【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。按供應(yīng)商提供的供貨清單清點(diǎn)各種規(guī)格及數(shù)量，并計(jì)算到貨重量；按供應(yīng)商提供的尺寸、規(guī)格及公差要求，抽查其長(zhǎng)寬尺寸、厚度及平整度，并檢查型鋼及鋼板的外表面質(zhì)量；嚴(yán)禁不合格的材料進(jìn)入工程。2)鋼卷、型材使用規(guī)則：鋼材的使用一定要嚴(yán)格遵循以下原則：同一訂單所用鋼材，要求盡量選用同一產(chǎn)地、同一批次的鋼材。3）材料的抽樣復(fù)驗(yàn)鋼材及防水材料等須按施工規(guī)范要求進(jìn)行見證取樣并送檢。第六章、主要施工方案一、鋼構(gòu)件制作部份穿孔底板及鋼承板(1) 裝卷——檢查所需打孔板材的標(biāo)簽與要求是否相符——符合要求的打孔板材，用叉車裝到開卷機(jī)上，并開卷(2) 加工成型——將開卷開始部分不符標(biāo)準(zhǔn)的板材手工去除——將符合標(biāo)準(zhǔn)的板材拖入成型機(jī)，并緩慢開動(dòng)機(jī)器，成型——使板材在成型軌道內(nèi)緩慢成型至切割機(jī)處——切除“頭子板”，輸入所需板的長(zhǎng)度及數(shù)量——檢查生產(chǎn)的第一塊板的成型 質(zhì)量及長(zhǎng)度尺寸——確認(rèn)符合要求后，開始連續(xù)生產(chǎn)一(3) 存放、打包——將符合要求的板材產(chǎn)品，50張為一個(gè)包裝件——用塑料薄膜包裝好每個(gè)包裝件，并用打包帶打包檁托及鋼支撐系統(tǒng)的加工制作? ：? 由２mm、焊縫均為三級(jí)焊縫? 防腐處理：經(jīng)噴砂處理后刷環(huán)氧富鋅底漆? 主要有以下四種結(jié)構(gòu)型式：2．2放樣及切割 1) 放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對(duì)構(gòu)件幾何尺寸，特別是節(jié)點(diǎn)的配合尺寸，細(xì)心查對(duì)，以免出現(xiàn)錯(cuò)誤。2) 放樣、切割、驗(yàn)收用的鋼尺必須經(jīng)過(guò)二級(jí)以上計(jì)量單位檢驗(yàn)合格。3) 復(fù)雜節(jié)點(diǎn)應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)施工圖進(jìn)行計(jì)算機(jī)放樣。4) 鋼材的機(jī)械矯正，一般應(yīng)在常溫下用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，矯正后的鋼材，在表面上不應(yīng)有凹陷及其他損傷。 下料下料前應(yīng)核對(duì)鋼材規(guī)格、材質(zhì)，并復(fù)查鋼材表面質(zhì)量。下料所劃的切割線必須準(zhǔn)確、清晰，要留有2——3mm切割口余量。號(hào)料尺寸允許偏差177。1mm。零件下料后應(yīng)作好明顯標(biāo)記，以免構(gòu)件混亂。 1) 鋼立柱等鋼材的表面須經(jīng)拋丸除銹處理。2) 除銹后的鋼構(gòu)件需及時(shí)噴涂防銹底漆，并在起吊、運(yùn)輸過(guò)程中，注意避免其表面保護(hù)。 涂裝 1) 噴丸除銹后鋼材料當(dāng)天必須涂裝。2) 涂料在下雨、下雪或霧天不能在露天施工。3) 涂漆環(huán)境條件： 溫度 ：≧5℃ 相對(duì)濕度：≦85%4) 油漆涂后應(yīng)平整、光滑、有光澤，無(wú)漏涂、露底、流掛、起料、龜裂、脫落等涂層缺陷。5) 涂層為兩道防銹底漆，涂層干膜總厚度應(yīng)達(dá)75um以上。3．鋼檁條鋼檁條的加工是在檁條成型機(jī)上進(jìn)行。原材料采購(gòu)進(jìn)廠后，根據(jù)下料清單，將相關(guān)參數(shù)自動(dòng)輸入到數(shù)近代的檁條成型機(jī)上，根據(jù)下料清單，裝卷、成型、切斷，然后打包、裝箱、堆放即可。二、鋼結(jié)構(gòu)安裝部份主要施工流程 施工流水段的劃分及施工順序1）、施工段的劃分以東西向的軸線為界，每?jī)蓚€(gè)軸線間的五個(gè)單元為一個(gè)流水作業(yè)段，共分五個(gè)施工段。2）、檢驗(yàn)批的劃分：以一個(gè)流水作業(yè)段為一個(gè)批次，每個(gè)批次包括鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批、鋼結(jié)構(gòu)焊接檢驗(yàn)批、緊固件連接檢驗(yàn)批、鋼結(jié)構(gòu)防腐檢驗(yàn)批及壓型鋼板檢驗(yàn)批五個(gè)分項(xiàng)檢驗(yàn)批的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5020520013）流水施工順序安裝順序從Ａ－Ｂ軸施工段開始，即從南面往北面施工；在每個(gè)施工段內(nèi)將以單個(gè)四錐體屋面為施工單元，從兩邊即1軸、6軸開始往中間施工。一個(gè)單元完成后再向中間推進(jìn)，直至整個(gè)屋面完成。 每個(gè)施工單元的施工工藝流程1）、測(cè)量→檁托立柱→檁托→檁條→屋面底板→無(wú)紡布及玻璃棉吸音層→天溝支撐體系及鋼板天溝→鋼支承板→水泥加壓板→屋面防水各層2）鋼骨架的面漆在底板安裝完成后進(jìn)行。3）天溝支架安裝在檁條完成后就開始進(jìn)行，然后安裝天溝。上層板的安裝在天溝完成后開始。各施工工序做法及流程1）、測(cè)量、放線根據(jù)施工圖紙找出每一個(gè)立柱的位置，按5*5=25個(gè)四坡屋面，在圖紙上標(biāo)明桁架上弦每一個(gè)需安裝的立柱的測(cè)量點(diǎn)，然后在鋼桁架上弦用水準(zhǔn)儀對(duì)每一個(gè)點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量，檢查鋼桁架上弦標(biāo)高的變化情況，形成測(cè)量數(shù)據(jù)，計(jì)算出每一個(gè)安裝測(cè)量點(diǎn)的高差數(shù)據(jù)。根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果對(duì)相應(yīng)位置的立柱的高度進(jìn)行調(diào)整。鋼立柱的加工也須按此調(diào)整數(shù)據(jù)進(jìn)行加工。２）、鋼檁托及支撐系統(tǒng)及鋼檁條安裝：測(cè)量→構(gòu)件垂直運(yùn)輸→人工水平運(yùn)輸→構(gòu)件就位→固定→焊縫防腐→面漆→檢查驗(yàn)收鋼骨架的面漆在底板安裝完成后進(jìn)行。３）、天溝安裝A、本工程采用不銹鋼天溝排水，天溝材料為3mm厚鋼板，兩段天溝之間的連接方式為焊接。B、天溝支架安裝。本工程天溝支架采用加工廠預(yù)預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)安裝的方法施工。按設(shè)計(jì)的間距安裝天溝支架，并檢查支架頂面標(biāo)高是否與圖紙要求的坡度一致。C、天溝對(duì)接、焊接。天溝對(duì)接前將對(duì)接口清掃干凈，對(duì)接時(shí)注意對(duì)焊縫間隙不能超過(guò)1mm，先每隔10cm點(diǎn)焊，確認(rèn)滿足要求后方可焊接。因本本工程大部為平天溝，為提高施工效率，可在地面將幾段天溝拼裝在一起，然后再安裝，可以大大減少高空作業(yè)，提高天溝拼接質(zhì)量。為了控制焊接引起的變形，可采用先點(diǎn)焊再分段施焊的方法。施工過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清理天溝內(nèi)鐵屑和雜物，以免對(duì)天溝造成污染。4）、吸音穿孔底板及支承板的安裝A、安裝方法采用安裝檁條的施工平臺(tái)，局部搭設(shè)臨時(shí)架子。施工順序仍以單個(gè)四錐體屋面為單元，由兩面邊往中間施工。B、安裝注意事項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)用吊機(jī)將材料吊至相應(yīng)安裝區(qū)域的屋面檁條之上，然后用人工在屋面進(jìn)行水平運(yùn)輸至安裝的區(qū)域。壓型鋼板安裝按照低板搭高板，下板搭接在上板的原則進(jìn)行安裝。底板安裝按照每排桁架拱相隔而自然分區(qū)。各區(qū)底板安裝前先定出底板安裝的兩條基準(zhǔn)線，成90176。直角，當(dāng)?shù)谝粔K板安裝就位后，在板端與板頂各拉一根邊疆的準(zhǔn)線，以此為基準(zhǔn)線，逐塊安裝。然后每安裝10塊后進(jìn)行檢查，以免出現(xiàn)扇形或斜邊。5）、吸音層及無(wú)紡布鋪設(shè)A、鋪設(shè)方法在吸音棉鋪設(shè)前，應(yīng)先在鋼承底板上鋪設(shè)一層無(wú)紡布，以防止棉氈通過(guò)吸音孔掉入地面。由于鋼承板肋槽為倒梯形截面，因此，在將吸音棉鋪設(shè)在檁條之間，應(yīng)用小刀將下部?jī)蛇呥M(jìn)行適當(dāng)?shù)募羟?，按照檁條間距鋪于底板之上。無(wú)紡布鋪設(shè)時(shí)，需平整，搭接好。邊、角部位亦需鋪設(shè)完好整齊。在無(wú)紡布上鋪設(shè)超細(xì)玻璃吸音棉，不得漏鋪或不鋪。B、防雨措施每天應(yīng)時(shí)刻留意天氣變化，為避免剛剛鋪貼的板材受雨，事先準(zhǔn)備好防水布或塑料布，下雨時(shí)及時(shí)覆蓋保護(hù)。 C、成品保護(hù)及安全注意事項(xiàng)嚴(yán)格做好成品保護(hù)，設(shè)專職人員負(fù)責(zé)管成品，已完成的施工區(qū)域設(shè)立警示牌警示，并將該區(qū)域用繩圍起來(lái)，以免無(wú)關(guān)人員或物體進(jìn)入損壞。對(duì)損壞、破損部分及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)、更換。由于所用材料多為易燃點(diǎn)，倉(cāng)庫(kù)、現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防用具，加強(qiáng)對(duì)工人的安全教育，配備足夠的安全保護(hù)設(shè)備、設(shè)施。6）、水泥加壓板的安裝水泥板主要起隔音作用。安裝主要采用板與板拼接，但相互兩排之間要錯(cuò)縫，水泥板與鋼承板采用自攻螺釘連接方式，橫向保持300mm間距打釘，縱向也保持1500mm間距一排。鋼結(jié)構(gòu)施工的主要技術(shù)要求施工應(yīng)嚴(yán)格按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001）的要求施工和驗(yàn)收?！　∶恳粏卧摻Y(jié)構(gòu)安裝完成后，應(yīng)即時(shí)檢查立柱焊縫、檁條螺栓的擰緊程度及檁條的變形情況，是否有錯(cuò)漏現(xiàn)象發(fā)生，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)糾正，并做好相關(guān)的隱蔽驗(yàn)收工作。主要施工措施Ａ、垂直運(yùn)輸１）、主要設(shè)備：選用50T汽車吊２）、構(gòu)件情況：構(gòu)件最重約為200Ｋg,最長(zhǎng)約15米。包括屋架800件，檁條約70噸，天溝支架約４０噸，鋼天溝約９０噸，約200噸３）、吊運(yùn)方法：由于構(gòu)件較輕，為提高工作效率采用一鉤多吊的方法，但吊裝時(shí)每勾吊運(yùn)的數(shù)量不應(yīng)超過(guò)6個(gè)桁架，以確保安全。同時(shí)，材料吊至屋面后需及時(shí)移開，避免大量材料堆集一處，造成危險(xiǎn)。4）、吊裝平面布置如附圖。5）、吊點(diǎn)主要設(shè)置方式如附圖。B、屋面水平運(yùn)輸１）、屋面水平運(yùn)輸主要由人工完成。采用在屋面主桁架上鋪設(shè)滑道，利用小板車運(yùn)輸?shù)姆椒?，以提高工作效率及保證施工安全。2）、滑道的設(shè)置及做法見附圖。施工主要安全技術(shù)措施及注意事項(xiàng)1）、施工安全通道，然后角鋼上部拉起鋼索，使整個(gè)上弦部分形成一個(gè)由角鋼和鋼索拉起的安全行走體系，工人在測(cè)量及焊接立柱都能將安全帶扣在鋼索上，保證行走及焊接的安全。2）、臨時(shí)施工平臺(tái)屋面底板安裝時(shí)需搭設(shè)臨時(shí)施工平臺(tái)，采取在鋼結(jié)構(gòu)主體桁架上鋪設(shè)鋼制跳板的方法，即在相鄰的兩根主鋼梁之間架設(shè)跳板形成施工平臺(tái)。施工時(shí)隨搭隨拆，依次根據(jù)施工的進(jìn)度向前延伸。三、 屋面防水保溫系統(tǒng)的安裝（一）、材料準(zhǔn)備 材料供應(yīng)中標(biāo)后，材料采購(gòu)部門依據(jù)技術(shù)部門的材料清單作出明確的現(xiàn)金流量表，以保證工程進(jìn)度需要。材料性能指標(biāo)1）、PVC防水卷材：，拉力＞1000N/50mm,人工氣候加速老化3000小時(shí)，適合暴露式機(jī)械固定；使用壽命超過(guò)20年；2）、加膠無(wú)紡布：容重130g/m23）、擠塑聚苯板：容重＞30kg材料運(yùn)輸、卸貨1）根據(jù)運(yùn)輸車輛、構(gòu)件形狀制作配套的運(yùn)輸架，以防止變形，避免運(yùn)輸過(guò)程中的板面摩擦。2）必須檢查所卸貨物的數(shù)量、型號(hào)、質(zhì)量（根據(jù)提供的材料單），查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和材質(zhì)證明文件，進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收和材料清點(diǎn)。如不符合要求，不能使用。3）在卸貨過(guò)程中，不損壞貨物，對(duì)于小配件必須運(yùn)入倉(cāng)庫(kù)，以防丟失。所卸貨物與現(xiàn)場(chǎng)加工材料必須堆放整齊。4）如果發(fā)現(xiàn)貨物有缺損情況，以書面形式及時(shí)反映。5）為了加快工期進(jìn)度，在條件允許下，根據(jù)貨物吊裝位置分布安排卸貨位置，減少二次搬運(yùn)工時(shí)，提高工期進(jìn)度。材料堆放1）材料堆放場(chǎng)地為總包方認(rèn)可,卷材下方預(yù)墊木方托盤。2）在露天存放時(shí)，必須用塑料布或防水油布妥善覆蓋。各種材料在3）使用之前應(yīng)注意保管，不得損壞材料標(biāo)簽，以免影響安裝。屋面分散堆放材料。4）材料堆放要求整齊，并掛上標(biāo)識(shí)牌。材料吊裝吊裝平面示意圖 工作面 10米寬的施工通道 起重設(shè)備位置 材料堆放（1） 聘請(qǐng)合格的吊裝公司進(jìn)場(chǎng)吊裝。（2） 材料占用臨時(shí)堆放場(chǎng)地不超過(guò)3天。不影響其它施工。（3） 材料到屋面立刻分散堆放。（二）、施工順序由于該工程施工面積大而工期緊，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工情況分析，屋面施工只有采取幾個(gè)工作面同時(shí)作業(yè)、各個(gè)工種按流水線作業(yè)的方式作業(yè)，才有可能在規(guī)定的工期內(nèi)完成任務(wù)。施工大工作面分配：同時(shí)作業(yè)四個(gè)工作面。各個(gè)工種按流水線作業(yè)的方式：屋面基層驗(yàn)收交付→屋面清理→鋪設(shè)PE膜→ 隔音層施工→固定保溫板和無(wú)紡布→固定PVC防水卷材→屋面天溝→屋面防雷系統(tǒng)安裝配合→完工清理成品保護(hù)→竣工驗(yàn)收各工序的施工在交叉施工過(guò)程中要求緊密配合，各層次施工同步進(jìn)行。每道施工工序在完成局部施工且經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后，下一道施工工序必須及時(shí)跟進(jìn)施工。（三）、施工工藝施工工藝流程　屋面基層驗(yàn)收交接　屋面清理鋪設(shè)PE膜 隔音層　保溫板固定　無(wú)紡布鋪設(shè)　PVC卷材施工細(xì)部處理　　　　　　　接縫焊接及檢驗(yàn)完工清理蓄水試驗(yàn)　　　　　　　　自檢驗(yàn)收驗(yàn)收基層的處理