guān)系由下圖可以看出，5S之間是逐一推進(jìn)的。以整理為基礎(chǔ)然后推進(jìn)到整頓，在做好整頓后再進(jìn)行清掃，清潔就建立在完成好清掃的基礎(chǔ)上，最后在前四個S完成后自然就推進(jìn)到第五個S，也就是5S的最高境界及最終目標(biāo)。432 5S管理理論的有關(guān)背景碩L論立圖2．1 5S之聞的關(guān)系圖2．4 5S與其他管理系統(tǒng)的關(guān)系2．4．1將5S作為實施IS09000的輔助方法既然推行5S管理有諸多優(yōu)點，可否將其應(yīng)用在實施IS09000的企業(yè)中呢。筆者認(rèn)為，將5S管理作為實施IS09000的輔助方法，導(dǎo)入實施IS09iX)O的企業(yè)中，可以對IS09000的實施起到較好的促進(jìn)作用，是一種很值得推廣的方式。(1)帶動企業(yè)整體氛圍實施IS09000，需要營造一種“人人積極參與，事事符合規(guī)則”的良好氛圍。推行5s可以起到上述作用。這是因為，5S各要素所提出的要求都與員工的日常行為息息相關(guān)，相對來說比較容易獲得共鳴，而且執(zhí)行起來難度也不大，有利于調(diào)動員工的參與感及成就感，從而更容易帶動企業(yè)的整體氛圍。(2)體現(xiàn)效果，增強(qiáng)信心實施1S09000的效果是長期性的，其效果得以體現(xiàn)需要有一定的潛伏期。而現(xiàn)場管理的效果是立竿見影的。在推行IS09000的過程中導(dǎo)入5S，可以通過在短期內(nèi)獲得良好的現(xiàn)場管理效果來增強(qiáng)企業(yè)上下的信心。(3)落實5S精神是提升品質(zhì)的必要途徑4南京理工大學(xué)碩士學(xué)位論文A公司實施。5S”現(xiàn)場管理方法研究5s倡導(dǎo)從小事做起，做每件事情都要講究質(zhì)量，而產(chǎn)品質(zhì)量正是與產(chǎn)品相關(guān)各項工作質(zhì)量的總和．如果每位員工都能養(yǎng)成做事講究質(zhì)量的習(xí)慣，產(chǎn)品質(zhì)量自然沒有不好的道理。反之，即使IS09000的制度再好，沒有好的做事風(fēng)格作保障，產(chǎn)品質(zhì)量也不一定能夠得到很大提升。下表是5s與IS09000之間關(guān)系的對比。表3．1 5s與IS09000之間的關(guān)系項目5S IS09000內(nèi)容簪理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)IS0900IS0900IS09003方法合理化過程制度化過稃．整理、整頓物科管制與追溯性使用整理(要與不要)的手段與整頓使用物料管制程序．配合識別系統(tǒng)，(識別系統(tǒng))的觀念可達(dá)到可達(dá)到材科減少庫存，增加資金周轉(zhuǎn)率1．控制不合格材料先進(jìn)先出，減少呆廢料使材料易于追溯明確管理責(zé)任明確管理責(zé)任首件檢查、現(xiàn)場管理等控制程序及追整理、整頓溯性首件檢查，現(xiàn)場管理等控制程序及追使用整理的手段與整頓的觀念可達(dá)到溯性，使用各項控制程序及識別系成品l，明確管理責(zé)任統(tǒng)，可達(dá)到提高生產(chǎn)效率明確管理責(zé)任提高管理水平維持過程品質(zhì)的穩(wěn)定性提高現(xiàn)場管理水平首件檢查、現(xiàn)場管理等控制程序及追整理、整頓溯性使用整理的手段與整頓的觀念可達(dá)到使用各項控制程序及識別系統(tǒng)，可達(dá)l、明確管理責(zé)任到半成品提高生產(chǎn)效率明確管理責(zé)任提高管理水平維持過程品質(zhì)的穩(wěn)定性提高現(xiàn)場管理水平整理、整頓文件控制程寧l、提高文件作業(yè)效率提高文件作業(yè)效率文件減少浪費，節(jié)省空間標(biāo)準(zhǔn)化合理化制度化提高企業(yè)整體管理水平提高企業(yè)品質(zhì)管理水平目標(biāo)養(yǎng)成上下一體，守紀(jì)律，守標(biāo)準(zhǔn)的養(yǎng)成上下一體，守標(biāo)準(zhǔn)、守紀(jì)律習(xí)慣習(xí)慣結(jié)論故5S實際上是IS09000的基礎(chǔ)，也是提高企業(yè)的各項管理水平的手段由上可見，在實施IS09000的企業(yè)中推行5S管理，既可以充分利用lS09000的525S管理理論的有關(guān)背景碩168。2文原有資源及過程，又可以對IS09000的實施起到良好的促進(jìn)作用，是一項事半功倍的工作，值得我們?nèi)ネ茝V。2．4．2 5S與TQM的關(guān)系(1)TOM的起源全面質(zhì)量管理(TQM，Total Quality Management)是一種現(xiàn)代的以質(zhì)量為核心的經(jīng)營管理。此理論與20世紀(jì)80年代由W．EdwardsDeming首創(chuàng)，當(dāng)時只是針對日本激烈的競爭所提出的對策，但由于其理論的先進(jìn)性和使用性，很快便在90年代初廣泛流行起來。(2)TQM的含義TQM實質(zhì)上是一種全過程的質(zhì)量管理、全企業(yè)的質(zhì)量管理、全員的質(zhì)量管理。企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的提高是一個系統(tǒng)的操作過程，是一個企業(yè)整體協(xié)調(diào)和運作的結(jié)果。這里所謂的質(zhì)量是以顧客為導(dǎo)向的質(zhì)量定義，當(dāng)所售的產(chǎn)品和服務(wù)符合或超過了顧客的期望時，企業(yè)就提供了質(zhì)量。(3)5S與TOM5S是通向TOM整個過程的第一步。TOM的本質(zhì)是：必須長期堅持并且把質(zhì)量管理活動結(jié)合到組織的日常運作中。5S就是貫穿與組織的日常工作中，日復(fù)一日，長期堅持。只有首先搞好了5s才能繼續(xù)進(jìn)行TQM，沒有5s的持續(xù)進(jìn)行就沒有TQM的持久性，TQM活動必然也會面臨失敗。2．43 5S與TPM的關(guān)系(1)TPM的起源60年代起源于美國的PM(預(yù)防保全)，經(jīng)過日本人的擴(kuò)展及創(chuàng)新，于81年形成了全公司的TPM(Total Productive Maintenance，全面生產(chǎn)管理)，并在日本取得巨大成功，隨之在世界各地實施開來，91年在日本東京舉行了第一回TPM世界大會，有23個國家700余人參加，瑞典VOLVO(沃爾沃)及新加坡的NACHI INDUSTRIESPTE．LTD．公司成為日本以外獲得TPM認(rèn)證的首2家企業(yè)。在亞洲：韓國、臺灣、新加坡、印尼，在歐洲：瑞典、法國、意大利、芬蘭、挪威，在美國：福特、Pamp。G等數(shù)百家，在南美：巴西、哥倫比亞。世界各地成千上萬家企業(yè)已經(jīng)導(dǎo)入并取得令人震驚的效果。(2)TPM的含義TPM是以追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率(綜合的效率)的極限為目標(biāo)。從意識改變到使用各種有效的手段，構(gòu)筑能未然防止所有災(zāi)害、不良、浪費的體系(最終達(dá)成：“0”災(zāi)害、“0”不良、“0”浪費的體系)。從生產(chǎn)部門開始、到開發(fā)、營業(yè)、管理等所有部門，從最高領(lǐng)導(dǎo)到第一線作業(yè)者全員參與。6南京理T大學(xué)碗十學(xué)位論文A公司實施“5s”現(xiàn)場管理方往研究從定義中可以看出，TPM所追求的是整個生產(chǎn)系統(tǒng)的綜合效率的極限，排除一切災(zāi)害、不良、浪費的挑戰(zhàn)極限的企業(yè)革新活動。排除一切災(zāi)害、不良、浪費?”，也許有人覺得這是不是只喊喊口號而已，甚至認(rèn)為TPM不可思議，懷疑其結(jié)果。這些懷疑完全可以理解，因為做為企業(yè)的革新活動，TPM所產(chǎn)生的效果實在是超出了我們許多人的想象。(3)5S與TPM的關(guān)系1)TPM與日常的5s活動是不能孤立開來的，做好TPM就是搞好自主保全，可以減少設(shè)備故障；做好5S就是注重基本，能夠維持現(xiàn)場良好的生產(chǎn)秩序，把影響品質(zhì)的因素降到極限，這是每個企業(yè)正常生產(chǎn)期待的目標(biāo)。2)TPM是一種挑戰(zhàn)自我、挑戰(zhàn)極限的企業(yè)管理全方面的改善活動，是建立在5S管理活動的基礎(chǔ)上的，5S管理活動的基本意識都不具有的話，是無法推行TPM的。2．4．4 5S與以上管理系統(tǒng)關(guān)系的總結(jié)前面已經(jīng)探討了5S分別與ISO、OM、TPM之間的關(guān)系，在此還要綜合起來看他們之間的關(guān)系?？梢哉f企業(yè)任何的改善與管理活動，如果有了5S的推動，就能收到事半功倍的效果，反之，5S都推行不了的企業(yè)，要想成功地進(jìn)行其它活動也是難上加難。筆者依據(jù)自己的工作經(jīng)驗，并結(jié)合相關(guān)書籍，將5S與其他活動的互動作用如下： ‘(1)營造整體氛圍對于一個企業(yè)來說，5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，是TPM的前提，是TQM的第一步，也是IS09000有效推行的保證。如果沒有先行掀起5S，或推行5s，而是先行導(dǎo)入全面的體制管理，或要推動ISO認(rèn)證、TPM管理、或推行其它方法的活動，就很難起到良好的促進(jìn)作用。實施全面的5s管理模式可以營造一種整體的企業(yè)氛圍，讓組織或企業(yè)中的每一個人都養(yǎng)成一種習(xí)慣并積極地參與，營造一種“人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍，并使每一件事情都有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)和良好的合作氛圍，這時企業(yè)再去推行ISO、TQM，或推動TPM，就能很容易地獲得員工的支持與配合，從而調(diào)動員工的積極性來形成強(qiáng)大的推動力與凝聚力。(2)體現(xiàn)效果，增強(qiáng)信心推動5S，其體現(xiàn)出是一種立竿見影的效果，可以增強(qiáng)員工對企業(yè)的信心。而實施ISO、TOM或者是TPM的活動，它的效果是一種隱蔽和長期性的，一時難以看到的，如果在推行ISO、TQM、TPM的活動的過程中，先導(dǎo)入了5S，可以在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強(qiáng)企業(yè)員工的信心，激發(fā)其參與性與積極性。(3)5S為相關(guān)活動打下堅實的基礎(chǔ)5s為相關(guān)活動打下‘簪實的基礎(chǔ)，在實施ISO、TOM的企業(yè)中推行5S的活動，72 5S管理理論的有關(guān)背景頓卜論文等于為相關(guān)活動提供了肥沃的土壤，提供了強(qiáng)而有力的保障。因為5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，5S水平的高低代表著現(xiàn)場管理水平的高低，而現(xiàn)場管理的水平高低則制約著ISO、TQM活動能否順利地推動或推行。所以只有通過5S的推行和活動，從現(xiàn)場管理著手，從根本著手來改進(jìn)企業(yè)的體制與企業(yè)的氛圍，才能夠起到事半功倍的效果。8南京理[大學(xué)碩十學(xué)位論文A公司實施。5S”現(xiàn)場管理方法釅究3企業(yè)實施5S管理的案例研究3．1某啤酒制造企業(yè)實施5S的案例研究3．1．1實施5S前的B公司(1)場所物品組織混亂——由于品種的大量增加，產(chǎn)品庫存總數(shù)增加，生產(chǎn)，庫存場所緊張而同事原材料、輔料的庫存管理也非?；靵y，產(chǎn)生了極大的場地、資金、人力和物力的浪費。(2)非核心業(yè)務(wù)占用了大量人力物力資源——啤酒從投料、釀制、灌裝到包裝出廠是啤酒加工的核心業(yè)務(wù)；回收瓶從社會回收、儲存、分揀、預(yù)洗到清洗流程是非核心業(yè)務(wù)卻占到了公司資源的相當(dāng)大的部分：30％的勞動力、70％的場地、組織架構(gòu)中專門的部門。(3)現(xiàn)場管理薄弱，生產(chǎn)流程中存在大量的浪費現(xiàn)象，比如換型的浪費、物料資源組織與尋找的浪費，影響到了交貨期，基礎(chǔ)管理薄弱，員工的工作習(xí)慣不夠積極主動，缺乏來自基層的持續(xù)改進(jìn)。3．1．2 5S的全面推行(1)進(jìn)行5S培訓(xùn)。公司自上而下逐級進(jìn)行5S的相關(guān)培訓(xùn)，了解5s的本質(zhì)。(2)建立5s與改善推行委員會，分工負(fù)責(zé)5s推行和現(xiàn)場改善。(3)建立自然工作小組(NWG)持續(xù)改進(jìn)模式，消除現(xiàn)場浪費。．(4)調(diào)整回收瓶流程，非核心業(yè)務(wù)外包。(5)改進(jìn)庫位管理，合理利用現(xiàn)有場地資源(6)改變現(xiàn)有生產(chǎn)計劃模式，對銷售部門訂單進(jìn)行有效管理，與生產(chǎn)計劃進(jìn)行緊密配合。3．1．3實施5S后取得的成果實施5S后，B公司銷售額和產(chǎn)量分別增加37％和29％，產(chǎn)品品種增加40％的情況下。不增加任何場地、設(shè)備及人力資源取消回收瓶業(yè)務(wù)部門，節(jié)約人力成本72萬元每年，節(jié)約80％場地，考慮外包正本，總場地成本節(jié)約24萬元：持續(xù)改進(jìn)小組正式運轉(zhuǎn)后最初3個月時間內(nèi)各項改進(jìn)措施為公司節(jié)約總成本5．6萬元；訂單交付及時率從96％提高到99．7％。工作場所、廠區(qū)環(huán)境發(fā)生很大改變，所有物品定置、定量管理：員工工作習(xí)慣正在發(fā)生改變，主動參與發(fā)現(xiàn)問題解決問題的積極性得到了提高?！?3企業(yè)實施5S管理的案{}0研究碩士論文銷售額產(chǎn)量品種交單及時率圖4．1 B公司實施5s前后的對比(百分比)3．1．4分析B公司實施5S成功的原因首先，B公司自上而下都對5s的實施予以高度重視。進(jìn)行了逐級培訓(xùn)，將5S的理念在員工思想中深入細(xì)化。成立了改善推行小組。其次，在推行過程中建立了由員工組成的自然工作小組，對5S的推行進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，提高了員工的積極性。而且，關(guān)鍵是將5S的推行于公司的主要經(jīng)營、生產(chǎn)管理聯(lián)系到了一起。這就是B公司之所以可以取得5S推行的良好效果的主要原因，也正是值得借鑒的地方。3．1．5避免實施5S失敗的因素研究以上是我們看到的實施5s的成功案例，在諸多實施5S現(xiàn)場管理的企業(yè)中也不乏有失敗者。我們在吸取成功經(jīng)驗的同時也需注意避免一些容易導(dǎo)致5s實施失敗的因素。下面就列舉一個失敗的案例，借以進(jìn)行分析。(1)實施5s前的C公司由于涂料生產(chǎn)粉塵多，顏色各異，且粘到衣服、設(shè)備上，只要干了就幾乎洗不掉。沒有一套很好的現(xiàn)場管理制度，現(xiàn)場臟、亂，物料管理混亂，工作效率低下。員工工作滿意度以及工作積極性也自然很差。(2)實施5S失敗2001年底，C公司引入5S管理，生產(chǎn)車間按現(xiàn)場管理要求，對車間進(jìn)行了大掃除；清理了所有的設(shè)備，并重新油漆；劃分各定置區(qū)域，使物品定置擺放；制作各種工作器具??車間的管理得到了很大的改善，但管理人員對5s的了解還不夠，全員參與和團(tuán)隊合作也不夠。5S實施不到一年就陷入了困境，車間現(xiàn)場又恢復(fù)到