工業(yè)窯爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范gb50211(編輯修改稿)
2025-09-01 23:30 本頁面
【文章內容簡介】 纖維或其他填料塞緊。 耐火砌體的磚縫厚度應用塞尺檢查，塞尺寬度應為15mm，塞尺厚度應等于被檢查磚縫的規(guī)定厚度。當用塞尺插入磚縫的深度不超過20mm時，則該磚縫即認為合格。不得使用端頭已磨損的以及不標準的塞尺。 對耐火砌體的磚縫厚度和泥漿飽滿度，應及時檢查。一般工業(yè)爐及工業(yè)爐的一般部位，泥漿飽滿度不得低于90%；對氣密性有比較嚴格要求以及有熔融金屬或渣侵蝕的工業(yè)爐部位，其磚縫的泥漿飽滿度不得低于95%。工業(yè)爐砌體的磚縫厚度，應在爐子每部分砌體每5m2的表面上用塞尺檢查10處，比規(guī)定磚縫厚度大50%以內的磚縫，不應超過下列規(guī)定：1 Ⅰ類砌體為4處；2 Ⅱ類砌體為4處；3 Ⅲ類砌體為5處；4 Ⅳ類砌體為5處。注：特類砌體每5m2的表面上用塞尺檢查20處，比規(guī)定磚縫厚度大50%以內的磚縫不應超過4處。（Ⅱ）底 和 墻 砌筑爐底前，應預先找平基礎。必要時，應在最下一層磚加工找平。砌筑反拱底前，應用樣板找準砌筑弧形拱的基面；斜坡爐底應放線砌筑。 爐底與爐墻的砌筑順序，應符合設計要求。經常檢修的爐底，應砌成活底。 砌筑可動爐底式爐子時，其可動爐底的砌體與有關部位之間的間隙，應按規(guī)定的尺寸仔細留設。，其工作層可退臺或錯臺砌筑，所形成的三角部分，可用相應材質的不定形耐火材料找齊。 反拱底應從中心向兩側對稱砌筑。 非弧形爐底、通道底的最上層磚的長邊，應與爐料、金屬、渣或氣體的流動方向垂直，或成一交角。 直墻應立標桿拉線砌筑。當兩面均為工作面時，應同時拉線砌筑。爐墻砌體應橫平豎直。 圓形爐墻應按中心線砌筑。當爐殼的中心線垂直誤差半徑誤差符合爐內形要求時，可以爐殼為導面進行砌筑。 當爐殼中心線垂直誤差和半徑誤差符合爐內形要求時，臥式圓形砌體應以爐殼為導面進行砌筑。 弧形墻應按樣板放線砌筑。砌筑時，應經常用樣板檢查。 具有拉鉤或掛鉤的爐墻，除磚槽的受拉面應與掛件靠緊外，磚槽的其余各面與掛件間應留有活動余地，不得卡死。 爐墻內的拉磚桿和拉磚鉤（）應符合下列要求：1 拉磚桿應平直，其彎曲每米長不宜超過3mm；2 拉磚桿的長度應適合，不得出現(xiàn)不拉或虛拉的現(xiàn)象；3 拉磚桿在縱向膨脹縫處應斷開；4 拉磚鉤應平直地嵌入磚內，不得一端翹起。 隔熱耐火磚砌體的拉磚鉤，應位于隔熱耐火磚的中間。當個別拉磚鉤遇到磚縫時，可水平轉動拉磚鉤，使其嵌入處與磚縫間的距離不小于40mm（）。 拉磚鉤轉動示意圖1—爐殼鋼板；2—隔熱層；3—拉磚鉤；4—托磚板；5—水平轉動的拉磚鉤；25—磚縫；7—隔熱耐火磚 圓形爐墻不得有三層重縫或三環(huán)通縫，上下兩層重縫與相鄰兩環(huán)的通縫不得在同一地點。 圓形爐墻的合門磚應均勻分布。 拱腳磚下的爐墻上表面，應按設計標高找平，表面應平整。 拱腳磚與中心線的間距，應符合設計尺寸。（Ⅲ）拱 和 拱 頂 拱胎及其支柱所用材料，應滿足拱胎的支撐強度及安全要求。 拱胎的弧度應符合設計要求，胎面應平整。支設拱胎，應正確和牢固，并經檢查合格后，才可砌筑拱或拱頂。 砌筑拱頂前，拱腳梁與骨架立柱應靠緊，并經檢查合格。 砌筑可調節(jié)骨架的拱頂前，骨架和拉桿應調整固定，并經檢查合格。 拱腳表面應平整，角度應正確。 不得用加厚磚縫的方法找平拱腳。當拱腳磚后面有砌體時，應在該砌體砌完后，才可砌筑拱或拱頂。不得在拱腳磚后面砌筑隔熱耐火磚或硅藻土磚。注：隔熱耐火磚拱頂的拱腳磚后面，可砌與拱頂相同材質的磚。 除有專門規(guī)定外，拱和拱頂應錯縫砌筑。 錯縫砌筑的拱和拱頂，應沿縱向縫拉線砌筑，保持磚面平直。 拱或拱頂上部找平層的加工磚，可用相應相應材質的耐火澆注料代替。 跨度不同的拱和拱頂宜環(huán)砌。 環(huán)砌拱和拱頂的磚環(huán)應保持平整垂直。 拱和拱頂必須從兩側拱腳同時向中心對稱砌筑。砌筑時，嚴禁將拱磚的大小頭倒置。，應于半徑方向相吻合。 拱和拱頂的內表面應平整，個別磚的錯牙不應超過3mm。 鎖磚應按拱和拱頂的中心線對稱均勻分布。 跨度小于3m的拱和拱頂，應打入1塊鎖磚；跨度大于3m時，應打入3塊；跨度大于6m時，應打入5塊。 鎖磚砌入拱和拱頂內的深度宜為磚長的2/3~3/4，但在同一拱和拱頂內鎖磚砌入深度應一致。 打鎖磚時，兩側對稱的鎖磚應同時均勻地打入。 打入鎖磚應使用木錘；使用鐵錘時，應墊以木塊。 不得使用砍掉厚度1/3以上的或砍鑿長側面使大面成楔形的鎖
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